高溫和低溫金相 一般的金相研究均在室溫下進行，只能觀察室溫下的組織及快 冷固定下來的高溫組織。大多數組織隨溫度的升高或下降而變化。為了連續觀察高、低溫時組織變化，可以將樣品置于有加熱或冷卻裝置的樣品臺上，并抽真空保證樣品在高溫下不被氧化，低溫下不凝聚水汽。其次要用長焦距的物鏡（透射或反射式）。但由于低溫或高溫顯微鏡只能觀察到引起表面高低不同的變化，而有些表面反應與內部不同（如高碳鋼在高溫下可以在表面析出石墨，低溫下首先在表面形成馬氏體等），這種技術的應用有很大的局限性。根據觀察試樣所需的放大倍數要求，正確選配物鏡和目鏡，分別安裝在物鏡座上和目鏡筒內。南通本地金相顯微鏡貨源充足

檢測方法：用10倍十字分劃目鏡和各放大率物鏡在被檢顯微鏡上進行檢測，以偏的比較大值作為檢測值。技術要求：由10倍物鏡轉換至其它放大率物鏡時均不越出視場。載物臺旋轉中心偏移檢具：（1）10倍十字分劃目鏡。（2）二字分劃板。檢測方法：在被檢金相量微鏡上用10倍十字分劃目鏡和10倍物鏡對置于載物臺上的十字分劃板調焦清晰，在轉動載物臺的同時移動十字分劃板，使十字線中心的像趨向于**小的圓，以**小圓的直徑作為檢測值。技術要求：顯微鏡***次像的中心，比較大偏移不大于0.2mm。啟東便宜的金相顯微鏡維修價格電源：220V+-10%,50HZ溫度：0度-40度.

利用偏振光正交下的各種光學性質對雜質進行觀察,進而對雜質的類型進行判斷。大多數情況下硅酸鹽單獨呈現的是孤粒形狀分布, 氧化鋁、氧化亞鐵和氫氧化氧錳等氧化物聚集成群呈現串狀分布,而硫化亞鐵及硫化亞鐵·氧化亞鐵則是沿晶界分布。偏光顯微鏡的相差分析在鋼材組織中,有時會碰到反射光的性能相同或者相近,表面高低只有很小的組織。兩種組織表明當入射光波射到其上經過反射后, 這兩種的振幅基本相同,但其周相差。這種振幅相同但是周相差的反射光，肉眼是很難分辨。解決方法就是采用環形光光闌和相板,利用透過光線體現或滯后 1/4 的波長,從而產生正或者負的相差，就是將周相差的光轉變為強度差的光，進而提高辨別能力。

2、調節載物臺中心與物鏡中心對齊，將制備好的試樣放在載物臺中心，試樣的觀察表面應朝下。3、將顯微鏡的燈泡插在低壓變壓器上（6～8V），再將變壓器插頭插在220V的電源插座上，使燈泡發亮。4、轉動粗調焦手輪，降低載物臺，使試樣觀察表面接近物鏡；然后反向轉動粗調焦旋鈕，升起載物臺，使在目鏡中可以看到模糊形象；***轉動微調焦手輪，直至影象**清晰為止。5、適當調節孔徑光闌和視場光闌，選用合適的濾鏡片，以獲得理想的物像。亮度調整切忌忽大忽小，也不要過亮，影響燈泡的使用壽命，同時也有損視力。Z；溫度：0°C—40°C。

早在1841年，俄國人阿諾索夫(П．П．Аносов) 就在放大鏡下研究了大馬士革 鋼劍上的花紋。至1863年,英國人索比(H.C.Sorby)把巖相學的方法，包括試樣的制備、拋光和腐刻等技術移植到鋼鐵研究，發展了金相技術，后來還拍出一批低放大倍數的珠光體和其他組織的金相照片。索比和他的同代人德國人馬滕斯(A.Martens)及法國人奧斯蒙(F. Osmond)的科學實踐，為現代光學金相顯微術奠定了基礎。至20世紀初，光學金相顯微術日臻完善，并普遍推廣使用于金屬和合金的微觀分析，迄今仍然是金屬學領域中的一項基本技術。轉動微調焦手輪，直至影象清晰為止。如皋重型金相顯微鏡廠家供應

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奧林巴斯金相顯微鏡作為一種先進的材料分析儀器，在多個領域都有著廣泛的應用。金屬材料領域微觀結構觀察：通過金相顯微鏡，可以對金屬材料的微觀結構進行細致觀察，包括晶粒形態、相分布、界面結構等。性能分析：結合顯微組織分析，可以評估金屬材料的力學性能、耐腐蝕性能、加工硬化特性等。質量控制：在金屬材料的生產過程中，金相顯微鏡用于檢測材料缺陷、雜質分布等，確保產品質量。其他應用領域半導體工業：在半導體材料的制備和檢測過程中，金相顯微鏡用于觀察和分析材料的微觀結構和缺陷。工業檢測：在工業生產中，金相顯微鏡用于檢測各種工業產品的微觀結構和性能，如汽車零部件、電子元器件等。 [1-2]南通本地金相顯微鏡貨源充足

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