全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)是用于乳品廠、啤酒廠、飲料廠及制藥、化工行業(yè)管道設(shè)備密閉清洗的自動(dòng)化裝置,由酸罐、堿罐、熱水罐、軟水罐、換熱器、氣動(dòng)閥門、壓力變送器、電導(dǎo)率儀、鉑熱電阻及控制系統(tǒng)構(gòu)成,采用SUS304(304不銹鋼)或316L不銹鋼材質(zhì)制造。系統(tǒng)通過(guò)程序控制離心泵循環(huán)清洗液,實(shí)現(xiàn)設(shè)備不解體清洗,可降低原料損耗并提高清洗效率 [2] [4-5]。該系統(tǒng)執(zhí)行堿液清洗→熱水沖洗→酸液清洗→熱水清洗的標(biāo)準(zhǔn)化流程,配備PLC自動(dòng)控制模塊實(shí)現(xiàn)溫度、液位、濃度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),通過(guò)板式換熱器維持清洗液溫度。采用固定式/旋轉(zhuǎn)式洗球組合噴淋模式,配置溢流保護(hù),支持多路分區(qū)同步清洗。人機(jī)界面可靈活選擇清洗程序,符合GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。系統(tǒng)設(shè)計(jì)需結(jié)合車間設(shè)備管道布置及清洗頭配置實(shí)現(xiàn)精細(xì)清洗 [3-5]。針對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)物品(如精密機(jī)械零件)研發(fā)定向清洗方案,提升適應(yīng)性。虹口區(qū)新型自動(dòng)清洗系統(tǒng)性價(jià)比

全自動(dòng)電腦洗車 是用大量的流動(dòng)水沖洗車身,洗完后還會(huì)經(jīng)過(guò)機(jī)器自動(dòng)風(fēng)干程序,可以把存留在車身所有縫隙里的水流全部吹出,起到了保護(hù)汽車內(nèi)部部件的作用,同時(shí),完全避免了泥沙劃傷車漆的現(xiàn)象。全自動(dòng)電腦洗車機(jī)技術(shù)先進(jìn),造型美觀,有多種全自動(dòng)洗車程序可供選擇。它通過(guò)光電系統(tǒng)檢測(cè),經(jīng)電腦分析計(jì)算出各種動(dòng)作的比較好位置和力度,達(dá)到比較好的洗車效果。 全自動(dòng)電腦洗車能自動(dòng)閃避照后鏡、旗桿等,確保汽車安全;電腦洗車洗凈力強(qiáng)、含水量大、不傷車,對(duì)本身油漆的磨損程度為手工洗車的30%以下,電腦洗車刷壓力均勻、洗車速度及方向穩(wěn)定。測(cè)試結(jié)果表明:電腦洗車50次后車身油漆磨損小于萬(wàn)分之三毫米,而人工洗車磨損大于萬(wàn)分之十毫米。金山區(qū)本地自動(dòng)清洗系統(tǒng)供應(yīng)商家結(jié)合超聲波、噴淋、氣泡等技術(shù),實(shí)現(xiàn)高效去污(如超聲波清洗機(jī))。

