散熱器是熱水或蒸汽采暖系統中重要的、基本的組成部件,熱水在散熱器內降溫或蒸汽在散熱器內凝結向室內供熱,達到采暖的目的,散熱器的金屬耗量和造價在采暖系統中占有相當大的比例,因此,散熱器的正確選用涉及系統的經濟指標和運行效果。散熱器的發展為室內的供暖提供了便利之處,散熱器中需要使用到翅片式全鋁散熱帶進行散熱,且翅片式全鋁散熱帶在使用者時需要與連接管進行連接使用,但是現有的翅片式全鋁散熱帶不方便與連接管進行連接安裝使用,給使用者的操作帶來了不必要的麻煩,不便于使用者使用。技術實現要素:針對現有技術存在的問題,本實用新型提供了一種翅片式全鋁散熱帶,具備方便與連接管進行連接固定,方便使用者操作的優點,解決了現有的翅片式全鋁散熱帶不方便與連接管進行連接安裝使用,給使用者的操作帶來了不必要的麻煩,不便于使用者使用的問題。本實用新型是這樣實現的,一種翅片式全鋁散熱帶,包括本體,所述本體左側的頂部和右側的底部均固定連通有連接管,所述連接管遠離本體的一側固定連通有安裝盤,所述安裝盤的表面套設有套盤。常州三千科技是一家專業提供折疊翅片的公司,歡迎您的來電哦!河北合金折疊翅片設計

從而使抽吸板11的整面成為吸附翅片8的狀態。從加工部101送出的翅片8被抽吸板11吸附而進行搬運。所搬運的翅片8若達到規定的長度則被切斷部件2切斷。翅片堆疊裝置100利用切斷部件2切斷翅片8的同時,打開抽吸箱10的風擋13。翅片堆疊裝置100通過使處于負壓狀態的抽吸箱10的內部朝向大氣開放,而解除翅片8的吸附狀態,通過使抽吸板11與翅片8一起向鉛垂方向下降而對翅片8施加下方向的力。抽吸板11在下降之后上升而返回原來的位置。落下的翅片8的堆疊孔80從錐狀的末端引導到堆疊銷5。堆疊孔80的開口緣與通過旋轉機構6實施旋轉的槽部50接觸而強制地向下移動,從而翅片8著落于升降臺4而依次層疊。此時,控制部以基于高度檢測機構所檢測出的檢測信息使升降臺4下降而將位于上層的翅片8保持在恒定的高度的方式進行控制。翅片堆疊裝置100反復上述的動作而層疊任意張數的翅片8并進行保持。這里,基于圖3對通過旋轉機構6實施旋轉的堆疊銷5的轉速與螺旋的間距l的關系進行說明。圖3是示出本實用新型的實施方式的翅片堆疊裝置的通過旋轉機構而實施旋轉的堆疊銷的轉速與螺旋的間距的關系的圖。縱軸表示螺旋的間距l[mm],橫軸表示堆疊銷5的轉速[rpm]。北京折疊翅片定制折疊翅片,就選常州三千科技,有需求可以來電咨詢!

