小型五軸聯動數控加工中心一款具有價格低廉、小巧便攜;配置高速高剛性電主軸,高精度搖籃式工作臺;采用高剛性滾珠絲杠,三軸快移速度高達10M/min,進給加速度6M/min,加工精度可達0.03mm;搖籃工作臺可實現A軸±120°、C軸馬達360°多角度加工等特點...
激光雕刻應用激光雕刻是利用軟件技術,按設計圖稿輸入數據進行自動雕刻。激光雕刻是激光加工技術在服裝行業中運用成熟、寬泛的技術,能雕刻任何復雜圖形標志,還可以進行射穿的鏤空雕刻和表面雕刻,從而雕刻出深淺不一、質感不同、具有層次感和過渡顏色效果的各種圖案。激光打標應...
在科研實驗領域,桌面式五軸是不可或缺的工具。在材料科學研究中,當需要對新型材料進行微觀結構加工和性能測試時,桌面式五軸可以制作出具有特定形狀和尺寸的樣品。例如,在研究陶瓷材料的力學性能時,可以用桌面式五軸加工出不同形狀的陶瓷試件,如帶有特定角度缺口或復雜內部結...
激光精密加工是一種利用高能激光束對材料進行微細加工的技術。通過高精度控制系統,將激光束精確作用于工件表面,實現高精度切割、焊接、熔覆、雕刻等功能。相較于傳統加工方法,激光精密加工具有無需刀具、加工速度快、精度高、熱影響區小等優點,可大幅提高生產效率和降低生產成...
數控車床是一種綜合運用了計算機技術、自動控制技術、精湛測量技術等先進技術的典型機電一體化產品。其控制系統復雜、價格昂貴,一旦發生故障,很多人因其“昂貴的身價”而對其敬而遠之,動輒請專業維修人員出馬。既浪費人力物力財力,又耽誤工時。其實,對于一些常見操作問題,只...
激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。——比較大切割速度隨著激光功率的增加而增加,隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下,限制...
激光精密加工技術主要有以下獨特的優點:①使用激光精密加工,生產效率高,質量可靠,經濟效益。②可以通過透明介質對密閉容器內的工件進行各種加工;在惡劣環境或其他人難以接近的地方,可用機器人進行激光加工。③激光加工過程中無“刀具”磨損,無“切削力”作用于工件。④可以...
激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接時,深寬比可達5:1,比較高可達10:1。可焊接難熔材料如鈦、石英等,并能對異性材料施焊,效果良好。便如,將銅和鉭兩種性質截然不同的材料焊接在一起,合格率高。也可進行微型焊接。激光束經聚焦后可獲得很小的光斑,且能精密定位...
五軸聯動數控機床的戰略價值裝備制造業是一國工業之基石,它為新技術、新產品的開發和現代工業生產提供重要的手段,是不可或缺的戰略性產業。即使是發達工業化國家,也無不高度重視。近年來,隨著我國國民經濟迅速發展和建設的需要,對華麗的數控機床提出了急迫的大量需求。機床是...
激光雕刻應用激光雕刻是利用軟件技術,按設計圖稿輸入數據進行自動雕刻。激光雕刻是激光加工技術在服裝行業中運用成熟、寬泛的技術,能雕刻任何復雜圖形標志,還可以進行射穿的鏤空雕刻和表面雕刻,從而雕刻出深淺不一、質感不同、具有層次感和過渡顏色效果的各種圖案。激光打標應...
激光微調技術可對指定電阻進行自動精密微調,精度可達0.01%一0.002%,比傳統方法的精度和效率高,成本低。集成電路、傳感器中的電阻是一層電阻薄膜,制造誤差達上15一20%,只有對之進行修正,才能提高那些高精度器件的成品率。激光可聚焦成很小的光斑,能量集中,...
經過二十多年的努力,在激光精密加工工藝與成套設備方面,我國雖然已在陶瓷激光劃片與微小型金屬零件的激光點焊、縫焊與氣密性焊接以及打標等領域得到應用,但在激光精密加工技術中技術含量很高、應用市場廣闊的微電子線路模板精密切割與刻蝕工藝、陶瓷片與印刷電路板上各種規格尺...
激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。——比較大切割速度隨著激光功率的增加而增加,隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下,限制...
近年來,二極管泵浦激光器發展十分迅速,它具有轉換效率高、工作穩定性好、光束質量好、體積小等一系列優點,很有可能成為下一代激光精密加工的主要激光器。加工系統集成化是激光精密加工發展的又一重要趨勢。將各種材料的激光精密加工工藝系統化、完善化;開發用戶界面友好、適合...
激光精密切割的一個典型應用就是切割印刷電路板PCB中表面安裝用模板(SMTstencil)。傳統的SMT模板加工方法是化學刻蝕法,其致命的缺點就是加工的極限尺寸不得小于板厚,并且化學刻蝕法工序繁雜、加工周期長、腐蝕介質污染環境。采用激光加工,不僅可以克服這些缺...
五軸聯動教學機床滿足教學要求:1.性價比高合理的機床結構和配置,剛度/重量比高,運行費用和維修費用低。2.切削過程可視性好加工過程中,通過觀察刀軸的運動,可以讓學生直觀地了解五軸聯動加工的原理,更加容易理解并掌握五面體加工中涉及到的空間角等概念。3.安全性高嚴...
