并且卡板的具體尺寸能夠根據實際情況靈活設置,適用范圍較廣,在進行組裝時只需依次安裝各排翅片換熱管和卡板即可,不需進行焊接,操作難度更為簡單,減少了管束組裝過程的工作量,提升了效率,與現有的翅片換熱管束相比,不具有良好的定位效果,并且結構簡單、組裝方便、成本低廉。附圖說明圖1為本實用新型的結構示意圖;圖2為卡板的結構示意圖;圖3為第二卡板的結構示意圖。圖中標記:1、側梁板,2、壓撐,3、基管,4、翅片,5、卡板,6、第二卡板,7、基管圓形凹槽,8、基管圓形半槽,9、翅片弧狀卡槽,10、翅片弧狀半槽。具體實施方式參見附圖,具體實施方式如下:一種基管、翅片復合定位式的翅片換熱管束,包括管束框架,管束框架內設有多排翅片換熱管和多個沿長度方向相互平行設置的卡板,通過沿寬度方向相鄰的兩個卡板配合裝夾同一排的翅片換熱管,管束框架包括兩個相對設置的側梁板1,多排翅片換熱管和多個卡板均設置在兩個側梁板1之間,兩個側梁板1之間還連接有兩個壓撐2,兩個壓撐2分別與上一層卡板的頂部和下一層卡板的底部接觸,從而將多排翅片換熱管和多個卡板配合卡緊。常州三千科技是一家專業提供折疊翅片的公司,歡迎新老客戶來電!湖南真空釬焊折疊翅片維修

所述過濾器12內設有油濾芯,利用油濾芯實現對含塵冷卻油進行過濾;所述過濾器12側壁上的出油口通過送油管13連接儲油箱14,儲油箱14的出油口通過抽油管15連接微型抽油泵16的進油口,微型抽油泵16的出油口連接回油管17的尾端,實際使用時,在重力的作用下布油器6內的冷卻油均勻的滴落在散熱翅片2的表面,此時利用冷卻油在散熱翅片2的表面上形成油膜,這樣不有助于消除散熱翅片2上的靜電,從而利用油膜可以吸附氣流中的灰塵,這樣避免灰塵在散熱翅片2上殘留,同時含塵的冷卻油在重力的作用下滴落在集油槽9內,通過油濾芯實現對含塵冷卻油進行過濾,然后再通過微型抽油泵16的作用下重新將冷卻油送入布油器6內,整個過程有效的減少了散熱翅片2上積累灰塵的情況;這樣減少了設備所需要清理的麻煩,實際清理時需要更換油濾芯即可,整體相對來說降低了清洗難度。所述布油器6的前后寬度等于翅片模組的前后寬度,且翅片模組的前后寬度小于集油槽9的前后寬度,由于在風冷的作用下,冷卻油在下落的情況下,容易受到氣流吹動導致滴落的落點在翅片模組的下端前側,此時通過將集油槽9做到更寬避免冷卻油出現泄漏的情況。所述集油槽9的底部焊接有設備盒10。湖南真空釬焊折疊翅片維修折疊翅片,就選常州三千科技,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!

