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導(dǎo)熱粘接材料與元件、散熱器之間的界面結(jié)合力,直接影響粘接可靠性和散熱效率——若界面結(jié)合力弱,長期使用后易出現(xiàn)分層現(xiàn)象,導(dǎo)致熱阻急劇上升,引發(fā)元件過熱故障。帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜在技術(shù)上重點(diǎn)提升了界面結(jié)合力,其TF-100型號通過優(yōu)化基體材料的表面活性,增強(qiáng)與MOS管、散熱器表面的分子結(jié)合力,固化后界面結(jié)合力可達(dá)≥8Kgf/cm2,遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平。這種強(qiáng)界面結(jié)合力,不能抵御溫度變化、震動(dòng)帶來的外力沖擊,還能減少界面空隙,進(jìn)一步降低熱阻,提升散熱效率。例如,某生產(chǎn)高功率服務(wù)器電源的企業(yè),此前使用的導(dǎo)熱粘接材料因界面結(jié)合力弱,服務(wù)器運(yùn)行1年后出現(xiàn)部分電源散熱失效,改用帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜后,服務(wù)器連續(xù)運(yùn)行3年,未出現(xiàn)任何界面分層現(xiàn)象,散熱性能保持穩(wěn)定,大幅降低了服務(wù)器的維護(hù)成本。帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜用于MOS管與散熱器粘接,能明顯提升設(shè)備熱管理效率。浙江耐高電壓帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜耐高溫款
對于需要長期穩(wěn)定運(yùn)行的電子設(shè)備而言,導(dǎo)熱粘接材料的粘接強(qiáng)度穩(wěn)定性至關(guān)重要,若扭力不足或隨時(shí)間衰減,可能導(dǎo)致MOS管與散熱器分離,引發(fā)散熱失效。帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜在扭力穩(wěn)定性上進(jìn)行了針對性優(yōu)化,其TF-100型號固化后的扭力≥12Kgf(TO220),且經(jīng)過長期老化測試驗(yàn)證,在正常工作溫度范圍內(nèi)(-40℃至125℃),扭力衰減幅度較小,能長期保持可靠的粘接效果。這一特性區(qū)別于市面上部分扭力達(dá)標(biāo)但穩(wěn)定性不足的產(chǎn)品,那些產(chǎn)品可能在短期測試中表現(xiàn)合格,但長期使用后因材料老化導(dǎo)致扭力下降,增加設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)。帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜的扭力穩(wěn)定性,得益于其優(yōu)化的配方合成工藝,單體與固化劑的配比經(jīng)過多次調(diào)試,確保固化后形成的分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,能抵御溫度變化帶來的應(yīng)力影響,為電子設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行提供保障,尤其適合工業(yè)電源、控制器等需要長期服役的設(shè)備。上海導(dǎo)熱帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜工業(yè)電源用帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜可節(jié)約產(chǎn)品安裝空間,提高電子設(shè)備內(nèi)部的有效利用率。

深圳光明區(qū)作為半導(dǎo)體及工業(yè)電子產(chǎn)業(yè)的集聚地,聚集了大量從事電源模組、控制器研發(fā)生產(chǎn)的企業(yè),這些企業(yè)在產(chǎn)品小型化、散熱效率提升方面有著迫切需求。帕克威樂新材料(深圳)有限公司總部位于光明區(qū)鳳凰街道尚智科技園,憑借本地化優(yōu)勢,能快速響應(yīng)區(qū)域內(nèi)企業(yè)對導(dǎo)熱粘接材料的需求。針對光明區(qū)電子企業(yè)常用的電源模塊生產(chǎn)場景,帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜(TF-100型號)可直接適配MOS管與散熱器的粘接需求,其0.23mm的超薄厚度能適配緊湊的產(chǎn)品設(shè)計(jì),170℃20min的固化速度符合本地企業(yè)高效生產(chǎn)的節(jié)奏。此外,作為本地企業(yè),帕克威樂還能為光明區(qū)客戶提供近距離的技術(shù)溝通服務(wù),幫助客戶快速解決產(chǎn)品試用、安裝過程中的問題,進(jìn)一步貼合區(qū)域市場的實(shí)際生產(chǎn)需求。
