相鄰兩個卡板的用于配合裝夾翅片換熱管的邊沿上分別開設有基管圓形凹槽7和翅片弧狀卡槽9,基管圓形凹槽7的內徑與翅片換熱管的基管3外徑匹配,用于卡設翅片換熱管的基管3外周面,翅片弧狀卡槽9的內徑與翅片換熱管的翅片4外徑匹配,用于卡設翅片換熱管的翅片4外周面,從而使所有翅片換熱管都能夠通過兩側的卡板配合卡緊基管3和翅片4,方便的實現了翅片換熱管的定位組裝,不需進行焊接等額外的操作,并且卡板的結構和尺寸、以及基管圓形凹槽7和翅片弧狀卡槽9的尺寸都能夠根據翅片換熱管束的實際尺寸及使用情況靈活設置,適用范圍較廣。本實施例中的翅片換熱管束為任意相鄰兩排換熱管的數量均相差一個的結構,采用的是將卡板的結構劃分為卡板5和第二卡板6,卡板5和第二卡板6的長寬等尺寸相同,區別為其上開設的基管圓形凹槽7和翅片弧狀卡槽9不同,以適應相鄰兩排換熱管的數量均相差一個的形式。其中卡板5沿寬度方向的一側開設有a個基管圓形凹槽7,卡板5沿寬度方向的另一側開設有a-1個翅片弧狀卡槽9和兩個翅片弧狀半槽10,兩個翅片弧狀半槽10分別位于卡板5沿長度方向的兩端,通過沿長度方向相鄰的兩個卡板5上相對的兩個翅片弧狀半槽10組成一個翅片弧狀卡槽9。常州三千科技供應使用折疊翅片,有想法的不要錯過哦!合金折疊翅片廠家

所述換熱流道包括依次連通設置的一級凹槽210與二級凹槽220;其中,所述一級凹槽210的一端至少連通兩個所述二級凹槽220的一端。在翅片本體100上設置有用于插入外設換熱管的開孔200,并在任意兩個相鄰的開孔200之間設有提高換熱效果的換熱流道,具體的,在煙氣經過翅片本體100表面時,一級凹槽210與二級凹槽220提高了高溫流體與低溫流體間的相互混合,從而提高了換熱效果,尤其是當煙氣從一級凹槽210流進,再從二級凹槽220流出時,流體流經了至少兩個二級凹槽220所形成的分叉點,并在分叉點附近形成了二次流,即產生回流和分離現象,進一步提高高溫流體與低溫流體的相互混合,這種二次流即使在低雷諾數下也具有較大強度,可以有效地提高煙氣流經翅片本體100的換熱效果。在一些實施例中,一級凹槽210、二級凹槽220的延伸走向可存在彎折,同樣具有提高煙氣流經翅片本體100的換熱效果。本實施例中,所述一級凹槽210的一端連通兩個所述二級凹槽220的一端。即經過一級凹槽210的煙氣分流至兩個二級凹槽220內,形成一個樹杈狀的分流。即經過一級凹槽210的煙氣分流至兩個二級凹槽220內,形成一個樹杈狀的分流。福建銅鋁合金折疊翅片定制折疊翅片廠家-常州三千科技。