模具較平的曲面加工對模具較平的曲面加工時,三軸加工中心需用球刀精銑,獲取好的表面質量,而這種情況下需要增加刀路,但球頭刀刀具的中心旋轉線速幾乎為零,在模具加工時刀具損傷的程度較大,刀具的使用壽命會縮短,而模具表面質量也會變差。應用五軸加工中心加工較平的曲面,可...
五軸加工的優勢在五軸加工中,采用平底端銑刀,對復雜的模具加工表面保持垂直的一種狀態,能夠大幅減少加工的時間。五軸加工中心的原理,還適用帶有角度表面的側面銑削加工,可以消除由球端立銑刀加工導致的肋骨狀紋路,使得模具的表面質量更加理想,也削減了因清理模具表面需要增...
可焊接難以接近的部位,施行非接觸遠距離焊接,具有很大的靈活性。在YAG激光技術中采用光纖傳輸技術,使激光焊接技術獲得了更為寬泛的推廣與應用。激光束易實現光束按時間與空間分光,能進行多光束同時加工及多工位加工,為更精密的焊接提供了條件。激光熱處理技術(激光相變硬...
對于具有不規則曲面的模具加工時,以往普遍是通過三軸加工中心來完成,刀具切削模具的方向是沿切削的整個路徑來運動的切削過程不會改變,這時刀具的刀尖切削的狀態保證不了模具各部位的完美質量。像曲率改變比較頻繁的模具和凹槽較深的模具就可以通過五軸加工中心來加工了,切削刀...
數控車床是一種綜合運用了計算機技術、自動控制技術、精湛測量技術等先進技術的典型機電一體化產品。其控制系統復雜、價格昂貴,一旦發生故障,很多人因其“昂貴的身價”而對其敬而遠之,動輒請專業維修人員出馬。既浪費人力物力財力,又耽誤工時。其實,對于一些常見操作問題,只...
在清潔激光精密加工設備的過程中,可能會出現以下一些問題:1.安全問題:在清潔過程中,如果操作不當,可能會對人員造成傷害,因此需要嚴格遵守安全操作規程,佩戴防護眼鏡和手套等安全裝備。2.設備損壞:在清潔過程中,如果使用不當的清潔工具或方法,可能會對設備造成損壞,...
桌面式五軸適用行業:創客、創新實驗室、高校或職業院校數控理實一體化技術培訓教學,科研單位首板小零件加工等桌面式五軸的技術參數重復定位精度:0.02mm比較大鉆孔直徑:10mm比較大銑削直徑:10mm工作臺:450×160mmX\Y\Z軸行程:300\175\2...
五軸機床的操作和在CAD/CAM中刀路的建立是數控技術中的難點。在教學中,涉及到多軸聯動的內容,學生不易理解,難以將平面坐標系轉化為三維空間坐標系,對刀軸的控制變得無法想象,可能生成的刀具軌跡就要發生干涉或者碰撞。但是,大部分的職業技術院校沒有五軸聯動機床,在...
激光精密切割的一個典型應用就是切割印刷電路板PCB中表面安裝用模板(SMTstencil)。傳統的SMT模板加工方法是化學刻蝕法,其致命的缺點就是加工的極限尺寸不得小于板厚,并且化學刻蝕法工序繁雜、加工周期長、腐蝕介質污染環境。采用激光加工,不僅可以克服這些缺...
安全可靠:激光精密加工屬于非接觸加工,不會對材料造成機械擠壓或機械應力;相對于電火花加工、等離子弧加工,其熱影響區和變形很小,因而能加工十分微小的零部件。成本低廉:不受加工數量的限制,對于小批量加工服務,激光加工更加便宜。對于大件產品的加工,大件產品的模具制造...
桌面式五軸是一種小型化但功能強大的加工設備。它在傳統三軸(X、Y、Z軸)的基礎上增加了兩個旋轉軸,通常是A軸和C軸。A軸一般圍繞X軸旋轉,C軸圍繞Z軸旋轉。這種結構使得刀具或工件能夠在五個自由度方向上運動。與大型五軸加工中心相比,桌面式五軸結構緊湊,占地面積小...
長期以來,以美國為首的西方工業發達國家,一直把五軸聯動數控機床系統作為重要的戰略物資,實行出口許可證制度。特別是冷戰時期,對中國、前蘇聯等社會主義陣營實行禁運。愛好的朋友可能知道有名的“東芝事件”:上世紀末,日本東芝公司賣給前蘇聯幾臺五軸聯動的數控銑床,結果讓...
桌面式小型五軸數控加工中心采用C3級精密雙螺母滾珠絲桿,經中周波熱處理及精密研磨,各軸施以預拉減少熱變形,定位及重覆精度高;XYZ軸采用伺服電機,較快移動速度10000mm/min;機器采用雷尼紹激光干涉儀精確檢測,確保各軸精度背隙,保證定位精度;帶工冷冷卻系...
加工技術:激光束可以聚焦到很小的尺寸,因而特別適合于精密加工。按照加工材料的尺寸大小和加工的精度要求,將激光加工技術分為三個層次:(1)大型件材料激光加工技術,以厚板(數毫米至幾十毫米)為主要對象,其加工精度一般在毫米或者亞毫米級;(2)精密激光加工技術,以薄...