輥筒式真空干燥機專為新材料行業的聚乳酸薄膜、生物降解薄膜、柔性電子薄膜等熱敏性薄膜干燥設計,融合輥筒式結構的傳導加熱優勢與真空功能,能在低溫環境下快速干燥薄膜,避免薄膜因高溫變形或性能受損,保障新材料產品質量。設備結構由多組精密加熱輥筒、真空干燥腔、放卷裝置和收卷裝置組成,加熱輥筒采用特種不銹鋼材質制作,內部通入低溫導熱油(溫度控制在 30-60℃),通過精密溫控系統可將輥筒表面溫度誤差控制在 ±1℃以內,確保加熱均勻;真空干燥腔配備高效真空系統,可將腔內壓力降至 50-100Pa,在低壓環境下,薄膜中的水分沸點大幅降低,需低溫就能快速蒸發,減少干燥時間的同時保護薄膜性能。氟化工企業干燥腐蝕性氟化物時,輥筒式干燥機的耐腐蝕輥筒表面與密閉設計,能有效應對物料特性并保護環境。浙江撬裝干燥機應用案例

耙式真空干燥機以中藥復方浸膏干燥為例,將黏稠的浸膏送入臥式干燥腔后,啟動真空系統抽除空氣,設定加熱溫度為 50℃,兩組耙齒攪拌器以 8-10r/min 的速度反向旋轉,將浸膏破碎成直徑 5-10mm 的小顆粒。隨著干燥過程推進,顆粒逐漸松散,攪拌器可進一步將其分散為更細的粉末,然后得到含水率低于 1% 的中藥粉末,且有效成分(如黃酮類、皂苷類)保留率超過 90%,滿足中藥制劑生產要求。設備采用全密閉設計,干燥腔內壁經過拋光處理,無衛生死角,符合生物醫藥行業 GMP 標準,可有效防止外界微生物污染;配套的 CIP 在線清洗系統,在干燥完成后能自動對腔體和攪拌器進行高壓噴淋清洗,減少人工操作,降低交叉污染風險。江蘇撬裝干燥機工作原理食品行業加工烘焙預拌粉時,低溫臥式干燥機避免預拌粉中成分高溫反應,保障預拌粉烘焙效果。

筒錐式撬裝干燥機融合筒錐結構的高效干燥優勢與撬裝式的靈活移動特性,專為電池材料行業(如負極材料石墨、正極材料磷酸鐵鋰)的移動式生產或車間臨時產能補充設計,能快速部署,縮短項目建設周期,降低固定投資成本。設備將筒錐干燥腔、真空系統、加熱系統、控制系統集成在一個鋼結構撬塊上,撬塊底部安裝萬向輪和固定支腳,重量控制在5噸以內,可通過叉車或吊車在不同車間之間轉移,安裝調試需1-2天即可完成。在電池負極材料石墨干燥中,將含水量8%的石墨粉送入筒錐干燥腔,啟動真空系統抽至50Pa,加熱溫度控制在110℃,攪拌槳以15r/min轉動,石墨粉在腔體內形成螺旋上升的運動軌跡,受熱均勻,小時后含水率降至以下,滿足負極材料生產要求。設備的自動化控制系統可與電池材料生產線的中間控制系統聯動,實現數據共享和遠程監控;撬裝式設計無需單獨建設設備基礎,需平整地面即可放置,大幅降低現場施工成本。此外,設備具備密閉特性,可防止石墨粉塵泄漏,保護車間環境;節能方面,夾套保溫層采用納米絕熱材料,熱損失率低,能耗與固定式干燥機相當。
耙式真空干燥機是生物醫藥行業干燥糊狀物料(如中藥浸膏、生物蛋白膏、疫苗佐劑)的均勻干燥設備,融合耙式攪拌的破碎均勻優勢與真空功能,能在真空環境下將糊狀物料破碎、翻拌,實現均勻干燥,避免物料結塊,同時保護物料的有效成分和生物活性。設備結構由臥式干燥腔、兩組反向旋轉的耙齒攪拌器、真空系統和加熱系統組成,耙齒攪拌器采用不銹鋼材質制作,齒形設計獨特,既能將糊狀物料破碎成小顆粒,又能帶動物料在腔體內均勻翻滾,確保每一部分物料都能與加熱壁面充分接觸,受熱均勻。真空系統可將腔內壓力降至 20-50Pa,使糊狀物料中的水分在 40-60℃的中低溫環境下蒸發,避免高溫破壞中藥浸膏的有效成分或生物蛋白膏的活性。在食品行業的果蔬脫水加工中,筒錐式干燥機憑借低溫與真空功能,能溫和去除水分并保留果蔬原有營養與色澤。

單錐臥式環保干燥機在肉松生產中,將煮熟的肉糜送入干燥腔,設定加熱溫度為 75℃,真空系統抽至 80Pa,螺旋攪拌槳以 10r/min 轉動,肉糜在攪拌作用下逐漸脫水、蓬松,形成纖維狀肉松。經過 5 小時干燥,肉松含水率降至 8% 以下,油脂保留率超過 90%,口感松軟,風味濃郁,符合食品衛生標準。設備具備自動控溫、控濕功能,可根據不同肉類(如豬肉、雞肉)的特性調整工藝參數;臥式布局便于與肉類蒸煮、粉碎設備聯動,實現肉松生產的半自動化;干燥腔內壁光滑,物料殘留量低于 0.1%,清洗方便,可快速切換產品品種。新材料行業干燥透明陶瓷原料時,準確控溫臥式干燥機避免原料出現色差,保障透明陶瓷的光學性能。福建真空干燥機技術參數
醫藥化工行業干燥中藥飲片時,低溫帶式干燥機避免飲片有效成分流失,確保中藥療效。浙江撬裝干燥機應用案例
輥筒式密閉干燥機在柔性電子薄膜生產中,含有有機溶劑的薄膜從放卷裝置引出后,依次繞過多組加熱輥筒,薄膜與輥筒緊密接觸,熱量通過輥筒傳遞給薄膜,薄膜中的溶劑受熱蒸發;蒸發的溶劑蒸汽被密閉干燥腔內的負壓系統吸入溶劑冷凝回收系統,經冷凝、分離后得到純凈的溶劑,回收效率可達 95% 以上;干燥后的柔性電子薄膜溶劑殘留量低于 10ppm,滿足電子行業的使用要求,且薄膜平整度高、性能穩定。設備具備自動張力控制和糾偏功能,確保薄膜在干燥過程中不拉伸、不變形;自動化控制系統可實時監控輥筒溫度、溶劑回收量和薄膜張力,生成生產數據報表,便于質量管控;同時,設備的密閉干燥腔采用不銹鋼材質制作,便于清洗和維護,符合新材料行業的生產標準。浙江撬裝干燥機應用案例
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