一體式步進電機滑臺模組在自動化裝配線中的應用

SZSPS/思博帥一體式步進電機滑臺模組在自動化裝配線中應用普遍，可適配電子元器件裝配、汽車零部件裝配、家電零部件裝配等場景。該模組的重復定位誤差控制在 ±0.01mm，能滿足自動化裝配線中精密裝配的需求，如電子元器件插裝，可將插裝位置誤差控制在 0.008mm 以內，提升裝配良率。模組運行速度可達 500mm/s，相比傳統裝配線中的傳動部件速度提升 30%，可適配自動化裝配線高速生產的需求，單條裝配線每小時可完成 1200 件產品的裝配操作，提升生產效率。模組支持多軸聯動控制，可實現 XY 軸、XYZ 軸協同運動，完成復雜的裝配工序，如汽車變速箱零部件的多方位裝配，多軸同步誤差控制在 3ms 以內，確保裝配過程準確進行。在自動化裝配線的柔性生產需求下，模組支持快速更換治具，治具更換時間縮短至 10 分鐘以內，相比傳統設備（更換時間 30 分鐘以上）提升效率 60%，幫助企業適應多品種、小批量的生產需求。此外，模組平均無故障運行時間達 8000 小時以上，減少自動化裝配線的故障停機時間，保障生產連續性，降低企業生產成本。 SZSPS/思博帥一體式步進電機滑臺模組采用不銹鋼導軌，防銹性能優異。SZSPS/思博一體式步進電機滑臺模組低噪音

一體式步進電機滑臺模組的低噪音設計

SZSPS/思博帥一體式步進電機滑臺模組采用低噪音設計，有效降低運行時的噪音，為操作人員提供舒適的工作環境。電機采用靜音軸承，軸承噪音控制在 30dB 以下，相比普通軸承噪音（45dB）降低 33%；電機定子與轉子之間采用優化的氣隙設計，氣隙均勻度控制在 0.01mm 以內，減少電機運行時的電磁噪音，電磁噪音降低至 25dB 以下。導軌與滑塊之間采用滾珠保持器設計，減少滾珠間的摩擦碰撞，導軌運行噪音控制在 20dB 以下；絲杠與螺母之間采用特殊潤滑脂，摩擦系數降低至 0.0015 以下，減少絲杠運行時的摩擦噪音，摩擦噪音控制在 15dB 以下。模組整體運行噪音控制在 50dB 以下，遠低于行業平均水平（65dB），適合對噪音敏感的場所，如實驗室、醫療車間、電子制造車間等。通過噪音測試，模組在額定負載、高速度運行時，距離模組 1 米處的噪音值為 48dB，符合工業場所噪音標準（≤85dB），不會對操作人員聽力造成影響，同時減少噪音對周圍設備的干擾。 SZSPS/思博一體式步進電機滑臺模組低噪音SZSPS/思博帥一體式步進電機滑臺模組適配包裝機械，提升封口效率。

一體式步進電機滑臺模組的高溫環境適應性

SZSPS/思博帥一體式步進電機滑臺模組具備高溫環境適應性，可在 60℃-80℃的環境中穩定運行，相比普通模組適配更多高溫場景，如汽車發動機檢測設備、烘干線物料搬運設備等。電機采用耐高溫漆包線，耐溫等級達 180℃（H 級），在 80℃環境下運行時，電機繞組溫度控制在 120℃以下，無絕緣老化現象；驅動模塊采用耐高溫元器件，電容、電阻等部件耐溫達 105℃，確保高溫下無性能衰減。模組潤滑脂選用高溫型，滴點溫度達 200℃，在 80℃環境下仍能保持良好潤滑性能，摩擦系數控制在 0.002 以內，避免潤滑失效導致的部件磨損。在汽車發動機檢測設備中應用時，模組在發動機測試臺旁（溫度 75℃）連續運行，定位誤差穩定在 ±0.01mm 以內，無故障運行時間達 6000 小時以上；在烘干線搬運設備中應用時，模組可承受烘干后的高溫物料（表面溫度 80℃），外殼采用隔熱設計，內部部件溫度無明顯升高。通過高溫測試，模組在 80℃環境下連續運行 1000 小時，各項性能參數變化率低于 5%，運行穩定可靠。

