鎢鋼鉆頭材質(zhì)（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。鎢鋼鉆頭材質(zhì)主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以稱(chēng)作鎢鋼，又稱(chēng)為硬質(zhì)合金，被認(rèn)為是現(xiàn)代工業(yè)的牙齒。鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見(jiàn)組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。鎢鋼鉆頭材質(zhì)燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定的時(shí)間（保溫時(shí)間），然后冷卻下來(lái)，從而得到所需性能的鎢鋼材料。 麻花鉆頭: 為工業(yè)制造上使用常見(jiàn)的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭。深圳數(shù)控鉆頭規(guī)格

    扁鉆的切削部分為鏟形，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，切削液輕易導(dǎo)入孔中，但切削和排屑性能較差。扁鉆的結(jié)構(gòu)有整體式和裝配式兩種。整體式主要用于鉆削直徑～。裝配式扁鉆刀片可換,可采用內(nèi)冷卻，主要用于鉆削直徑25～500毫米的大孔。深孔鉆通常是指加工孔深與孔徑之比大于6的孔的刀具。常用的有槍鉆、BTA深孔鉆、噴射鉆、DF深孔鉆等。套料鉆也常用于深孔加工。擴(kuò)孔鉆有3～4個(gè)刀齒，其剛性比麻花鉆好，用于擴(kuò)大已有的孔并提高加工精度和光潔度。锪鉆有較多的刀齒，以成形法將孔端加工成所需的外形，用于加工各種沉頭螺釘?shù)某令^孔，或削平孔的外端面。中心鉆供鉆削軸類(lèi)工件的中心孔用，它實(shí)質(zhì)上是由螺旋角很小的麻花鉆和锪鉆復(fù)合而成，故又稱(chēng)復(fù)合中心鉆。空心鉆鉆桿中間是中空的鉆頭，主要用于鉆物取芯。 山東直柄麻花鉆頭品牌高速鋼鉆頭屬于合金鉆頭。

隨著更多的跨國(guó)企業(yè)入駐，本土的鎢鋼鉆頭優(yōu)勢(shì)正在受到挑戰(zhàn)。尤其是成長(zhǎng)型企業(yè)更應(yīng)該清醒，警惕，緊緊抓住稍縱即逝的發(fā)展機(jī)遇，設(shè)立合理的發(fā)展目標(biāo)。為顧客創(chuàng)造價(jià)值，這才是我們企業(yè)追求的高目標(biāo)與理想。做好質(zhì)量是鎢鋼鉆頭堅(jiān)持的第一步，用自己的創(chuàng)新的活力為我們的鎢鋼鉆頭注入新鮮血液，用自己的專(zhuān)業(yè)性和技能的超越性把握發(fā)展的細(xì)節(jié)，讓技術(shù)和技能的提升讓鎢鋼鉆頭市場(chǎng)的發(fā)展更加的絢爛多彩。鎢鋼鉆頭用自己的別樣的毅力書(shū)寫(xiě)市場(chǎng)發(fā)展的新一頁(yè)。

    高速鋼空心鉆頭，又名取芯鉆頭或開(kāi)孔器，鉆頭分類(lèi)：高速鋼鉆頭，硬質(zhì)合金鉆頭，鎢鋼鉆頭；削切深度：35MM、50MM、100M；適合鉆機(jī)：進(jìn)口的磁座鉆、磁力鉆、國(guó)產(chǎn)磁座鉆、磁鐵鉆、吸鐵鉆、鋼板鉆、磁性鉆、機(jī)床、臺(tái)鉆、座鉆等。直徑規(guī)格：12MM至100MM;鉆頭主要材質(zhì)有高速鋼類(lèi)；粉末冶金類(lèi)；硬質(zhì)合金類(lèi)。鉆頭軸線(xiàn)要與砂輪面斜出60°的角度。這個(gè)角度就是鉆頭的鋒角，此時(shí)的角度不對(duì)，將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線(xiàn)與砂輪表面之間的位置關(guān)系，取60°就行，這個(gè)角度一般比較能看得準(zhǔn)。這里要注意鉆頭刃磨前相對(duì)的水平位置和角度位置，二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角，或?yàn)榱藬[好角度而忽略了擺平刃口。 鉆頭是通過(guò)其相對(duì)固定軸線(xiàn)的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。

復(fù)合鉆頭一般適用于大型數(shù)控鏜銑床、鏜床和搖臂鉆上對(duì)碳鋼、合金鋼、有色金屬及鑄鐵進(jìn)行大孔徑加工，要求機(jī)床的功率充足、較高的剛性和精度。一般鉆孔直徑范圍為φ58～φ170mm，在機(jī)床功率允許的情況下，可加工至φ300mm以上的孔。一般鉆孔深度與鉆孔直徑之比小于5，個(gè)別情況下可以達(dá)到8，適宜鉆孔深度與直徑的比值。應(yīng)用復(fù)合鉆頭時(shí)，必須注意只能在平面上鉆孔，不允許在圓弧面、曲面及其他不規(guī)則形狀表面上鉆孔。如平面上有中心孔時(shí)，其直徑應(yīng)小于復(fù)合鉆頭上中心鉆直徑。復(fù)合鉆不能進(jìn)行擴(kuò)孔。復(fù)合鉆頭在使用前必須合理調(diào)整中心鉆前列和切削頭各刃尖的距離，否則中心鉆起不到定心和導(dǎo)向的作用。鎢鋼鉆頭材質(zhì)主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬。浙江高速鋼鉆頭費(fèi)用

鎢鋼鉆頭材料材料為鎢鋼，加工的硬度更高，但是相對(duì)于高速鋼更加脆，使用不當(dāng)時(shí)易斷裂。深圳數(shù)控鉆頭規(guī)格

    TiN涂層工藝確實(shí)很好，可大幅度提高壽命，已在刀具界普遍使用，但不是什么刀具涂了都有效果。如果刀具本身質(zhì)量不佳，涂了也是枉然，猶如鮮花插在牛糞上。根據(jù)國(guó)內(nèi)外同行的體會(huì)，對(duì)涂前刀具應(yīng)有一定的質(zhì)量要求。⑴硬度涂前刀具硬度要是足夠高，一般應(yīng)≧65HRC。如果由于種種原因造成硬度低或刃口磨退火，涂后效果肯定不佳，甚至不如涂前。⑵表面粗糙度涂前刀具的前刃面與后隙面的表面粗糙度Ra≦μm,比較好經(jīng)適當(dāng)?shù)膾伖猓员ＷC刀具表面與涂層薄膜的結(jié)合力，否則涂層容易脫落，加速刀具磨損。⑶刃口要求切削刃必須無(wú)毛刺、裂紋、崩刀等缺陷。否則涂層刀具在切削過(guò)程中首先在這些缺陷出開(kāi)始磨損。⑷退磁刀具涂層前后必須經(jīng)去磁處理，涂前帶磁將影響涂層效果，涂后有磁易吸附切屑而加劇崩刀。⑸清潔度涂前刀具表面必須清潔，做到無(wú)油污、銹斑、氧化皮或油漆等等污物，以保證涂層的結(jié)合力。 深圳數(shù)控鉆頭規(guī)格