“以質量求生存、以創新求發展、以服務占市場”是凌志的經營宗旨，“想你所想，盡我所能”是凌志的服務宗旨，這一理念伴隨著公司發展并不斷傳承，讓凌志始終與時代共呼吸，以自主可控的優良產品、技術服務于各行各業，通過完善的售前、售中和售后服務體系，將優良的產品與令人滿意的服務帶給客戶，凌志堅信態度決定一切，品質源于細節。未來，凌志也將憑借這些，逐步打造成為立足國內，走向世界的民族膠粘品牌，成為密封行業內的優等生，擁抱有機硅綠色新未來！某調查顯示，中空玻璃使用兩年后失效率為3%~5%，其中6成是中空玻璃內部結露。玻璃膠中空膠生產企業

使用限制：LL991硅酮中空玻璃結構密封膠工程審核過程包括以下各項：1、接口尺寸及設計審核；2、所有用于工程的建材均成功通過粘接力及相容性試驗；3、遵守專業結構膠施工及工作質量標準；4、公司將不給予任何未經本公司審核而應用LL991硅酮中空玻璃結構密封膠可能造成問題的要求索賠而負責。對所批核的工程，浙江凌志公司將按使用者的要求對各項工程簽發質量保證書，使用者應確保工程符合當地建筑條例。LL991硅酮中空玻璃結構密封膠不可與任何酸性密封膠接觸。此產品未經過測試并不適用于醫藥用途。浙江結構膠中空膠供應商家內部結露是中空玻璃密封失效的一種典型形式。

一塊中空密封玻璃是否是一塊合格的中空玻璃，主要是看它的使用壽命，以及在使用過程中密封性能的好壞。而影響這兩個方面的主要因素就在于中空玻璃的密封結構以及密封材料。其中核心的一點就是密封膠，因為中空玻璃大多數時間要面臨著水汽滲漏，陽光照射，氣壓變化，溫差變化等多個因素的影響，對于密封膠的要求也就不僅僅是不漏氣這一點了，還要肩負著保證中空密封玻璃系統結構穩定的重任。然而沒有一種膠是能夠完美地滿足結構性和密封性這兩種要求的，這也是為什么現在的中空玻璃基本上都是采用的雙道密封結構。通過使用雙道密封結構的中空玻璃的密封壽命得到了極大的延長，這個結論不僅是通過實驗證明，而且通過實際的應用，也證明這是目前最優化的一種方法。

雙組分中空膠一般是采用兩罐密封膠粘劑（a、b組分）進行對中空玻璃的密封處理。其中a組分是中性液體，b組分為酸性液體；a、b兩種膠水通過混合后產生化學反應形成一種穩定的混合物。該混合物在中空玻璃內部形成一層均勻的彈性膜層，從而起到隔絕空氣和水分的作用。a、b兩種膠水的配比比例根據不同的產品而定，但一般以1：1的比例使用較多。常見的雙組分中空膠有單罐式與多罐式之分：單罐式的優點在于安裝簡單快捷方便；缺點則是對產品的要求較高，如對產品的尺寸精度及外觀要求較高等；多罐式則適用于一些大型或較復雜的產品上，其優點是施工相對簡便且可節省材料用量；缺點則是由于各分裝點需要連接在一起而增加一定的安裝難度及成本。雙組分中空膠的配方設計使其具有高模量、高強度等性能，以滿足中空玻璃裝配需求。

中空玻璃露點影響因素主要有以下幾個方面：1、生產環境的相對濕度。生產環境的相對濕度主要會影響干燥劑的有效吸附能力和剩余吸附能力。當中空玻璃合片空間的相對濕度較大時，一方面中空玻璃空氣層中含水汽較大，另一方面干燥劑的剩余吸附能力將會降低，尤其是干燥劑在空氣中暴露時間過長時。2、干燥劑填充量和質量。一些手工灌裝干燥劑的工藝無法保證穩定的填充量，導致干燥劑吸附量不足；某些劣質干燥劑無法有效吸附水分子，或與水分子發生反應出現間隔條腐蝕現象等。3、邊部密封質量。大多數中空玻璃水汽密封靠的是丁基膠，有些采用人工涂抹丁基膠時質量難以保證，會導致密封失效；部分二道密封膠中摻雜白油，溶解丁基膠造成流油和水汽滲漏；Low-E玻璃邊部未除膜或處理不徹底，邊部密封膠粘結不可靠，水汽侵入導致膜層氧化等。由此可知，嚴格控制中空玻璃生產時的相對濕度和干燥劑在空氣中的暴露時間，選擇好的干燥劑和穩定可靠的填充工藝，保證丁基膠和二道密封膠材料和打膠質量，并進行及時有效的質量檢測是控制中空玻璃露點的關鍵。點支式玻璃幕墻的中空玻璃二道密封膠必須選用硅酮結構密封膠。凌志中空膠銷售價格

硅酮膠具有結構性、耐老化及抗紫外線等性能，對環境的適應能力更強，但其弱點是水汽透過率高。玻璃膠中空膠生產企業

表面清理：去除所有留存在接口處和裝配凹陷部位的油脂、灰塵、水分、表面臟污、油漆殘余、殘舊密封膠、裝配附件和保護涂層等雜質及污染物。金屬、玻璃和塑料表面必須用溶劑依兩塊布擦拭法加以清理，可所選溶劑為二甲苯、異丙醇等。無論采用哪一種方法都必須用一塊不含油脂，同時不會脫絨的干凈布，沾上溶劑拭抹一遍，再用另一塊干凈布擦拭掉殘余的溶劑（洗衣粉或肥皂加水清洗的方法是不恰當的）。隨后按照要求，安裝襯墊材料或接口填補劑，墊桿隔離物和膠帶。玻璃膠中空膠生產企業