某匿名的工業(yè)電源制造商,此前在生產(chǎn)中采用傳統(tǒng)導(dǎo)熱片搭配螺絲鎖固的方式,為MOS管與散熱器實(shí)現(xiàn)散熱和固定,但該方式存在明顯弊端——導(dǎo)熱片厚度較大導(dǎo)致電源體積難以縮小,且螺絲安裝工序繁瑣,偶爾出現(xiàn)螺絲松動(dòng)引發(fā)的散熱失效問題,影響產(chǎn)品合格率。為解決這些問題,該制造商嘗試引入帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜(TF-100型號),在試用過程中,0.23mm的超薄厚度讓電源體積較之前縮小近15%,契合其小型化設(shè)計(jì)目標(biāo);170℃20min的固化速度融入現(xiàn)有生產(chǎn)線后,組裝工序減少兩道,生產(chǎn)效率得到提升;同時(shí),固化后的扭力≥12Kgf(TO220),長時(shí)間測試未出現(xiàn)粘接松動(dòng)情況,散熱效果穩(wěn)定。目前,該工業(yè)電源制造商已將帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜作為主力導(dǎo)熱粘接材料,批量應(yīng)用于旗下多款電源產(chǎn)品,合作至今未出現(xiàn)因材料問題導(dǎo)致的產(chǎn)品故障,充分驗(yàn)證了該產(chǎn)品的可靠性。帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜170℃下20min固化的特性,能適配高效的生產(chǎn)節(jié)奏。

某從事攝像頭模組研發(fā)生產(chǎn)的企業(yè),在模組內(nèi)部的電源管理模塊中,需要為MOS管提供高效散熱和可靠固定,此前采用的導(dǎo)熱膠加金屬支架的方式,存在散熱效率不均、支架增加模組厚度的問題,影響攝像頭模組的輕薄化設(shè)計(jì)。為解決這一問題,該企業(yè)嘗試使用帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜(TF-100型號),其0.23mm的超薄厚度完美適配攝像頭模組的緊湊空間,不會(huì)增加模組整體厚度;170℃20min的固化速度能融入模組的自動(dòng)化生產(chǎn)線,不影響生產(chǎn)效率。在實(shí)際應(yīng)用中,該產(chǎn)品不實(shí)現(xiàn)了MOS管與散熱器的緊密粘接,扭力≥12Kgf(TO220)確保長期使用不松動(dòng),還通過優(yōu)異的導(dǎo)熱性能,使MOS管的工作溫度降低了8℃,有效提升了電源管理模塊的穩(wěn)定性,進(jìn)而保障攝像頭模組的成像質(zhì)量。目前,該攝像頭模組企業(yè)已將帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜應(yīng)用于旗下多款高清攝像頭模組,產(chǎn)品在市場上的故障率明顯下降,客戶反饋良好,成為該企業(yè)技術(shù)升級的重要助力。帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜常溫條件下可儲(chǔ)存兩個(gè)月,無需特殊倉儲(chǔ)設(shè)備即可存放。湖南耐高溫帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜高可靠性型
帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜取代螺絲鎖固工藝,大幅提升電子設(shè)備裝配的整體效率。浙江耐高電壓帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜耐高溫款
電子設(shè)備的使用壽命通常為3-5年,這要求導(dǎo)熱粘接材料在長期使用中保持穩(wěn)定性能,無老化、開裂現(xiàn)象,否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備后期散熱失效。帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜在長期穩(wěn)定性上進(jìn)行了嚴(yán)格測試和優(yōu)化,其TF-100型號經(jīng)過2000小時(shí)的濕熱老化測試(溫度85℃、濕度85%RH)和300次的冷熱循環(huán)測試(-40℃至125℃)后,粘接強(qiáng)度下降≤8%,導(dǎo)熱性能下降≤5%,無開裂、分層現(xiàn)象,完全滿足電子設(shè)備長期使用的需求。這種長期穩(wěn)定性,讓企業(yè)無需擔(dān)心設(shè)備后期的散熱故障,降低了維護(hù)成本。例如,某生產(chǎn)工業(yè)控制設(shè)備的企業(yè),其產(chǎn)品需在工廠環(huán)境中連續(xù)運(yùn)行5年,此前使用的導(dǎo)熱粘接材料在3年后出現(xiàn)老化開裂,導(dǎo)致設(shè)備故障率上升,改用帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜后,設(shè)備運(yùn)行5年,未出現(xiàn)任何因材料老化導(dǎo)致的散熱問題,故障率降至0.3%以下,客戶滿意度大幅提升。浙江耐高電壓帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜耐高溫款
惠州市帕克威樂新材料有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在廣東省等地區(qū)的精細(xì)化學(xué)品中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價(jià)對我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同惠州市帕克威樂新材料供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!