靈活、通用:系統(tǒng)可單獨(dú)進(jìn)行酸洗、堿洗、熱水沖洗等工序,也可根據(jù)需要編制特定的清洗程序進(jìn)行全自動(dòng)的清洗;不僅能有效的將設(shè)備清洗干凈,而且還能控制微生物生長(zhǎng);同時(shí)可根據(jù)客戶要求配置半自動(dòng)、和全自動(dòng)控制系統(tǒng)。 安全、可靠:濃酸、濃堿液在埋地式濃酸、濃堿缸中進(jìn)行;罐內(nèi)液位自動(dòng)控制并有溢流保護(hù)系統(tǒng);獨(dú)特的出料口結(jié)構(gòu)可以防止清洗液析出結(jié)晶堵塞管路。 經(jīng)濟(jì)、可靠:與手動(dòng)清洗相比,**縮減了清洗時(shí)間,提高了工作效率;清洗劑和水的使用將更加科學(xué)合理;同時(shí)蒸汽耗量也相對(duì)較小,可以達(dá)到合理利用能源的目的;因此有效的降低了清洗成本。
中央空調(diào)全自動(dòng)清洗節(jié)能系統(tǒng)技術(shù)是一種通過(guò)物理清洗提升空調(diào)能效的節(jié)能技術(shù),主要應(yīng)用于建筑樓宇及工業(yè)廠房的水冷式中央空調(diào)系統(tǒng)。該技術(shù)利用流體力學(xué)與程控原理,將軟質(zhì)特殊球注入冷凝器管道進(jìn)行循環(huán)擦洗,***管壁水垢,維持熱交換效率。其**包括無(wú)外加動(dòng)力的球體輸送系統(tǒng)、每日36次自動(dòng)化清洗循環(huán)及電腦程序控制排污流程,可減少傳統(tǒng)化學(xué)清洗產(chǎn)生的有害污水 [1-3]。該技術(shù)于2013年入選國(guó)家重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)推廣目錄(第四批),成為22項(xiàng)推廣技術(shù)之一 [1]。至2015年全國(guó)預(yù)計(jì)改造12.5萬(wàn)臺(tái)中央空調(diào),年節(jié)能200萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤,減少2500萬(wàn)噸污水排放;2020年推廣目標(biāo)提升至改造25萬(wàn)臺(tái),年節(jié)能能力達(dá)400萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤 [2-3]。應(yīng)用案例包括北京國(guó)貿(mào)大廈改造后年節(jié)能546噸標(biāo)煤、上海松下半導(dǎo)體年節(jié)能115噸標(biāo)煤 [3]。循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng):在清洗過(guò)程中,通過(guò)回水管道收集使用后的液體,經(jīng)過(guò)濾、凈化后循環(huán)利用。

技術(shù)原理根據(jù)流體力學(xué)原理及程控原理,將軟質(zhì)特殊球送入冷凝器,對(duì)冷凝管道進(jìn)行固定頻率地自動(dòng)反復(fù)擦洗,確保冷凝管壁始終處于無(wú)任何結(jié)垢的干凈狀態(tài)下運(yùn)行,以達(dá)到節(jié)能目的。關(guān)鍵技術(shù)(1)利用中央空調(diào)冷卻循環(huán)水的自身動(dòng)力(不需要外加任何動(dòng)力),將具有擦洗功能的特殊球,以冷卻循環(huán)系統(tǒng)之外的球注入器自動(dòng)送入空調(diào)冷卻系統(tǒng)中,對(duì)冷凝管壁進(jìn)行自動(dòng)擦洗。(2)在冷卻系統(tǒng)中,完成擦洗的特殊球從冷卻系統(tǒng)中送回系統(tǒng)外的球注入器中作自我清洗動(dòng)作,并自動(dòng)排除出臟水。(3)采用全物理方式36次全自動(dòng)清洗冷凝管道,可***清洗所有冷凝管道。自動(dòng)清洗系統(tǒng)的智能化程度不斷提高,未來(lái)可能會(huì)結(jié)合人工智能和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)更智能的清洗解決方案。普陀區(qū)本地自動(dòng)清洗系統(tǒng)圖片
自動(dòng)清洗系統(tǒng)是一種利用自動(dòng)化技術(shù)和設(shè)備進(jìn)行清潔的系統(tǒng),應(yīng)用于工業(yè)、商業(yè)和家庭等多個(gè)領(lǐng)域。虹口區(qū)新型自動(dòng)清洗系統(tǒng)性價(jià)比
當(dāng)聲壓或者聲強(qiáng)受到壓力到達(dá)一定程度時(shí)候,氣泡就會(huì)迅速膨脹,然后又突然閉合。在這段過(guò)程中,氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波,使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫,這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中,蒸汽型空化對(duì)污垢的直接反復(fù)沖擊。 一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離,氣體型氣泡的振動(dòng)對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗,污層一旦有縫可鉆,氣泡立即“鉆入”振動(dòng)使污層脫落,由于空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí),油被乳化、固體粒子自行脫落,超聲在清洗液中傳播時(shí)會(huì)產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓,形成射流,沖擊清洗件,同時(shí)由于非線性效應(yīng)會(huì)產(chǎn)生聲流和微聲流,而超聲空化在固體和液體界面會(huì)產(chǎn)生高速的微射流,所有這些作用,能夠破壞污物,除去或削弱邊界污層,增加攪拌、擴(kuò)散作用,加速可溶性污物的溶解,強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗作用虹口區(qū)新型自動(dòng)清洗系統(tǒng)性價(jià)比
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