旋塞閥故障診斷與維修：閥門內(nèi)部泄漏：說明旋塞表面的密封脂不足，應(yīng)該添加，以保證密封脂在旋塞表面的充分分布。問題可以很快解決。極少數(shù)情況下，壓力升高后，旋塞自行調(diào)整約需兩分鐘，直至壓力穩(wěn)定，旋塞向低壓端移動，使整個旋塞面緊貼閥體內(nèi)表面，實現(xiàn)真正的密封。因此，兩分鐘內(nèi)的內(nèi)部泄漏并不意味著閥門密封不嚴密。如果注滿潤滑脂后內(nèi)部泄漏無法解決，請檢查底部中間的調(diào)整螺釘是否松動。調(diào)節(jié)螺釘松動的原因是運輸過程中旋塞碰到閥蓋，閥蓋周圍的緊固螺釘松動。將調(diào)節(jié)螺釘擰緊1/4圈至2/3圈后，可以恢復良好的性能。對于超過10”的閥門，這種情況很明顯。購買旋塞閥需要注意什么？上海旋塞閥維修哪家收費合理

旋塞閥維修閥體泄露的原因：浸蝕或氣蝕：浸蝕或氣蝕是由于流體介質(zhì)在閥體內(nèi)的流動所引起的。高速輸送的液體壓力會明顯下降，當壓力低于介質(zhì)的臨界壓力時，液體就會出現(xiàn)氣化現(xiàn)象，形成無數(shù)個氣泡。這種氣泡存在的時間有限，一到高壓區(qū)，氣泡又凝結(jié)為液體。凝結(jié)的過程中便會產(chǎn)生對閥體材料的浸蝕和沖擊。沖擊的能量足以造成管道的振動，同時把旋塞閥的閥體金屬表面腐蝕呈蜂窩狀。隨著時間的推移，形成了腐蝕穿孔，導致泄漏事故發(fā)生。上海旋塞閥維修哪家收費合理旋塞閥普遍地應(yīng)用于油田開采、輸送和精練設(shè)備中。

旋塞閥的維護保養(yǎng)：對閥門的檢查：旋塞閥操作靈活性檢查，旋塞閥應(yīng)保證一人在不加加力桿的情況下可以操作。檢查旋塞閥閥體、法蘭所有密封點是否存在外漏。檢查旋塞閥是否存在內(nèi)漏。檢查旋塞閥各露空部位是否存在銹蝕。檢查旋塞閥執(zhí)行機構(gòu)是否存在集水、缺少潤滑油現(xiàn)象。維護保養(yǎng)內(nèi)容和步驟：對于常溫的石油介質(zhì)管道，一般建議的注脂頻率為 （以日期先到為準)：a大約啟/閉10次；b大約間隔6個月；c當出現(xiàn)操作困難時；d當出現(xiàn)內(nèi)漏時；e出廠后超過12個月。

旋塞閥維修養(yǎng)護方法：維護：運行之中的各種旋塞閥應(yīng)完備。法蘭和支架之上的螺栓是必不可少的，螺紋應(yīng)完備無松動。如果發(fā)現(xiàn)手輪之上的緊固螺母松動，應(yīng)立即擰緊，以免磨損接頭或丟失手輪和銘牌。如果手輪丟失，不允許用活動扳手更換，應(yīng)立即配備。填料壓蓋不得傾斜或沒有預(yù)緊間隙。對于不易受雨、雪、灰塵、風和沙子污染的環(huán)境之中的旋塞閥，閥桿應(yīng)安裝保護蓋。旋塞閥之上的刻度應(yīng)完備、精確、清楚。旋塞閥的鉛封、閥蓋及氣動附件應(yīng)完備、完整。絕緣護套應(yīng)無凹痕和裂縫。在操作過程之中，不允許敲擊、站立或支撐旋塞閥之上的重物；特別是，應(yīng)禁止使用非金屬旋塞閥和鑄鐵旋塞閥。旋塞閥普遍用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。

旋塞閥維修如何避免松動情況：螺紋連接的防松方法：閥門上常用螺母、彈簧墊圈、止動墊圈、開口銷等連接件來防止螺母松動。閥桿與關(guān)閉件連接結(jié)構(gòu)常采用止動墊圈卡緊法和帶翅墊圈卡緊法防松，效果較好。此外，閥門用來防松的方法有騎縫螺釘(騎馬螺釘)固定法和點鉚法，這兩種方法都用在不常拆卸的場合。點鉚法是將螺母與螺栓嚙合的螺紋處用洋沖點鉚兩點或兩點以上的位置，使螺紋處相互擠壓變形達到防松的目的。如果螺母松動用以上方法難以解決，可用粘接法。圓柱形旋塞閥旋塞通道一般呈矩形，圓錐形旋塞通道一般呈梯形，這種形狀與閥門圓形通道連接產(chǎn)生壓力損失。上海旋塞閥維修哪家收費合理

旋塞閥作用：優(yōu)異的高低溫性能，良好的耐壓性，不固化、不溶解、不分散。上海旋塞閥維修哪家收費合理

旋塞閥注脂時，注意旋塞閥在開關(guān)位的問題。旋塞閥維修養(yǎng)護時一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他旋塞閥也不能一概以開位論處。在養(yǎng)護時則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝。而在開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。旋塞閥注脂時，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保旋塞閥注脂效果，有時需開啟或關(guān)閉旋塞閥，對潤滑效果進行檢查，確認旋塞閥表面潤滑均勻。上海旋塞閥維修哪家收費合理