相鄰兩個卡板的用于配合裝夾翅片換熱管的邊沿上分別開設有基管圓形凹槽7和翅片弧狀卡槽9,基管圓形凹槽7的內徑與翅片換熱管的基管3外徑匹配,用于卡設翅片換熱管的基管3外周面,翅片弧狀卡槽9的內徑與翅片換熱管的翅片4外徑匹配,用于卡設翅片換熱管的翅片4外周面,從而使所有翅片換熱管都能夠通過兩側的卡板配合卡緊基管3和翅片4,方便的實現了翅片換熱管的定位組裝,不需進行焊接等額外的操作,并且卡板的結構和尺寸、以及基管圓形凹槽7和翅片弧狀卡槽9的尺寸都能夠根據翅片換熱管束的實際尺寸及使用情況靈活設置,適用范圍較廣。本實施例中的翅片換熱管束為任意相鄰兩排換熱管的數量均相差一個的結構,采用的是將卡板的結構劃分為卡板5和第二卡板6,卡板5和第二卡板6的長寬等尺寸相同,區別為其上開設的基管圓形凹槽7和翅片弧狀卡槽9不同,以適應相鄰兩排換熱管的數量均相差一個的形式。其中卡板5沿寬度方向的一側開設有a個基管圓形凹槽7,卡板5沿寬度方向的另一側開設有a-1個翅片弧狀卡槽9和兩個翅片弧狀半槽10,兩個翅片弧狀半槽10分別位于卡板5沿長度方向的兩端,通過沿長度方向相鄰的兩個卡板5上相對的兩個翅片弧狀半槽10組成一個翅片弧狀卡槽9。
抽吸單元1由抽吸箱10、構成抽吸箱10的底面的抽吸板11、吸引抽吸箱10內部的空氣的鼓風機12構成。抽吸單元1使鼓風機12進行動作而吸引抽吸箱10的內部的空氣,利用抽吸板11吸附翅片8而將其搬運到堆疊部3。抽吸箱10的側面構成為能夠通過風擋13對內部進行開閉。抽吸單元1通過使風擋13進行動作而使側面開口,能夠將空氣引入到抽吸箱10的內部。抽吸板11以與翅片8對應的形狀和大小構成,形成有多個吸引孔。抽吸板11在抽吸箱10安裝成能夠上下移動,通過使鼓風機12進行動作而能夠上下移動。切斷部件2例如由刀具等構成,通過向鉛垂下方下降而切斷被抽吸單元1搬運到規定的長度的翅片8。如圖1所示,堆疊部3具有:升降臺4、貫通升降臺4而設置的多個堆疊銷5、以及使堆疊銷5旋轉的旋轉機構6。升降臺4構成為能夠沿上下方向升降,將從抽吸單元1落下的翅片8依次層疊并進行保持。翅片8被層疊于升降臺4而成為層疊翅片。另外,翅片堆疊裝置100具有:對層疊于升降臺4的上層的翅片8的高度進行檢測的高度檢測機構、以及基于高度檢測機構所檢測出的檢測值而對升降臺4的高度進行控制的控制部。控制部以使升降臺4下降而將位于上層的翅片8保持在恒定的高度的方式進行控制。折疊翅片,就選常州三千科技,用戶的信賴之選,有需要可以聯系我司哦!

本發明的有益效果:本發明通過在翅片的切斷處設置長條形橋片,當對翅片進行切斷時,不會切到長條形橋片上,保證翅片切斷時不會變形,提高翅片的合格性。所述模具結構,能夠在成型橋片單元和第二橋片單元間進行切換,從而獲得兩種橋片單元的翅片結構。且能夠實現連續化的加工,不會影響翅片的加工效率。以下將結合附圖和實施例,對本發明進行較為詳細的說明。附圖說明圖1為現有翅片的結構示意圖。圖2為本發明兩個雙橋翅片切斷前的結構示意圖。圖3為本發明中雙橋翅片模具的縱向剖視圖。圖4為本發明中雙橋翅片模具的橫向局部剖視圖。圖5為圖4中a的局部放大圖。圖6為本發明中上斜鍥和下斜鍥的結構示意圖。圖7為本發明中橋片凸模和第二橋片凸模在下子模板上的分布示意圖。具體實施方式實施例,如圖2所示,一種雙橋翅片結構,包括至少一列翅片單元1,本實施例中的雙橋翅片結構并排設置有4列翅片單元1。每列翅片單元1上分布有一組脹桿安裝孔2,脹桿安裝孔2沿翅片的長度方向等距離分布,相鄰兩脹桿安裝孔2的距離為翅片在級進模上前行一次的小距離,即為一個步距。每列翅片單元1上位于脹桿安裝孔2的兩側設置有橋片單元3或第二橋片單元4。常州三千科技是一家專業提供鋼襯塑折疊翅片的公司。湖南真空釬焊折疊翅片維修
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于此同時在散熱風機的作用下實現散熱翅片的散熱;所述翅片模組的正上方設有布油器,翅片模組的正下方位置設有集油槽,且布油器以及集油槽均采用螺絲固定的形式固定連接外框;所述布油器的底面上均勻的設有出油孔,且布油器的頂面上設有一進油孔,所述進油孔螺紋連接回油管的頭端;所述集油槽的上端開口,且集油槽的底面上開設有排油口,所述排油口螺紋連接有排油管,且排油管的底端采用螺紋連接的形式連接過濾器的進油口,所述過濾器內設有油濾芯,利用油濾芯實現對含塵冷卻油進行過濾;所述過濾器側壁上的出油口通過送油管連接儲油箱,儲油箱的出油口通過抽油管連接微型抽油泵的進油口,微型抽油泵的出油口連接回油管的尾端,實際使用時,在重力的作用下布油器內的冷卻油均勻的滴落在散熱翅片的表面,此時利用冷卻油在散熱翅片的表面上形成油膜,這樣不有助于消除散熱翅片上的靜電,從而利用油膜可以吸附氣流中的灰塵,這樣避免灰塵在散熱翅片上殘留,同時含塵的冷卻油在重力的作用下滴落在集油槽內,通過油濾芯實現對含塵冷卻油進行過濾,然后再通過微型抽油泵的作用下重新將冷卻油送入布油器內,整個過程有效的減少了散熱翅片上積累灰塵的情況。湖南真空釬焊折疊翅片維修