Squarefinnedtube);2)、圓形翅片管;3)、螺旋翅片管(spiralfinnedtube);4)、縱向翅片管(LongitudinalFinnedTube)5)、波紋形翅片管;6)、螺旋鋸齒狀翅片管(HelicalSerratedFinnedTubes);7)、針狀翅片管;8)、整體板狀翅片管(板翅);9)、內翅片管(innerfinnedtube)。等等。3、根據翅片管的翅片材質是否與基管材質相同可分為:1)、單金屬翅片管2)、雙金屬復合翅片管單金屬翅片管按材質分類1)、銅翅片管;2)、鋁翅片管;3)、碳鋼翅片管;4)、不銹鋼翅片管;5)、鑄鐵(鑄鋼)翅片管;等。按用途分類1)、空調用翅片管;2)、空冷用翅片管;3)、鍋爐:水冷壁,省煤器,空預器分別使用的翅片管;4)、工業余熱回收用翅片管;5)、其他特種用途翅片管;等。詞條標簽:科技產品。
通過推力氣缸帶動下斜鍥14來回移動。所述第二驅動裝置21與驅動裝置20采用相同的結構。除推力氣缸外,還可以采用其他的驅動源進行帶動,在此不再進行一一舉例。所述上子模板12的下方固定安裝有與橋片單元凸模10相適配的凹模板16,凹模板16上設置有與橋片單元凸模10配合成型橋片單元3的成型結構。所述第二上子模板13的下方固定安裝有與第二橋片單元凸模11相適配的第二凹模板17,第二凹模板17上設置有與第二橋片單元凸模11配合成型第二橋片單元4的成型結構。所述凹模板16內還設置有一組與橋片單元凸模10相適配的推塊22,所述上子模板12內設置有帶動推塊22上下移動的推板23,推板23與上子模板12間設置有將推板23向下推動的下壓彈簧24;所述第二凹模板17內還設置有一組與第二橋片單元凸模11相適配的第二推塊25,所述第二上子模板13內設置有帶動第二推塊25上下移動的第二推板26,第二推板26與第二上子模板13間設置有將第二推板26向下推動的第二下壓彈簧27。所述推板23和第二推板26上均設置有分別控制推板23和第二推板26下行行程的限位套28,所述上子模板12和第二上子模板13內分別設置有與限位套28配合的限位沉頭孔29,所述限位套28通過螺栓固定設置在推板23和第二推板26上。常州三千科技供應折疊翅片,有想法的可以來電咨詢!

把待沖壓折疊散熱翅片8搭接在四個搭接板3之間,再啟動氣缸4帶動其伸縮桿伸長,利用四個橡膠壓塊9來緊壓待沖壓折疊散熱翅片8,之后再啟動第二氣缸6帶動其伸縮桿伸長,利用沖壓頭16對待沖壓折疊散熱翅片8進行沖壓工作即可。本實用新型在沖壓前,可根據待沖壓折疊散熱翅片8的槽寬來調節各沖壓頭16之間距離,使沖壓頭16正好位于待沖壓折疊散熱翅片8凹槽位置處的正上方,具體調節方法,通過旋松螺母14,利用滑塊11在滑槽7內滑動即可,當位置調節好后再鎖緊螺母14。本實用新型也可根據待沖壓折疊散熱翅片8上凹槽位置處待沖孔直徑的大小,來更換沖壓頭16,具體更換只需手動旋松螺雙頭螺柱17和緊固螺母18即可實現沖壓頭16的更換工作。盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。常州三千科技可供應各類型折疊翅片。遼寧機箱散熱折疊翅片維修
常州三千科技專業提供折疊翅片,歡迎新老客戶來電!合金折疊翅片廠家
本發明的有益效果:本發明通過在翅片的切斷處設置長條形橋片,當對翅片進行切斷時,不會切到長條形橋片上,保證翅片切斷時不會變形,提高翅片的合格性。所述模具結構,能夠在成型橋片單元和第二橋片單元間進行切換,從而獲得兩種橋片單元的翅片結構。且能夠實現連續化的加工,不會影響翅片的加工效率。以下將結合附圖和實施例,對本發明進行較為詳細的說明。附圖說明圖1為現有翅片的結構示意圖。圖2為本發明兩個雙橋翅片切斷前的結構示意圖。圖3為本發明中雙橋翅片模具的縱向剖視圖。圖4為本發明中雙橋翅片模具的橫向局部剖視圖。圖5為圖4中a的局部放大圖。圖6為本發明中上斜鍥和下斜鍥的結構示意圖。圖7為本發明中橋片凸模和第二橋片凸模在下子模板上的分布示意圖。具體實施方式實施例,如圖2所示,一種雙橋翅片結構,包括至少一列翅片單元1,本實施例中的雙橋翅片結構并排設置有4列翅片單元1。每列翅片單元1上分布有一組脹桿安裝孔2,脹桿安裝孔2沿翅片的長度方向等距離分布,相鄰兩脹桿安裝孔2的距離為翅片在級進模上前行一次的小距離,即為一個步距。每列翅片單元1上位于脹桿安裝孔2的兩側設置有橋片單元3或第二橋片單元4。合金折疊翅片廠家