重塑組織再生未來(lái):BIONOVA X 打造可變形生物醫(yī)學(xué)支架
ELVEFLOW賦能血氨檢測(cè),效率超傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室10倍
人類微心臟模型助力精細(xì)醫(yī)療與藥物研發(fā)
CERO全自動(dòng)3D細(xì)胞培養(yǎng),**hiPSC心肌球培養(yǎng)難題
皮膚移植3D生物打印調(diào)控血管分支新路徑
3D生物打印tumor模型,改寫(xiě)免疫tumor學(xué)研究格局
高效刻蝕 WSe?新方案!CIONE-LF 等離子體系統(tǒng)實(shí)操
等離子體處理 PDMS 效果不穩(wěn)定的原因
生物3D打印模型突破先天性心臟病***困境!
Accutrol重新定義管道數(shù)字化氣流監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
水簾紙的性能特點(diǎn):從濕簾紙的用途來(lái)看,紙頁(yè)必須具有較高的機(jī)械加工強(qiáng)度,極好的滲透性、擴(kuò)散速度和保水性、好的松厚度和濕耐破度,才能滿足濕膜的加工和使用要求。比較幾種漿種:漂白硫酸鹽漿游離度高、纖維長(zhǎng)、強(qiáng)度高、細(xì)小纖維少,能滿足該紙的要求,而未漂硫酸鹽漿的游離度及...
濕簾降溫系統(tǒng)的維護(hù):1、水質(zhì)。濕簾降溫系統(tǒng)對(duì)于水質(zhì)的要求不能忽視,濕簾降溫使用質(zhì)量較差的水,會(huì)縮短水簾的使用壽命,并且如果造成沉淀和堵塞,會(huì)影響降溫效果。運(yùn)行過(guò)程中要定期排水,水質(zhì)達(dá)標(biāo)的情況下,每次排10%左右即可,并且每周要對(duì)水箱和供排水管道進(jìn)行清潔。水質(zhì)的...
濕簾紙:如何選擇花卉溫室風(fēng)機(jī)濕簾系統(tǒng):作用原理:首先,先來(lái)了解風(fēng)機(jī)的作用原理。當(dāng)室外熱空氣被吸入穿過(guò)吸滿水的濕簾,濕簾紙上的水分吸熱蒸發(fā),從而降低了進(jìn)入溫室的空氣溫度。通常,由濕簾、濕簾的配水系統(tǒng)、水泵和水箱組成的“濕墻”,沿著溫室一面墻體連續(xù)建造,而風(fēng)機(jī)則集...
濕簾紙的拆卸需要操作者注意的有哪些?1.注意清理濕簾紙的拆卸首先需要注意的就是在清理上的關(guān)注,在進(jìn)行濕簾紙的拆卸以后,一定要進(jìn)行被安裝環(huán)境的清理,尤其是養(yǎng)殖動(dòng)物的行業(yè),避免動(dòng)物誤食濕簾紙的碎屑,導(dǎo)致在身體上受到影響。2.注意濕度濕簾紙的拆卸還需要注意的就是在濕...
以接縫紙廢料為原料的回收漿,因纖維經(jīng)過(guò)一次成型與干燥,纖維表面羥基活性降低,結(jié)合力較弱,但其纖維形態(tài)仍保留部分長(zhǎng)纖維特征,在配方中可替代 10%-15% 的針葉木漿,對(duì)干強(qiáng)度影響較小(降幅≤5%)。而以混合廢紙為原料的回收漿,因含較多短纖維與雜質(zhì),只能用于普通...
聚丙烯纖維則以抗化學(xué)腐蝕性見(jiàn)長(zhǎng),可抵御嵌縫料中的堿性成分侵蝕,同時(shí)其表面光滑的特性能減少纖維間摩擦,提升原紙勻度。化學(xué)纖維的添加時(shí)機(jī)對(duì)性能影響明顯:在抄紙上網(wǎng)前添加可使纖維分散均勻,成品率提高10%;而在配漿階段添加則易形成纖維束,導(dǎo)致局部強(qiáng)度不均。為實(shí)現(xiàn)與植...