折疊的散熱翅片在加工成型后,需要對其進行沖孔工作,繼而實現后續的穿管工作。現有的折疊散熱翅片沖壓裝置,只能沖壓固定尺寸的孔,故導致該折疊散熱片只能穿插一定尺寸的散熱管,且現有折疊散熱翅片沖壓裝置只能對一定尺寸槽寬的折疊散熱翅片進行沖孔,沖頭的位置通常不可調節,故推出一種散熱翅片的沖壓裝置來解決上述問題。技術實現要素:本實用新型的目的在于提供一種散熱翅片的沖壓裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種散熱翅片的沖壓裝置,包括廢料收集槽,所述廢料收集槽的頂部四個邊角位置處均安裝有支撐座,且每個支撐座的頂部固定焊接有搭接板,四個搭接板的頂部均安裝有氣缸,且氣缸的伸縮桿貫穿搭接板的內頂壁并安裝有橡膠壓塊,每個所述支撐座的外側壁滑動連接有立柱,所述立柱的數量為四個,且四個立柱的頂部共同安裝有橫梁板,所述橫梁板的頂部安裝有三個第二氣缸,且三個第二氣缸的伸縮桿均貫穿橫梁板的頂部并共同安裝有滑槽,所述滑槽內部從左至右滑動連接有若干個滑塊,且每個滑塊的下方均焊接有貫穿滑槽底部的螺紋桿。
依靠人的力量將翅片一個個壓入的。這種方法因為翅片的壓入力有限,故套裝的過盈量小,翅片容易產生松動現象。機械套裝翅片是在翅片套裝機上進行的。由于翅片壓入是靠機械沖擊力或液體壓力,壓入力大,所以,可采用較大的過盈量。翅片和管子之間的結合強度高,不易松動。機械傳動的套裝機生產率高,但噪音大,安全性差,工人的勞動條件欠佳。液壓傳動的雖然不存在上述問題,但設備價格較貴,對使用維修人員的技術要求較高,其生產率也低些。鑲嵌式螺旋翅片鑲嵌式螺旋翅片管是在鋼管上預先加工出一定寬度和深度的螺旋槽,然后在車床上把鋼帶鑲嵌在鋼管上。在纏繞過程中,由于有一定的預緊力,鋼帶會緊緊地勒在螺旋槽內,從而保證了鋼帶和鋼管之間有一定的接觸面積。為了防止鋼帶回彈脫落,鋼帶的兩端要焊在鋼管上。為了便于鑲嵌,鋼帶和螺旋槽間應有一定的側隙。如果側隙過小,形成過盈,則鑲嵌過程難以順利進行。此外,纏繞的鋼帶總會有一定的回彈,其結果使得鋼帶和螺旋槽底面不能很好的接合。鑲嵌翅片可在通用設備上進行,費用不高,但是工藝復雜生產效率低。釬焊螺旋翅片管釬焊螺旋翅片管的加工分兩步進行。首先。折疊翅片,就選常州三千科技,讓您滿意,歡迎您的來電哦!

本實用新型屬于散熱翅片模具技術領域,具體涉及一種散熱翅片成型模具。背景技術:散熱翅片通過增加與空氣的接觸面積,進而增加散熱的速度,能夠有效的對物體進行快速冷卻。在散熱翅片的生產過程中,通常采用導熱性較好的金屬鋁或銅進行制備。在采用鋁進行生產時,由于鋁具有較好的延展性,因此,主要通過沖壓的方式進行生產。由于現有的成型模具在對鋁板進行成型時,對鋁板的折疊彎曲寬度為固定的,只能生產出一種折疊寬度的散熱翅片產品,不能根據生產需求對鋁板的折疊寬度進行調整,造成了現有的翅片成型模具在生產過程中具有一定的局限性。技術實現要素:本實用新型的目的在于提供一種散熱翅片成型模具,以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種散熱翅片成型模具,包括相互配合的上模和下模,所述上模和下模均由肋板和弧形托板組成,所述上模還包括固定板,構成上模的肋板等間距固定在固定板上,構成下模的肋板等間距固定在工作臺上,所述弧形托板位于由相鄰兩個肋板形成的肋槽內,所述弧形托板的底部均與頂桿固定連接,所述頂桿與壓板固定連接,所述固定板上還固定有安裝座,所述安裝座上安裝有螺紋柱。常州三千科技是一家專業提供折疊翅片的公司,歡迎您的來電!內蒙古水冷板折疊翅片加工
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抽吸單元1由抽吸箱10、構成抽吸箱10的底面的抽吸板11、吸引抽吸箱10內部的空氣的鼓風機12構成。抽吸單元1使鼓風機12進行動作而吸引抽吸箱10的內部的空氣,利用抽吸板11吸附翅片8而將其搬運到堆疊部3。抽吸箱10的側面構成為能夠通過風擋13對內部進行開閉。抽吸單元1通過使風擋13進行動作而使側面開口,能夠將空氣引入到抽吸箱10的內部。抽吸板11以與翅片8對應的形狀和大小構成,形成有多個吸引孔。抽吸板11在抽吸箱10安裝成能夠上下移動,通過使鼓風機12進行動作而能夠上下移動。切斷部件2例如由刀具等構成,通過向鉛垂下方下降而切斷被抽吸單元1搬運到規定的長度的翅片8。如圖1所示,堆疊部3具有:升降臺4、貫通升降臺4而設置的多個堆疊銷5、以及使堆疊銷5旋轉的旋轉機構6。升降臺4構成為能夠沿上下方向升降,將從抽吸單元1落下的翅片8依次層疊并進行保持。翅片8被層疊于升降臺4而成為層疊翅片。另外,翅片堆疊裝置100具有:對層疊于升降臺4的上層的翅片8的高度進行檢測的高度檢測機構、以及基于高度檢測機構所檢測出的檢測值而對升降臺4的高度進行控制的控制部。控制部以使升降臺4下降而將位于上層的翅片8保持在恒定的高度的方式進行控制。河北合金折疊翅片設計