清洗劑濃度增高會(huì)造成清洗費(fèi)用的增加,而且濃度的增高并不一定能有效地提高清洗效果,因此廠家有必要根據(jù)實(shí)際情況確定合適的濃度。洗液溫度通常而言,溫度每升高10℃,化學(xué)反應(yīng)速度會(huì)提高1.5—2.0倍,清洗速度也相應(yīng)提高,清洗效果較好。清洗溫度一般不低于60℃。清洗時(shí)間受許多因素的影響,如清洗劑種類、濃度、清洗溫度、產(chǎn)品特性、生產(chǎn)管線布置以及設(shè)備設(shè)計(jì)等。清洗時(shí)間必須合適,太短不能對(duì)污物進(jìn)行有效去除,太長(zhǎng)則浪費(fèi)資源。反滲透膜清洗系統(tǒng):用于水處理設(shè)備的定期清洗,確保水質(zhì)和設(shè)備的正常運(yùn)行。嘉定區(qū)智能自動(dòng)清洗系統(tǒng)圖片

1、穩(wěn)定的CIP原位清洗,采用人機(jī)界面圖象顯示。2、自動(dòng)切換各工藝參數(shù),自動(dòng)調(diào)節(jié)清洗時(shí)間、PH、溫度等參數(shù)。3、可選擇手動(dòng)控制或自動(dòng)控制兩 種操作方式。4、所有操作均可記錄,便于GMP認(rèn)證。5、CIP清洗系統(tǒng)有單罐雙罐及多罐供用戶選擇,有移動(dòng)式及固定式。1. CIP在位清洗系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行成本低,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小.安裝.維護(hù)方便,能有效地對(duì)缸罐容器及管道等生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行就地清洗,其整個(gè)清洗過程均在密閉的生產(chǎn)設(shè)備,缸罐容器和管道中運(yùn)行,從而**減少了二次污染機(jī)會(huì)。徐匯區(qū)新型自動(dòng)清洗系統(tǒng)供應(yīng)商家節(jié)省人力:減少人工清洗的需求,降低勞動(dòng)成本。

可區(qū)分全封閉/半封閉采用龍門多臂機(jī)械手移送工作,電腦控制觸摸屏操作全過程。**降低勞動(dòng)強(qiáng)度。在選擇合適超聲波清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)清洗技術(shù)參數(shù)的前提下,其清洗工序和工藝流程也十分重要。清洗過程實(shí)質(zhì)上是零件表面、污染物、清洗介質(zhì)三者之間復(fù)雜的物理、化學(xué)和機(jī)械作用過程。**常用的超聲波清洗形式是將零件浸入盛有清洗液的超聲波清洗槽內(nèi),超聲波發(fā)生機(jī)把50HZ常用電轉(zhuǎn)換成超聲頻的電能,傳輸給換能器,再由超聲波換能器將高頻電能轉(zhuǎn)換成超聲振動(dòng),輻射至清洗液內(nèi)進(jìn)行清洗。
當(dāng)聲壓或者聲強(qiáng)受到壓力到達(dá)一定程度時(shí)候,氣泡就會(huì)迅速膨脹,然后又突然閉合。在這段過程中,氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波,使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫,這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中,蒸汽型空化對(duì)污垢的直接反復(fù)沖擊。 一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離,氣體型氣泡的振動(dòng)對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗,污層一旦有縫可鉆,氣泡立即“鉆入”振動(dòng)使污層脫落,由于空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí),油被乳化、固體粒子自行脫落,超聲在清洗液中傳播時(shí)會(huì)產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓,形成射流,沖擊清洗件,同時(shí)由于非線性效應(yīng)會(huì)產(chǎn)生聲流和微聲流,而超聲空化在固體和液體界面會(huì)產(chǎn)生高速的微射流,所有這些作用,能夠破壞污物,除去或削弱邊界污層,增加攪拌、擴(kuò)散作用,加速可溶性污物的溶解,強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗作用設(shè)備年維修保養(yǎng)費(fèi)用占原值10%-15%,需專業(yè)團(tuán)隊(duì)支持。

全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)是一種用于表面形狀非常復(fù)雜的零件清洗的設(shè)備。全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)采用超聲波清洗,由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器構(gòu)成,一般有化學(xué)清洗劑和水基清洗劑兩種清洗劑,可用全封閉/半封閉兩種清洗方式。清洗介質(zhì)是化學(xué)作用,而超聲波清洗是物理作用,兩種作用相結(jié)合,以對(duì)物體進(jìn)行充分、徹底的清洗,可應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)。全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)原理主要是將換能器,將功率超聲頻源的聲能,并且要轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng),通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。由于受到輻射的超聲波,使之槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)通過模塊化設(shè)計(jì)降低小型企業(yè)應(yīng)用門檻,推動(dòng)技術(shù)普及。黃浦區(qū)品牌自動(dòng)清洗系統(tǒng)現(xiàn)貨
應(yīng)用于食品、制藥行業(yè),通過程序控制酸堿清洗液、熱水的循環(huán)輸送,完成設(shè)備不解體清洗。嘉定區(qū)智能自動(dòng)清洗系統(tǒng)圖片
全自動(dòng)電腦洗車 是用大量的流動(dòng)水沖洗車身,洗完后還會(huì)經(jīng)過機(jī)器自動(dòng)風(fēng)干程序,可以把存留在車身所有縫隙里的水流全部吹出,起到了保護(hù)汽車內(nèi)部部件的作用,同時(shí),完全避免了泥沙劃傷車漆的現(xiàn)象。全自動(dòng)電腦洗車機(jī)技術(shù)先進(jìn),造型美觀,有多種全自動(dòng)洗車程序可供選擇。它通過光電系統(tǒng)檢測(cè),經(jīng)電腦分析計(jì)算出各種動(dòng)作的比較好位置和力度,達(dá)到比較好的洗車效果。 全自動(dòng)電腦洗車能自動(dòng)閃避照后鏡、旗桿等,確保汽車安全;電腦洗車洗凈力強(qiáng)、含水量大、不傷車,對(duì)本身油漆的磨損程度為手工洗車的30%以下,電腦洗車刷壓力均勻、洗車速度及方向穩(wěn)定。測(cè)試結(jié)果表明:電腦洗車50次后車身油漆磨損小于萬分之三毫米,而人工洗車磨損大于萬分之十毫米。嘉定區(qū)智能自動(dòng)清洗系統(tǒng)圖片
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