第二次世界大戰結束以后，以黏膠纖維為主體的纖維素纖維和以“耐綸、滌綸、腈綸”為三大支柱的合成纖維開始進入工業化大生產。化學纖維的誕生和發展是世界紡織工業史上的一次偉大**，它正改變著紡織工業的整個面貌。在短短30多年的時間里，一方面，它從數量上把紡織工業幾千年來依附于農業的一元型屬性推進到以農業和工業加工型為特征的二元型結構體系上來;另一方面，它從使用性能上可以依靠人們的智慧和力量創造出具備前所未有的特殊功能的纖維，使之成為工業、農業、交通運輸、醫藥衛生和許多高科技領域中的基本原材料，把紡織工業由原來的單純加工業發展成原材料工業+加工工業的復合型產業的地位。二戰后，黏膠纖維與合成纖維工業化，推動紡織業轉向農業與工業復合結構。虹口區購買紡織品原材料銷售銷售電話

（1） 羊毛：吸濕、彈性、服用性能均好，不耐蟲蛀、適酸性和金屬結合染料。（2）蠶絲：吸濕、透氣、光澤和服用性能好，適用酸性及直接染料。（3）棉花：透氣、吸濕、服用性能好、耐蟲蛀、適直接、還原、偶氮、堿性媒介、硫化、活性染料。（4）黏膠纖維：吸濕性、透氣性好、顏色鮮艷、原料來源廣、成本低，性質接近天然纖維，適用染料同棉花。（5） 滌綸：織物、挺、爽、保形性好、耐磨、尺寸穩定、易洗快干，適用分散染料，重氮分散染料、可溶性還原染料。金山區附近紡織品原材料銷售銷售廠用纖維素、蛋白質等天然高分子物質為原料，經化學加工、紡絲、后處理而制得的紡織纖維。

二、纖維混紡、服用性提高： 由于天然纖維、人造纖維、合成纖維性能各異，都具有一定的優點和不足，而且天然纖維的資源有限，通過混紡可使各種纖維取長補短，**提高產品服用性。例如：羊毛可與多種纖維混紡，以適應多種需求。羊毛含量低于35%的羊毛混紡制品，可以賦予混紡織物一定的特性，含毛量高的混紡織物一般是羊毛與其他天然纖維混紡。三、注重后整理、突出個性化：天然纖維棉、毛、絲等面料，通過物理或化學方法進行砂洗以達到輕薄化、柔軟化；天然纖維通過印染整理，產生質的變化，如磨毛整理使產品手感細膩，水洗生物酶整理使其手感柔軟，深層整理使織物防水、透氣，形態記憶整理使織物防縮防皺。

從而使天然纖維達到穿著舒適、***、抗紫外線、消毒、防霉、防蛀等功能，已成為天然纖維新的增長點，是天然纖維織物發展的一大趨勢。四、生物酶的開發和應用：生物酶的開發和應用，是紡織和生物科技相結合的一大成功舉措，針對各種纖維本身的專一酶劑，如纖維素酶與蛋白酶，可以**增加整理的有效性，減少對環境的污染。對于一些用質量較差棉紗織造的面料，可以進行適當的酶洗工藝，在不損傷面料的前提下，減少紗線的毛頭和絨毛，從而在某種程度上彌補了棉紗質量的不足；總而言之，酶洗工藝不但工藝簡單，而且成本適中，配合漂白、增艷、柔軟整理，可洗出不同風格、不同檔次的面料。對于織造企業，即織布企業來說，紡織原料則指一切用于織布的紗線和長絲。

玻璃纖維常用以下兩種方法制造：①玻璃球法，根據要求的配方制成玻璃小球，剔除次品，而后送入坩堝中熔融，使熔態玻璃從坩堝底部的許多小孔中流出形成絲束。此后將絲束上油并集束再送到速度高達 2000～5000米/分的拉絲機卷繞筒上，拉伸而成為玻璃絲；②直接法：即池窯拉絲法。不需要先制成玻璃球，可以直接將各組分按配比同時投入池窯內熔融，熔態玻璃經澄清后通過窯內數十塊拉絲板的小孔流出，再按前述處理工序獲得玻璃長絲。此外，也可以采用高壓蒸汽或壓縮空氣噴吹剛出噴絲板小孔的玻璃流，將其吹拉成12～38厘米長度的短纖維，即玻璃棉。如從快速旋轉的容器四周的小孔中甩出玻璃溶液，則可借離心力使其分散而后凝固為纖維。合成纖維，以人工合成的高分子化合物為原料制成的化學纖維，如聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚丙烯腈纖維。楊浦區個性化紡織品原材料銷售銷售價格

植物纖維在植物體中主要起機械支持作用。虹口區購買紡織品原材料銷售銷售電話

細度：纖維細，成紗條干均勻、強力高。但纖維太細，加工中纖維容易扭結形成棉結、毛粒等疵點。纖維粗，織物硬挺、耐磨和彈性好。對于毛、麻等較粗的天然纖維，細度是決定可紡性能的主要因素。羊毛纖維根據直徑確定其可紡支數。細度也是羊毛品級評定的主要依據。強度：是決定紗線強度的**主要的因素，在其它條件不變時，纖維強度越高成紗強度也越高。雜質和疵點：雜質和疵點影響紡紗工藝和產品質量。在紡紗工序中雖有除雜措施，但在除雜過程中還會造成雜質的進一步分裂和新疵點產生。因此原料中雜質疵點含量越高，可紡性能越差。虹口區購買紡織品原材料銷售銷售電話

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