高壓真空區(qū)(4.5-6m):真空度-0.04至-0.05MPa,脫水速度35-40L/m2?min,占總脫水量的10%-15%。此階段脫水目標(biāo)是穩(wěn)定濕紙頁(yè)含水率,速度需保持穩(wěn)定,避免過(guò)度脫水導(dǎo)致濕紙頁(yè)發(fā)脆,影響后續(xù)壓榨轉(zhuǎn)移。脫水速度監(jiān)測(cè)與調(diào)整:通過(guò)安裝在各真空...
回收漿添加前需檢測(cè)其纖維長(zhǎng)度(要求≥1mm),纖維長(zhǎng)度過(guò)低(<0.8mm)時(shí),需減少添加比例(從20%降至15%),并補(bǔ)充5%針葉木漿,彌補(bǔ)強(qiáng)度不足。漿料制備涵蓋碎漿、打漿、助劑添加三大步驟,通過(guò)纖維形態(tài)調(diào)控與化學(xué)助劑協(xié)同,構(gòu)建滿足抗張強(qiáng)度需求的纖維網(wǎng)絡(luò)。其中...
速度波動(dòng)過(guò)大(如±5m/min)會(huì)導(dǎo)致局部脫水時(shí)間差異超過(guò)10%,使?jié)窦堩?yè)定量偏差擴(kuò)大至±5g/m2,均勻度下降至85%以下。實(shí)操中需每30分鐘通過(guò)速度傳感器監(jiān)測(cè)網(wǎng)部實(shí)際速度,與設(shè)定值對(duì)比,若偏差超過(guò)±1m/min,及時(shí)調(diào)整變頻參數(shù),避免因設(shè)備磨損(如傳動(dòng)輥軸...
高壓真空區(qū)(4.5-6m):真空度-0.04至-0.05MPa,脫水速度35-40L/m2?min,占總脫水量的10%-15%。此階段脫水目標(biāo)是穩(wěn)定濕紙頁(yè)含水率,速度需保持穩(wěn)定,避免過(guò)度脫水導(dǎo)致濕紙頁(yè)發(fā)脆,影響后續(xù)壓榨轉(zhuǎn)移。脫水速度監(jiān)測(cè)與調(diào)整:通過(guò)安裝在各真空...
碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子與篩板間隙控制在5-8mm,間隙過(guò)大(>10mm)會(huì)導(dǎo)致漿塊殘留,過(guò)小(<3mm)則增加纖維切斷率,使纖維濕重下降10%-15%;碎漿濃度穩(wěn)定在5%±0.2%,濃度過(guò)高(>6%)會(huì)導(dǎo)致碎漿不徹底,濃度過(guò)低(<4%)則增加能耗與生產(chǎn)時(shí)間。工藝優(yōu)化:在碎...
糊化工藝:需在85-90℃下糊化30分鐘,形成均勻膠體后添加。未充分糊化的淀粉顆粒會(huì)導(dǎo)致原紙出現(xiàn)斑點(diǎn),影響強(qiáng)度均勻性。某技術(shù)實(shí)施例顯示,陽(yáng)離子淀粉用量2.2%、糊化溫度88℃時(shí),干抗張強(qiáng)度達(dá)10.5KN/m,且挺度提升25%。協(xié)同使用:與0.2%-0.3%的陰...
接縫帶原紙的抗張強(qiáng)度(干態(tài)≥6.98KN/m、濕態(tài)≥3.6KN/m 為行業(yè)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn))直接決定其抗裂性能,而纖維間結(jié)合力、纖維自身強(qiáng)度、界面結(jié)合狀態(tài)是影響抗張強(qiáng)度的三大重點(diǎn)要素。在紙漿配方固定的前提下,通過(guò)添加功能性助劑可針對(duì)性解決三大痛點(diǎn):一是彌補(bǔ)纖維結(jié)合力不...
