五金件折彎加工中，角度偏差是常見(jiàn)問(wèn)題，傳統(tǒng)工裝夾具難以精確控制折彎角度，而時(shí)利和的定制工裝夾具通過(guò)創(chuàng)新結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)角度精確把控。這款?yuàn)A具在折彎工位兩側(cè)設(shè)置可調(diào)節(jié)定位擋板，擋板角度通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，調(diào)節(jié)精度達(dá) 0.1°，可根據(jù)五金件的折彎需求（如 90°、135°、150°）實(shí)時(shí)調(diào)整。夾持部分采用 V 型槽設(shè)計(jì)，搭配橡膠緩沖層，既能固定五金件（如鋼板、鋁條），又能避免夾持時(shí)產(chǎn)生壓痕。更關(guān)鍵的是，夾具集成角度檢測(cè)傳感器，折彎過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)工件角度，若偏差超出 ±0.5°，立即反饋給折彎?rùn)C(jī)控制系統(tǒng)，調(diào)整折彎力度與行程，形成 “定位 - 折彎 - 檢測(cè) - 修正” 的閉環(huán)控制。針對(duì)不同厚度的五金件（0.5mm-5mm），夾具可更換不同深度的 V 型槽，無(wú)需重新設(shè)計(jì)夾具主體。某五金加工廠使用該夾具后，折彎角度合格率從 88% 提升至 99.5%，減少了返工成本。東莞市時(shí)利和機(jī)電提供工裝夾具定制服務(wù)，滿足客戶特殊加工作業(yè)需求。合肥工裝夾具供應(yīng)商

在智能化生產(chǎn)趨勢(shì)下，時(shí)利和將數(shù)字化技術(shù)融入工裝夾具的研發(fā)與制造，打造出具備數(shù)據(jù)采集與分析功能的智能工裝夾具，為客戶實(shí)現(xiàn)智能制造提供有力支撐。該類(lèi)工裝夾具內(nèi)置高精度傳感器，能夠?qū)崟r(shí)采集夾緊力、定位精度、工作時(shí)長(zhǎng)等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，并通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)模塊上傳至云端管理平臺(tái)。管理人員可通過(guò)手機(jī)或電腦實(shí)時(shí)監(jiān)控夾具運(yùn)行狀態(tài)，提前預(yù)判設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)預(yù)防性維護(hù)。在某新能源電池生產(chǎn)企業(yè)的應(yīng)用中，智能工裝夾具通過(guò)數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)某批次夾具夾緊力出現(xiàn)微小波動(dòng)，系統(tǒng)立即發(fā)出預(yù)警，技術(shù)人員及時(shí)調(diào)整參數(shù)，避免了近千件不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生。這種智能化的工裝夾具，不僅提升了生產(chǎn)過(guò)程的可控性，更幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)了從“被動(dòng)維修”到“主動(dòng)管理”的轉(zhuǎn)型。江蘇多功能工裝夾具廠家東莞市時(shí)利和機(jī)電的工裝夾具包裝防護(hù)到位，避免運(yùn)輸過(guò)程中損壞。

中小批量精密零件（如精密軸承、傳感器外殼）的檢測(cè)，常因缺乏專(zhuān)門(mén)的夾具導(dǎo)致檢測(cè)效率低，時(shí)利和的檢測(cè)輔助工裝夾具則能降低檢測(cè)成本。這款?yuàn)A具采用 “通用底座 + 可調(diào)節(jié)定位件” 設(shè)計(jì)，底座上設(shè)置多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化定位孔，可通過(guò)更換定位銷(xiāo)、調(diào)整定位塊位置，適配不同尺寸的精密零件（如直徑 5mm-50mm 的圓形零件、邊長(zhǎng) 10mm-100mm 的方形零件）。夾具內(nèi)置水平儀與校準(zhǔn)刻度，無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員即可完成校準(zhǔn)，定位精度達(dá) ±0.002mm，滿足檢測(cè)需求。時(shí)利和還提供 “檢測(cè)套餐” 服務(wù) —— 將夾具與簡(jiǎn)易檢測(cè)工具（如千分表、深度規(guī)）搭配，為中小客戶提供一站式檢測(cè)解決方案，成本只為檢測(cè)設(shè)備的 1/10。某小型精密零件廠使用該夾具后，檢測(cè)效率提升 2 倍，檢測(cè)成本降低 60%，滿足中小批量零件的質(zhì)量控制需求。

