設備運行周期管理模塊專注于關鍵設備運行狀態的監控與統計，支持設備狀態的分類管理，包括運行、備用、停止、熱備、檢修等多種狀態。系統可關聯設備信息管理模塊，將需監控的設備納入運行管理目錄，實現設備臺賬與運行狀態的一體化管理。設備狀態切換可手動操作，也可通過對接DCS系統實現自動切換，同時自動統計設備運行時長。該模塊與檢維修、預防性維修模塊聯動，在工單生成時自動更新設備狀態。系統還集中展示設備隱患與維保需求，支持隨時查詢設備參數、歷史隱患與維修記錄。運行數據的統計分析功能可為設備維護計劃提供參考，減少人工統計負擔。此外，不同設備狀態可配置不同的巡檢內容，實現運行與巡檢業務的有效銜接。邊緣計算模塊實現設備數據的就地處理與實時分析。自動化設備完整性管理與預測性維修系統評估工具

環境監測與排放管理模塊建立全方位的環境參數監控體系，確保設備運行符合環保要求。系統集成各類環境監測傳感器，實時采集廢氣排放、廢水排放、噪聲等環境參數。監測數據通過物聯網終端實時傳輸至管理平臺，系統自動比對排放標準，發現超標立即告警。環境監測看板集中展示各監測點實時數據，支持地圖模式快速定位問題點位。排放統計功能自動生成環保報表，包括排放總量、濃度趨勢、達標率等指標。系統建立環境應急響應機制，制定突發環境事件處置流程，定期組織應急演練。環保設備運行狀態與環境數據聯動分析，識別環保設備運行異常對排放指標的影響。該模塊幫助企業落實環保主體責任，實現環境風險早發現、早預警、早處置，確保生產經營活動符合環保法規要求。高適應性設備完整性管理與預測性維修系統管理平臺設備互聯互通模塊實現各類工業設備的數據采集。

設備巡檢模塊利用移動終端與云端知識庫，支持現場人員進行標準化點檢作業。系統支持配置多種巡檢計劃，包括路線、點位、數據項與巡檢要求，可按人員類型與巡檢形式進行分類設置。巡檢任務通過掃描NFC或二維碼觸發，巡檢人員現場記錄數據并上傳。系統支持離線巡檢，數據在恢復網絡后自動同步。采集數據如超出正常范圍，系統自動高亮提醒，并記錄至數據處理中心。巡檢過程中，人員可一鍵查看設備參數、工藝屬性及相關歷史記錄，發現異常時可發起隱患上報或報修流程。巡檢結果自動生成臺賬，系統統計合格率、巡檢時間與隱患數量，支持圖表化展示，便于進行績效管理與作業質量評估。

績效管理模塊通過數據分析和指標計算，客觀評估設備管理成效。系統自動采集各業務模塊的數據，計算設備完好率、故障率、維修及時率等關鍵指標。指標數據可按部門、區域、設備類型等維度進行統計分析和對比。系統提供豐富的可視化報表，直觀展示設備管理狀況和發展趨勢。對于重點設備，系統建立"一機一檔"的專項管理，集中展示設備運行、維護、績效等信息。管理人員可通過系統定期生成設備管理報告，了解設備管理狀況，發現改進機會。這些數據還可用于維修團隊的績效考核，促進設備管理水平的持續提升。設備密封點管理實現對動靜密封點的專業化管理。

設備管理駕駛艙與決策支持中心模塊為企業高層提供全局性的設備管理態勢感知。該模塊通過一個高度集成、可視化的界面，將分散在各子系統中的關鍵信息（如全廠設備實時狀態分布、KPI指標、重大預警、重要工單進度、成本執行情況等）進行綜合呈現。界面設計遵循管理邏輯，支持從宏觀到微觀的逐層鉆取，例如從全廠OEE指標下鉆到具體某條故障產線的詳細分析。系統支持個性化配置，不同層級的管理者可以關注不同的數據視圖。該模塊如同設備管理體系的“指揮中心”，使管理者能夠快速把握全局、識別問題、評估績效，從而做出更加及時、科學的管理決策，有效驅動設備管理戰略目標的實現。工智道系統支持設備風險分級管理，實現差異化管控策略。低維護設備完整性管理與預測性維修系統解決方案

系統提供豐富的可視化報表，支持多維度的設備數據分析。自動化設備完整性管理與預測性維修系統評估工具

檢維修工單管理模塊實現維修作業的全過程數字化管理。系統支持多種工單發起方式，包括計劃性維修、突發故障維修、巡檢發現問題等。工單內容可根據維修類型靈活配置，包括故障描述、安全措施、所需備件、維修人員等信息。工單流程支持多級審批，確保維修作業的規范性。維修過程中，維修人員可通過移動端實時記錄作業進度、遇到的問題、采取的措施等。系統支持與備件管理模塊聯動，維修人員可在線申請領用備件，系統自動更新庫存。工單關閉前需經過驗收確認，確保維修質量。所有維修記錄自動歸集到設備檔案，形成完整的維修歷史。這些數據不僅有助于分析設備故障規律，還可為后續維修決策提供支持。自動化設備完整性管理與預測性維修系統評估工具