針對特殊行業的極端環境作業需求，威洛博推出耐高低溫線性導軌，經極端環境測試驗證，該產品可在-40℃至120℃的溫度范圍內穩定運行，此溫度區間內運行精度誤差不超過0.02mm，能夠滿足極端環境下的設備運行要求。產品部件采用耐高低溫材料制造，導軌本體選用低溫韌性優異的合金鋼材，確保低溫環境下不會出現脆裂現象；滑塊內部潤滑脂采用寬溫域配方，高溫環境下不易流失，低溫環境下不會凝固，保障滾珠始終處于良好潤滑狀態。此外，導軌密封結構經特殊設計，可有效隔絕外界溫度對內部部件的影響，應用于冷庫倉儲設備、高溫烘烤流水線及戶外檢測設備等領域。以食品冷凍加工流水線為例，該導軌安裝于-30℃的冷凍車間內，驅動食品輸送裝置連續運行，不能夠承受低溫環境考驗，還可抵抗食品加工過程中產生的水汽侵蝕，設備故障率較使用普通導軌降低60%，為企業減少因設備故障導致的生產中斷損失。目前，該產品已在全國50余個冷凍食品加工基地投入應用。線性導軌提供微型MGN系列，高度6mm。廣東標準線性導軌廠家

威洛博機器人，針對潮濕、涉水作業環境，研發的防水線性導軌，通過IP68防水等級測試，可在1米深水中連續運行24小時，內部無進水現象，運行穩定。產品采用全密封設計，滑塊兩端配備加強型多重唇口防水密封圈，與導軌表面緊密貼合，接觸面涂抹防水潤滑脂形成雙重屏障；導軌安裝孔采用防水堵頭密封，避免水分滲入。導軌表面采用防水防銹涂層，水中浸泡后無銹蝕，保障使用壽命。適用場景包括水產加工設備、清洗消毒流水線、水下檢測機器人等，在果蔬清洗流水線上，該導軌帶動清洗噴頭在水中高頻移動，防水特性避免設備進水故障，耐腐蝕性抵抗清洗液侵蝕，提升設備壽命，目前已在全國100余條果蔬加工生產線上投入使用。湖南長行程線性導軌優勢線性導軌2000mm內標準長度當天發貨。

威洛博機器人，針對高速響應設備需求，研發的低慣性線性導軌，通過結構優化使滑塊慣性矩降低30%，設備啟停響應速度提升25%，能完美適配高速精密定位設備。該產品采用中空滑塊設計，在關鍵受力部位保留金屬結構，非受力部位采用鏤空設計，減輕滑塊重量；導軌采用薄壁度結構，在保障剛性的前提下減少自身重量，降低整體運動慣性。滑塊內部滾珠采用輕量化陶瓷材料，進一步降低運動部件的慣性。適用場景包括高速激光切割設備、電子元件高速分選設備、精密沖壓設備等，在高速激光切割設備中，低慣性特性可使激光頭快速響應切割路徑變化，減少啟停時間，切割效率提升30%，同時定位精度控制在0.005mm以內，確保切割件尺寸，目前已為25家激光設備制造企業提供傳動部件。

威洛博機器人，針對多環境作業需求，研發的寬溫域線性導軌，可在-50℃至150℃的極端溫度范圍內正常運行，經過200次溫度循環測試后，運行精度保持率仍達95%，大幅拓展了線性導軌的應用場景。該產品導軌本體選用耐高低溫合金鋼材，經過深冷處理和高溫時效處理，消除材料內部應力，避免溫度變化導致的結構變形；滑塊內部的密封件采用全氟橡膠材料，可在極端溫度下保持良好的彈性和密封性，防止雜質進入和潤滑脂流失。此外，導軌表面的特種涂層具有優異的熱穩定性，在高溫環境下不會出現涂層脫落，低溫環境下不會變脆。適用場景包括極地科考設備、高溫窯爐配套機械、太空模擬實驗設備等，在高溫窯爐的物料取放設備中，該導軌可在120℃的窯爐旁連續運行，帶動取放機構完成物料搬運，避免因溫度影響導致的設備卡滯，確保窯爐生產的連續性，目前已為多家特種設備制造企業提供定制化產品。線性導軌已服務超4800家自動化企業。

威洛博機器人，憑借強大的研發實力，推出的大負載線性導軌，單根導軌可承受的靜負載達50kN，動負載達30kN，經過10萬次負載循環測試后，性能衰減率為2%，為重型設備提供堅實的運行支撐。該產品采用加寬導軌設計，導軌寬度較普通產品增加50%，可有效擴大受力面積，配合底部加強筋結構，進一步提升導軌的承載能力；滑塊內部采用多列滾珠排布方式，將負載均勻分配至每一顆滾珠，避免局部過載導致的部件損壞。導軌與安裝基座的連接采用度螺栓固定，螺栓經過熱處理強化，剪切強度達8.8級，確保導軌在重型負載下不會出現松動現象。其適用場景包括重型數控機床、冶金設備、港口起重機械等，在重型數控機床的工作臺驅動系統中，該導軌可帶動數噸重的工作臺平穩移動，運行精度控制在0.04mm以內，確保機床的加工精度，同時大負載能力可滿足各類大型零部件的加工需求，提升機床的適用范圍。目前，該系列線性導軌已應用于多家大型冶金企業的生產線上，獲得客戶的一致認可。線性導軌提供加寬型，抗偏載能力更強。湖南長行程線性導軌優勢

線性導軌支持雙滑塊設計，抗翻轉力矩大。廣東標準線性導軌廠家

威洛博機器人，依托自身技術團隊，打造的線性導軌在高速運行領域表現突出，其運行速度可達5m/s，加速度提升至20m/s2，較傳統產品分別提升30%和25%，能完美匹配自動化生產線的高效作業需求。該產品采用輕量化設計理念，在保證結構強度的前提下，通過優化導軌截面形狀和選用度鋁合金材料，使導軌重量減輕20%，降低驅動機構的負載壓力，同時減少運行過程中的慣性沖擊，提升設備運行穩定性。滑塊內部配備高精度保持架，可確保滾珠均勻分布，避免運行過程中出現卡頓現象，在連續啟停的工作模式下，仍能保持穩定的響應速度。在適用場景上，該線性導軌大量應用于自動化裝配流水線、快遞分揀設備以及電子元件貼片機中，以快遞分揀設備為例，其高速響應能力可帶動分揀機械手快速切換工作位置，每小時可完成2000件以上包裹的分揀操作，且運行過程中的定位誤差控制在0.03mm以內，有效減少分揀錯誤率。此外，該導軌的維護周期長達6個月，較行業平均水平延長50%，進一步降低企業的設備維護成本。廣東標準線性導軌廠家