在批量生產(chǎn)場(chǎng)景中，工裝夾具的換型效率直接影響生產(chǎn)線的產(chǎn)能，時(shí)利和針對(duì)這一需求研發(fā)的快速換型工裝夾具，為客戶實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)提供了有力保障。該類(lèi)工裝夾具采用標(biāo)準(zhǔn)化接口與快速夾緊機(jī)構(gòu)，配合專(zhuān)門(mén)的定位銷(xiāo)與鎖緊裝置，實(shí)現(xiàn)了不同型號(hào)工件加工的快速切換。以某手機(jī)外殼加工廠為例，原來(lái)更換一套傳統(tǒng)夾具需要45分鐘，而使用時(shí)利和的快速換型工裝夾具后，換型時(shí)間縮短至5分鐘以內(nèi)，生產(chǎn)線的柔性化程度大幅提升。同時(shí)，該工裝夾具配備了專(zhuān)門(mén)的換型工具與操作手冊(cè)，操作人員經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可完成換型操作，無(wú)需依賴專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。這種高效的快速換型能力，讓客戶能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)訂單變化，提升了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。東莞市時(shí)利和機(jī)電的工裝夾具附帶詳細(xì)使用手冊(cè)，指導(dǎo)客戶正確操作。

工裝夾具的耐用性與維護(hù)便捷性，是企業(yè)關(guān)注的重要指標(biāo)，也是時(shí)利和重點(diǎn)打磨的產(chǎn)品特性。公司生產(chǎn)的工裝夾具在材質(zhì)選擇上嚴(yán)格把關(guān)，關(guān)鍵受力部件均采用40Cr合金鋼材，并經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)熱處理與表面氮化處理，使夾具硬度達(dá)到HRC55以上，使用壽命較普通夾具延長(zhǎng)3倍以上。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，采用易拆卸的模塊化組件，所有磨損部位均配備標(biāo)準(zhǔn)替換件，客戶無(wú)需專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員即可完成日常維護(hù)與配件更換。以某五金加工廠使用的時(shí)利和工裝夾具為例，該設(shè)備連續(xù)運(yùn)行18個(gè)月未出現(xiàn)重大故障，只需每月進(jìn)行簡(jiǎn)單的清潔與潤(rùn)滑，維護(hù)成本較之前使用的同類(lèi)產(chǎn)品降低40%。這種兼具耐用性與便捷性的工裝夾具，為企業(yè)減少了設(shè)備停機(jī)時(shí)間，進(jìn)一步提升了生產(chǎn)連續(xù)性。針對(duì)表面處理作業(yè)，東莞市時(shí)利和機(jī)電的工裝夾具避免損傷工件表面。貴州多功能工裝夾具供應(yīng)商

東莞市時(shí)利和機(jī)電兼顧工裝夾具的耐用性與輕便性，提升操作便捷度。合肥工裝夾具供應(yīng)商

在綠色制造趨勢(shì)下，企業(yè)對(duì)工裝夾具的節(jié)能性要求提升，時(shí)利和的節(jié)能型工裝夾具則能降低能源消耗。這款?yuàn)A具采用 “低壓氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)” 設(shè)計(jì)，工作氣壓從傳統(tǒng) 0.6MPa 降至 0.4MPa，氣壓降低 33%，壓縮空氣消耗量減少 40%。同時(shí)，夾具的氣缸采用節(jié)能型密封圈，運(yùn)動(dòng)阻力小，進(jìn)一步降低能耗。針對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線的間歇工作模式，夾具設(shè)計(jì)了 “休眠功能”—— 當(dāng)生產(chǎn)線暫停超過(guò) 10 分鐘，夾具自動(dòng)釋放夾持力，關(guān)閉部分傳感器電源，減少待機(jī)能耗。時(shí)利和還通過(guò)優(yōu)化夾具結(jié)構(gòu)，減少材料用量（如采用鏤空設(shè)計(jì)），降低生產(chǎn)過(guò)程中的能耗與碳排放。某電子廠使用該夾具后，每年壓縮空氣能耗成本降低 25%，符合綠色工廠的建設(shè)要求。合肥工裝夾具供應(yīng)商