當照明方式在明視場與暗視場之間變換時，孔徑光闌的調整由內置的連動裝置自動完成.有40種以上放大倍數從1.5×到200×的物鏡可供選用，無限遠光學系統的每一個光學元件都單獨地進行了色差校正，從而保證獲得清晰的物象.各種測量標尺均放置在初次放大實象位置，因此，始終保持聚焦，不受試樣表面形貌的影響.2.5×連續變倍裝置（從0.8×到2.0×，物象始終保持清晰）可用于觀察和顯微照相，當旋鈕調到1.0×，1.25×，1.5×處時，還可以聽到喀噠停頓聲.圖2所示的顯微鏡是一種先進的研究型顯微鏡，1×～2×連續變倍裝置不僅可用于觀察，而且可用于所有的接口.圖3為Carlzeiss公司生產的Axiovert40MAT型倒置式金相顯微鏡，適用于繁忙的材料實驗室的質量檢驗、材料分析、金屬加工工藝分析、材料研制等項工作，以及玻璃和塑料工業、研究機構和學校教學使用.該顯微鏡堅固的載物臺可以放置比較重的大零件，并備有長工作距離物鏡.關機不使用時，不要立即該蓋防塵罩，待冷卻后再蓋，注意防火。如皋新款金相顯微鏡基礎

金相檢驗須根據金屬學、熱處理知識和技術標準，判斷和確定金屬材料的顯微組織圖相。通常分為取樣、試樣制備和觀察鑒定三個步驟。試樣必須具有代表性，并依據不同的研究目的和檢驗項目，選擇合宜的切取部位、大小、數量和取向。切取時應確保檢驗面組織不受熱變形的影響。通常試樣檢驗面的邊長或直徑以15～25mm的方形或圓形**合宜，對于薄、小試樣（如絲、帶、片等）或形狀不規則試樣，不便研磨、拋光時，要用夾具夾持或用低熔點合金、塑料等鑲嵌，鑲嵌時應保證不改變檢驗面組織。試樣的研磨、拋光、浸蝕是制樣過程中的主要操作，直接關系到顯微組織顯示的真實性。如皋本地金相顯微鏡市場價舒適的觀察體驗：設計有符合人體工程學的觀察臺和調節機構，確保用戶在長時間觀察過程中保持舒適。

式中λ為光源波長；n 為樣品和物鏡間介質的折射系數（空氣;n=1；松節油：n=1.5）；嗞為物鏡的孔徑角之半。光學金相顯微術從上式可知，分辨率隨著n和嗞的增加而提高。由于可見光的波長λ在4000～7000┱之間。在嗞角接近于90°的**有利的情況下，分辨距離也不會比0.2μm更高。因此，小于0.2μm的顯微組織，必須借助于電子顯微鏡來觀察（見電子顯微學）,而尺度介于0.2～500μm之間的組織形貌、分 布、晶粒度的變化，以及滑移帶的厚度和間隔等，都可以用光學顯微鏡觀察。這對于分析合金性能、了解冶金過程、進行冶金產品質量控制及零部件失效分析等，都有重要作用。

光學金相顯微術是利用可見光顯微鏡觀察金屬樣品表面微觀組織的技術，通過分析不同組織對光的反射差異實現定性、定量研究，可檢測0.2-500μm尺度的金屬結構，廣泛應用于材料性能分析與冶金質量控制 [1]。該技術由俄國學者阿諾索夫于1841年初步探索，1863年英國科學家索比將巖相學方法引入鋼鐵研究奠定基礎，后經馬滕斯、奧斯蒙等學者完善，20世紀初形成系統化分析方法。金相顯微鏡由光學放大、照明和機械系統組成，**成像元件包括物鏡與目鏡，分辨率受光源波長與孔徑角限制，**小分辨距離約0.2μm。樣品需經研磨、拋光及化學腐蝕處理以增強組織對比度。特殊分析方法涵蓋偏振光顯微術、干涉顯微術與相襯技術，可檢測晶體各向異性及表面形貌差異。定量金相技術基于體視學實現顯微組織量化分析，高溫/低溫金相技術則通過變溫樣品臺觀察組織動態變化 [2]。關機不使用時，將物鏡通過調焦機構調整到低狀態。

金相顯微鏡電子目鏡是一種針對普通光學顯微鏡通用目鏡筒而開發的一種能替代人眼觀察視野，將鏡下圖像真實反映在電子圖像顯示及輸出設備上的光電設備，從而實現了圖像時時共享，資料數字化、電子存檔化。金相顯微鏡電子目鏡采用高分辨率圖像傳感器、光學部分由國家光學重點實驗室設計，性能優異、體積小巧，更適合教師教學和裝備數字化實驗室。功能特點1、安裝簡單，即插即用，計算機端采用USB2.0接口插拔方便。2、操作簡單。操作軟件兼容性強，界面簡潔。可自由調整曝光幀速率、對比度、亮度、銳度及影像尺寸等。拍攝軟件有著優異的人機界面，使用者可輕易在計算機上進行攝像、攝影操作。檢測方法：用10倍十字分劃目鏡和各放大率物鏡在被檢顯微鏡上進行檢測，以偏的最大值作為檢測值。江蘇購買金相顯微鏡哪家好

這種設計不僅提高了系統的靈活性，還降低了用戶的維護成本。如皋新款金相顯微鏡基礎

奧林巴斯金相顯微鏡作為一種先進的材料分析儀器，在多個領域都有著廣泛的應用。金屬材料領域微觀結構觀察：通過金相顯微鏡，可以對金屬材料的微觀結構進行細致觀察，包括晶粒形態、相分布、界面結構等。性能分析：結合顯微組織分析，可以評估金屬材料的力學性能、耐腐蝕性能、加工硬化特性等。質量控制：在金屬材料的生產過程中，金相顯微鏡用于檢測材料缺陷、雜質分布等，確保產品質量。其他應用領域半導體工業：在半導體材料的制備和檢測過程中，金相顯微鏡用于觀察和分析材料的微觀結構和缺陷。工業檢測：在工業生產中，金相顯微鏡用于檢測各種工業產品的微觀結構和性能，如汽車零部件、電子元器件等。 [1-2]如皋新款金相顯微鏡基礎

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