一體式步進電機滑臺模組的重量優化

SZSPS/思博帥一體式步進電機滑臺模組注重重量優化，在保證結構強度與性能的前提下，采用輕量化材質與結構設計，使模組整體重量降低 20% 以上。模組底座采用鋁合金材質，相比傳統鑄鐵底座重量降低 40%，同時鋁合金材質具備良好的剛性與散熱性能，底座剛性達 100N/mm，散熱系數達 200W/(m?K)，確保底座在支撐負載與散熱方面的性能需求。電機外殼采用薄型設計，外殼厚度減少至 2mm，相比傳統電機外殼（厚度 3mm）重量降低 30%，同時電機外殼采用散熱結構設計，確保電機散熱效果不受影響。導軌與絲杠采用優化的截面設計，在保證強度的前提下減少材料用量，重量分別降低 15% 與 10%。通過重量優化，微型模組型號重量只 0.5kg，模組重量控制在 15kg 以內，方便安裝人員搬運與安裝，降低安裝過程中的勞動強度，同時減少設備整體重量，適合對設備重量有要求的場景，如移動自動化設備、小型機器人等。 SZSPS/思博帥一體式步進電機滑臺模組支持 XY 軸組合，適配多軸聯動需求。

一體式步進電機滑臺模組的低溫啟動性能

SZSPS/思博帥一體式步進電機滑臺模組具備優異的低溫啟動性能，可在 - 20℃的低溫環境下直接啟動運行，無需預熱，相比普通模組（需預熱 30 分鐘以上）節省啟動時間，提升設備運行效率。在低溫環境下，模組驅動模塊采用低溫補償算法，自動調整電機驅動電流與頻率，確保電機啟動扭矩穩定，啟動扭矩衰減率低于 5%（-20℃時），避免低溫導致電機啟動無力或卡頓。電機軸承采用低溫潤滑脂，潤滑脂在 - 40℃時仍能保持良好的潤滑性能，摩擦系數控制在 0.002 以內，確保電機在低溫下轉動順暢。模組線纜采用耐低溫材質，在 - 40℃時線纜柔韌性無明顯下降，避免低溫導致線纜斷裂。通過低溫啟動測試，模組在 - 20℃環境下連續啟動 100 次，每次啟動成功率達 100%，啟動后運行參數穩定，無異常噪音或振動，適合寒冷地區的工業設備使用，如東北冬季的戶外自動化檢測設備、冷鏈車間的物料搬運設備等。 SZSPS/思博帥一體式步進電機滑臺模組支持 EtherCAT 協議，兼容主流控制器。SZSPS/思博一體式步進電機滑臺模組小體積

SZSPS/思博帥一體式步進電機滑臺模組適配激光加工，提升切割質量。SZSPS/思博一體式步進電機滑臺模組低噪音

一體式步進電機滑臺模組在新能源設備中的應用

SZSPS/思博帥一體式步進電機滑臺模組在新能源設備領域應用普遍，可適配鋰電池生產設備、光伏組件生產設備、新能源汽車零部件制造設備等。在鋰電池生產設備中，模組的重復定位誤差控制在 ±0.005mm，能滿足鋰電池極片切割、電芯組裝的高精度需求，如鋰電池極片切割，可將切割尺寸誤差控制在 0.003mm 以內，提升鋰電池性能穩定性。模組負載能力達 80kg，可承載鋰電池生產設備中的重型夾具與部件，無需額外增加支撐結構，簡化設備設計。模組采用 IP65 防護等級設計，可抵御鋰電池生產過程中產生的粉塵與電解液腐蝕，適應鋰電池生產車間環境，模組平均無故障運行時間達 10000 小時以上，減少設備故障停機時間。在光伏組件生產設備中，模組支持多軸聯動控制，可實現光伏玻璃搬運、電池片焊接、組件封裝等工序的協同運行，提升光伏組件生產效率，單條生產線每小時可完成 30 塊光伏組件的生產。此外，模組能耗低，相比傳統滑臺模組能耗減少 30%，符合新能源行業綠色生產理念，幫助企業降低能源成本。 SZSPS/思博一體式步進電機滑臺模組低噪音

深圳市思博帥自動化設備有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在廣東省等地區的電工電氣行業中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發展奠定的良好的行業基礎，也希望未來公司能成為*****，努力為行業領域的發展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態度和不斷的完善創新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業精神將**深圳市思博帥自動化設備供應和您一起攜手步入輝煌，共創佳績，一直以來，公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協同奮取，以品質、服務來贏得市場，我們一直在路上！