現場金相顯微鏡，又稱便攜式金相顯微鏡，是一種無需切割工件即可直接觀察材料金相組織的小型精密光學儀器，主要應用于航空制造、機械制造、車輛制造、鍋爐及壓力容器制造檢驗等領域，并擴展至石油化工、鐵路造船、電廠設備檢測等工業場景。該設備采用便攜式折疊設計，配備磁力吸座或支架固定于工件表面，支持正置/倒置觀察。內置可充電電池（部分型號續航6-8小時），集成一體化液晶顯示系統及工業CCD圖像采集器，支持金相與宏觀探傷雙光路傳輸，變焦鏡頭系統覆蓋100-1000倍放大范圍。部分型號搭載微型調速磨光機、電解拋光模塊及金相分析軟件，具備SD卡存儲、USB接口、亮度可調LED光源及防塵防碰撞功能 [1]。根據觀察試樣所需的放大倍數要求，正確選配物鏡和目鏡，分別安裝在物鏡座上和目鏡筒內。啟東好的金相顯微鏡廠家供應

2、調節載物臺中心與物鏡中心對齊，將制備好的試樣放在載物臺中心，試樣的觀察表面應朝下。3、將顯微鏡的燈泡插在低壓變壓器上（6～8V），再將變壓器插頭插在220V的電源插座上，使燈泡發亮。4、轉動粗調焦手輪，降低載物臺，使試樣觀察表面接近物鏡；然后反向轉動粗調焦旋鈕，升起載物臺，使在目鏡中可以看到模糊形象；***轉動微調焦手輪，直至影象**清晰為止。5、適當調節孔徑光闌和視場光闌，選用合適的濾鏡片，以獲得理想的物像。通州區新款金相顯微鏡規格尺寸轉動粗調焦手輪，降低載物臺，使試樣觀察表面接近物鏡；

長工作距離物鏡有些顯微鏡生產廠商還推出一些工作距離較長的物鏡，這是為了適應生產檢驗或特殊需要（例如高溫臺）而設計的.通常情況下，物鏡的放大倍數越高，工作距離（即物象聚焦時，物鏡接物透鏡與試樣之間的距離）越短，為了避免物鏡因工作中不慎觸及試樣或受熱而損壞，于是就設計了這種特殊物鏡.例如nikonEPIPHOT300型金相顯微鏡的物鏡系列中就有50×和100×兩個工作距離分別為8.7mm和2.0mm的長工作距離物鏡，其NA值分別為0.55和0.8；又如olympusGX系列顯微鏡也可配50×和100×工作距離分別為10.6mm和3.4mm的長工作距離物鏡,其NA值分別為0.55和0.8，而50×和100×普通物鏡的工作距離則分別只有0.54mm和0.3mm，但是其NA值則分別為0.8和0.95.可以看出，長工作距離物鏡的數值孔徑即分辨率有所下降，不過成像質量仍然不錯.

2.調焦時注意不要使物鏡碰到試樣，以免劃傷物鏡。3.當載物臺墊片圓孔中心的位置遠離物鏡中心位置時不要切換物鏡，以免劃傷物鏡。4.亮度調整切忌忽大忽小，也不要過亮，影響燈泡的使用壽命，同時也有損視力。5.所有（功能）切換，動作要輕，要到位。6.關機時要將亮度調到**小。7.非專業人員不要調整照明系統（燈絲位置燈），以免影響成像質量。8.更換鹵素燈時要注意高溫，以免灼傷；注意不要用手直接接觸鹵素燈的玻璃體。9.關機不使用時，將物鏡通過調焦機構調整到比較低狀態。技術要求：由10倍物鏡轉換至其它放大率物鏡時均不越出視場。

在金相樣品表面上的各組織組成物，反光度必須有所差別方能在顯微鏡下利用各 種光學信息進行顯示，加以辨識。為此，樣品在觀察前應按一定的操作程序進行必要的加工準備。樣品準備和以后組織顯示大致程序可用圖3表示。磨平和拋光一般在帶有金相砂紙的金相分析**的磨平機上磨平之后再在拋光機上進行拋光，拋光過程需要使用拋光劑，如三氧化二鉻、氧化鎂等。拋光除機械方法外，還可采用電解、化學、化學-機械和電解-機械等法。經拋光后樣品表面呈鏡面。有些合金的組織組成物,如金屬與合金中的夾雜物（圖4）和鑄鐵中的石墨，反射本領遠低于基體，這類樣品在拋光后便可直接置于顯微鏡下進行觀察和分析。在拋光過程中還應防止組成物脫落。對于一些含有不穩定組織（如淬火馬氏體）的樣品，應防止過熱，以避免組織發生變化.同時，維護流程也相對簡單快捷，降低了用戶的維護成本和難度。海門區銷售金相顯微鏡基礎

這種設計不僅提高了系統的靈活性，還降低了用戶的維護成本。啟東好的金相顯微鏡廠家供應

顯微鏡的內置照相裝置或外置照相附件既可以使用35mm膠卷，也可以使用大尺寸膠片或一次成象感光器材，不過35mm膠卷更為經濟和便捷，從而獲得更加***的使用，數字成象系統也逐漸用于顯微照相，它可以很容易地將數字化的圖象儲存在計算機內，也可以隨時將其打印成照片或通過電子郵件傳遞，免除了暗室操作.  有了圖象分析軟件，還可以將數字化圖象經過圖象處理后，按照國家標準進行定量分析，如晶粒度測定、鍍層或涂層厚度測定、孔隙度測定等.隨著計算機技術的進步和軟件的完善，圖象分析也會越來越方便、迅速、精確.利用圖象處理軟件，還可以將多個相鄰視場的數字化圖象拼接成一整幅視場寬廣的清晰圖象，而且幾乎看不出接縫的痕跡，對于一個高水平的操作系統，這一操作可以在數秒鐘內完成啟東好的金相顯微鏡廠家供應

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