3.整板測試時可采用兩種判斷方法:a.測試時晶振附近既周圍的有關 芯片不通過.b.除晶振外沒找到其它故障點.便攜式顯微鏡檢測電路板4.晶振常見有2種:a.兩腳.b.四腳,其中第2腳是加電源的,注意不可隨 意短路.五.故障現象的分布  1.電路板故障部位的不完全統計:1)芯片損壞30%, 2)分立元件損壞30%,3)連線(PCB板敷銅線)斷裂30%, 4)程序破壞或丟失10%(有上升趨勢).2.由上可知,當待修電路板出現聯線和程序有問題時,又沒有好板子,既 不熟悉它的連線,找不到原程序.此板修好的可能性就不大了. [2]由于人工檢查勞動強度大，眼睛容易產生疲勞，漏驗率很高。海安本地線路板PCB維保

CAM這道工序來完成。特別需要注意，用戶文件中間距過小地方，必須做出相應的處理。因為每個廠的工藝流程和技術水平各不相同，要達到用戶的**終要求，必須在制作工藝中做出必要的調整，以滿足用戶有關精度等各方面的要求。因此CAM處理是現代印制電路制造中必不可少的工序。CAM所完成的工作⒈焊盤大小的修正，合拼D碼。⒉線條寬度的修正，合拼D碼。⒊**小間距的檢查，焊盤與焊盤之間、焊盤與線之間、線條與線條之間。⒋孔徑大小的檢查，合拼。⒌**小線寬的檢查。⒍確定阻焊擴大參數。⒎進行鏡像。蘇州品牌線路板PCB維保檢測手段的落后，導致目前國內多層板(8-12層)的產品合格率為50~60%。

電路板系統分類為以下三種：單面板Single-Sided Boards我們剛剛提到過，所以我們就稱這種PCB叫作單面板（Single-sided）。因為單面板在設計線路上有許多嚴格的限制（因為只有一面，布線間不能交*而必須繞獨自的路徑），所以只有早期的電路才使用這類的板子。雙面板Double-Sided Boards這種電路板的兩面都有布線。不過要用上兩面的導線，必須要在兩面間有適當的電路連接才行。這種電路間的「橋梁」叫做導孔（via）。導孔是在PCB上，充滿或涂上金屬的小洞，它可以與兩面的導線相連接。因為雙面板的面積比單面板大了一倍，而且因為布線可以互相交錯（可以繞到另一面），它更適合用在比單面板更復雜的電路上。

對于裸板測試來說，有**的測試儀器（Lea,1990）。一種成本更為優化的方法是使用一個通用的儀器，盡管這類儀器**初比**的儀器更昂貴，但它**初的高費用將被個別配置成本的減少抵消。對于通用的柵格，帶引腳元器件的板子和表面貼裝設備的標準柵格是2.5mm。測試速度是選擇測試儀的一個重要標準。針床測試儀能夠一次精確地測試數千個測試點，而**測試儀一次**能測試兩個或四個測試點。另外，針床測試儀進行單面測試時，可能**花費20 - 305 ，這要根據板子的復雜性而定，而**測試儀則需要Ih 或更多的時間完成同樣的評估。Shipley （1991） 解釋說，即使高產量印制電路板的生產商認為移動的**測試技術慢，但是這種方法對于較低產量的復雜電路板的生產商來說還是不錯的選擇。對更高密度和精度電路板(0.12~0.10mm),己完全無法檢驗。

威脅原材料和能源價格上漲的壓力印刷電路板生產所需的主要原料包括覆銅板、銅箔、半固化片、化學藥水、陽極銅/錫/鎳、干膜、油墨等，此外，印刷電路板的生產還需要消耗電力能源，貴金屬以及石油、煤等基礎能源價格的大幅上漲也使得印刷電路板行業覆銅板、銅箔等主要原材料和能源的價格均有較大幅度的上升，這給印刷電路板生產企業帶來一定的成本壓力。下游產業的價格壓力我國印刷電路板行業的市場競爭程度較高，單個廠商的規模不大，定價能力有限。而隨著下游產業產能的擴張和競爭的加劇，下游產業中的價格競爭日益激烈，控制產品成本是眾多廠商關注的重點。在這種情況下，下游產業的成本壓力可能部分傳遞到印刷電路板行業，印刷電路板價格提高的障礙較大。因為單面板在設計線路上有許多嚴格的限制，所以只有早期的電路才使用這類的板子。崇川區品牌線路板PCB均價

雙面板是單面板的延伸，當單層布線不能滿足電子產品的需要時，就要使用雙面板了。海安本地線路板PCB維保

⑺打印輸出圖紙⒊圖紙大小、方向和顏色主要在“Documents Options”對話框中實現，執行Design→Options命令，即可打開“Documents Options”對話框，在Standard styles區域可以設置圖紙尺寸，單擊 按鈕，在下拉列表框中可以選擇A4~ OrCADE的紙型。圖紙方向的設置通過“Documents Options”對話框中Options部分的Orientation選項設置，單擊 按鈕，選中Landscape，設置水平圖紙；選中Portrait，設置豎直圖紙。圖紙顏色的設置在圖紙設置對話框中的Options部分實現，單擊Border Color色塊，可以設置圖紙邊框顏色，單擊Sheet Color色塊，可以設置圖紙底色。海安本地線路板PCB維保

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