CAM這道工序來完成。特別需要注意，用戶文件中間距過小地方，必須做出相應的處理。因為每個廠的工藝流程和技術水平各不相同，要達到用戶的**終要求，必須在制作工藝中做出必要的調整，以滿足用戶有關精度等各方面的要求。因此CAM處理是現代印制電路制造中必不可少的工序。CAM所完成的工作⒈焊盤大小的修正，合拼D碼。⒉線條寬度的修正，合拼D碼。⒊**小間距的檢查，焊盤與焊盤之間、焊盤與線之間、線條與線條之間。⒋孔徑大小的檢查，合拼。⒌**小線寬的檢查。⒍確定阻焊擴大參數。⒎進行鏡像。近2年中國的池窯數量、產能以超過30%的速度不斷增加，電子玻纖布的產能也以相應速度發展。南通智能線路板PCB操作

⑶絲印層：主要用來在電路板上印上元器件的流水號、生產編號、公司名稱等。⑷內部層：主要用來作為信號布線層，Protel DXP***包含16個內部層。⑸其他層：主要包括4種類型的層。Drill Guide（鉆孔方位層）：主要用于印刷電路板上鉆孔的位置。Keep-Out Layer（禁止布線層）：主要用于繪制電路板的電氣邊框。Drill Drawing（鉆孔繪圖層）：主要用于設定鉆孔形狀。Multi-Layer（多層）：主要用于設置多面層。⒈電路板的基本設計過程可分為以下四個步驟：⑴電路原理圖的設計電路原理圖的設計主要是利用Protel DXP的原理圖編輯器來繪制原理圖。海安名優線路板PCB廠家供應根據中國信息產業部的預測，2006和2007年中國大陸電信固定資產投資規模增長率將分別達到10.53%、14.29%。

電路板體積小，結構復雜，因此對電路板的觀察也必須用到專業的觀測儀器。一般的，我們采用便攜式視頻顯微鏡來觀察電路板的結構，通過視頻顯微攝像頭，可以清晰從顯微鏡看到非常直觀的電路板的顯微結構。通過這種方式，我們就比較容易進行電路板的設計和檢測了。現工廠現場采用的便攜式視頻顯微鏡，采用的便攜式視頻顯微鏡MSA200、VT101，因它可實現“隨時觀測、隨時檢測、多人討論”比傳統的顯微鏡更加方便！**測試**測試儀不依賴于安裝在夾具或支架上的插腳圖案。基于這種系統，兩個或更多的探針安裝在x-y 平面上可自由移動的微小磁頭上，測試點由CADI Gerber 數據直接控制。雙探針能在彼此相距4mil 的范圍內移動。探針能夠**地移動，并且沒有真正的限定它們彼此靠近的程度。帶有兩個可來回移動的臂狀物的測試儀是以電容的測量為基礎的。將電路板緊壓著放在一塊金屬板上的絕緣層上，作為電容器的另一個金屬板。假如在線路之間有一條短路，電容將比在一個確定的點上大。如果有-條斷路，電容將變小。

收費標準維修費用的收取比較高不超過電子板原值的30%，其次按照電路板破環程度、難易程度、數量的多少、零件費用高低四方面收取費用，特殊情況，酌情增減。維修說明⒈工控產品**檢測。⒉客戶確認維修后，運輸費用由我方承擔。⒊維修方應根據檢測后的故障情況給出的收費標準要合理。⒋維修方維修的產品應該給予三個月保修。驗收修復設備，基板以現場試機通過為準，基板交用戶后，用戶必須在一周內通知承修方，如沒有通過則交回承修方返修，否則視未通過。特殊情況不能試機（板），則客戶方必須事先通知承修方。印刷電路板行業的周期性不明顯，主要是隨著宏觀經濟波動。

此時測試焊盤應該大于或等于1.3mm。對于Imm 的柵格，測試焊盤設計得要大于0.7mm。假如柵格較小，則測試針小而脆，并且容易損壞。因此，比較好選用大于2.5mm 的柵格。Crum （1994b) 闡明，將通用測試儀（標準的柵格測試儀）和**測試儀聯合使用，可使高密度電路板的檢測即精確又經濟。他建議的另外一種方法是使用導電橡膠測試儀，這種技術可以用來檢測偏離柵格的點。然而，采用熱風整平處理的焊盤高度不同，將有礙測試點的連接。通常進行以下三個層次的檢測：1）裸板檢測；2） 在線檢測；3）功能檢測。采用通用類型的測試儀，可以對一類風格和類型的電路板進行檢測，也可以用于特殊應用的檢測。過孔：有金屬過孔 和 非金屬過孔，其中金屬過孔用于連接各層之間元器件引腳。通州區質量線路板PCB供應商

線路板按特性來分的話分為軟板(FPC)，硬板(PCB)，軟硬結合板(FPCB)。南通智能線路板PCB操作

印刷電路板設計完成后，還需生成各種報表，如生成引腳報表、電路板信息報表、網絡狀態報表等，***打印出印刷電路圖。⒉電路原理圖的設計是整個電路設計的基礎，它的設計的好壞直接決定后面PCB設計的效果。一般來說，電路原理圖的設計過程可分為以下七個步驟：⑴啟動Protel DXP原理圖編輯器⑵設置電路原理圖的大小與版面⑶從元件庫取出所需元件放置在工作平面⑷根據設計需要連接元器件⑸對布線后的元器件進行調整⑹保存已繪好的原理圖文檔南通智能線路板PCB操作

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