為了使溶液有良好的循環，**循環管的截面積一般為其它加熱管總截面積的40～100%；加熱管高度一般為1～2m；加熱管直徑在25～75mm之間。這種蒸發器由于結構緊湊、制造方便、傳熱較好及操作可靠等優點，應用十分***。但是由于結構上的限制，循環速度不大。加上溶液在加熱室中不斷循環，使其濃度始終接近完成液的濃度，因而溶液的沸點高，有效溫度差就減小。這是循環式蒸發器的共同缺點。此外，設備的清洗和維修也不夠方便，所以這種蒸發器難以完全滿足生產的要求。很顯然，對于熱敏性物料，如溶液、果汁等應在減壓下進行。黃浦區通用蒸發器單價

動力式操作壓縮機混流式離心式離心風機單級離心壓縮機多級離心壓縮機技術特點1）低能耗、低運行費用；2）占地面積小；3）公用工程配套少，工程總投資少，4）運行平穩，自動化程度高；5）無需原生蒸汽；6）由于常用單效使產品停留時間短7）工藝簡單，實用性強，部分負荷運轉特性優異8）操作成本低，可以在40℃以下蒸發而無需冷凍設備，特別適合于熱敏性物料。應用范圍1）蒸發濃縮2）蒸發結晶3）低溫蒸發1）蒸發一噸水需要耗電為23-70度電；2）可以實現蒸發溫度17-40℃的低溫蒸發，無需冷凍水系統。黃浦區本地蒸發器銷售方法工業上的蒸發操作基本上皆是此類。

冷卻排管冷卻排管是用來冷卻空氣的一種蒸發器。廣泛應用于低溫冷藏庫中，制冷劑在冷卻排管內流動并蒸發，管外作為傳熱介質的被冷卻空氣作自然對流。冷卻排管比較大的優點是結構簡單，便于制作，對庫房內貯存的非包裝食品造成的干耗較少。但排管的傳熱系數較低，且融霜時操作困難，不利于實現自動化。對于氨直接冷卻系統用無縫鋼管焊制，采用光管或繞制翅片管；對于氟利昂系統，大都采用繞片或套片式銅管翅片管組。蛇管式排管蛇管式頂管重力供液或氨泵供液均可；單排和雙排蛇管式墻排管可用于下進上出式的氨泵供液系統及重力供液系統，對單根蛇管式排管還可用于氨泵上進下出供液系統和熱力膨脹閥供液系統。

冷風機外殼一般采用噴塑鐵板、食品級不銹鋼板或壓花鋁板制作，冷風機具有換熱量大、方便簡潔，高度防腐，外形美觀等諸多優點，冷風機換熱盤管一般采用內螺紋換熱銅管經過液壓脹管機將換熱銅管和鋁翅片緊密接觸，從而減小了接觸間距達到提高換熱系數。冷風機生產好后都經過嚴格的去污流程以保證質量系統的潔凈性，冷風機均采用高效外轉子電機，該結構的電機具有風量大、風速高、使用壽命長的優點，冷風機應該能按不同需要安裝防爆電機等。蒸發裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節省加熱蒸汽，可采用多效蒸發裝置和蒸汽再壓縮蒸發器。

其工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽。多效蒸發過程中，蒸發器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發器則可壓縮蒸發器中所有的二次蒸汽。能量圖溶液在一個降膜蒸發器里，通過物料循環泵在加熱管內循環。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產生二次汽，產生的二次汽由渦輪增壓風機吸入，經增壓后，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進入加熱室循環蒸發。正常啟動后，渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入，經增壓后變為加熱蒸汽，就這樣源源不斷進行循環蒸發。蒸發出的水分**終變成冷凝水排出。間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。松江區直銷蒸發器銷售方法

沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如循環管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環式等。黃浦區通用蒸發器單價

溶液則被上升的蒸汽所帶動，沿管壁成膜狀上升并繼續蒸發，汽、液混合物在分離器2內分離，完成液由分離器底部排出，二次蒸汽則在頂部導出。須注意的是，如果從料液中蒸發的水量不多，就難以達到上述要求的汽速，即升膜式蒸發器不適用于較濃溶液的蒸發；它對粘度很大，易結晶或易結垢的物料也不適用。2．降膜式蒸發器降膜式蒸發器和升膜式蒸發器的區別在于，料液是從蒸發器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發增濃，在其底部得到濃縮液。由于成膜機理不同于升膜式蒸發器，故降膜式蒸發器可以蒸發濃度較高、粘度較大（例如在0.05～0.45Ns/m2范圍內）、熱敏性的物料。但因液膜在管內分布不易均勻，傳熱系數比升膜式蒸發器的較小，仍不適用易結晶或易結垢的物料。黃浦區通用蒸發器單價

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