真空系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行是壓力控制的基礎(chǔ),需通過(guò)定期維護(hù)避免真空泄漏、泵體效率下降等問(wèn)題,確保壓力波動(dòng)≤±0.002MPa。真空管道密封檢查:每周檢查真空管道連接處(法蘭、閥門(mén))的密封情況,采用肥皂水涂抹法檢測(cè)泄漏點(diǎn),若出現(xiàn)氣泡,及時(shí)更換密封墊片。真空泄漏會(huì)導(dǎo)致局部...
質(zhì)量檢測(cè):每30分鐘檢測(cè)一次漿料Zeta電位(控制在-10至-15mV),電位過(guò)高(>-5mV)會(huì)導(dǎo)致纖維分散性差,過(guò)低(<-20mV)則易導(dǎo)致助劑吸附不足。抄造成型是將漿料轉(zhuǎn)化為濕紙頁(yè)的關(guān)鍵步驟,主要通過(guò)流漿箱、網(wǎng)部、壓榨部協(xié)同作用,實(shí)現(xiàn)纖維均勻分布與水分初...
壓力設(shè)定的重點(diǎn)影響因素,原紙定量:定量越高,原紙厚度越大,需更高壓力才能壓縮纖維間隙、壓平表面。定量80g/m2:壓力控制在100-120kN/m,可使緊度從0.50g/cm3提升至0.58-0.60g/cm3,平滑度達(dá)350-380s;定量100g/m2:壓...
尺寸穩(wěn)定性保障,張力控制:后干燥段紙頁(yè)張力需從主干燥段的15-20N/m降至10-15N/m,通過(guò)張力輥與導(dǎo)輥的協(xié)同調(diào)整,減少縱向拉伸,使縱向收縮率控制在≤2%。張力過(guò)大(>18N/m)會(huì)導(dǎo)致紙頁(yè)縱向纖維拉伸,后續(xù)松弛時(shí)收縮率超過(guò)3%,施工時(shí)接縫易開(kāi)裂。冷卻處...
不同真空區(qū)的壓力設(shè)定需與脫水階段目標(biāo)匹配,同時(shí)結(jié)合纖維特性調(diào)整,確保壓力既能有效脫水,又不破壞纖維分布。重力脫水區(qū):無(wú)額外真空壓力,只依靠自然重力脫水。此階段需控制網(wǎng)部水平度偏差≤±1mm/m,避免因網(wǎng)部?jī)A斜導(dǎo)致局部水流匯集,形成橫向含水率差異。若網(wǎng)部?jī)A斜超過(guò)...
工藝適配:需配合pH值調(diào)節(jié)(控制在6.5-7.0),酸性環(huán)境(pH<5)會(huì)導(dǎo)致PAE提前固化,堿性環(huán)境(pH>8)會(huì)抑制環(huán)氧基團(tuán)活性。某紙業(yè)企業(yè)數(shù)據(jù)顯示,當(dāng)PAE用量1.0%、pH7.0時(shí),濕抗張強(qiáng)度達(dá)4.2KN/m,滿足高層建筑接縫需求。MF通過(guò)甲醛與三聚氰...
不同真空區(qū)的壓力設(shè)定需與脫水階段目標(biāo)匹配,同時(shí)結(jié)合纖維特性調(diào)整,確保壓力既能有效脫水,又不破壞纖維分布。重力脫水區(qū):無(wú)額外真空壓力,只依靠自然重力脫水。此階段需控制網(wǎng)部水平度偏差≤±1mm/m,避免因網(wǎng)部?jī)A斜導(dǎo)致局部水流匯集,形成橫向含水率差異。若網(wǎng)部?jī)A斜超過(guò)...
濃度穩(wěn)定控制:通過(guò)配漿池的濃度傳感器(精度±0.05%)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)漿料濃度,若濃度波動(dòng)超過(guò)±0.1%,及時(shí)調(diào)整稀釋水量。例如,當(dāng)濃度從1.0%升至1.1%時(shí),增加稀釋水流量5%-8%,將濃度回調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)范圍,避免因濃度變化導(dǎo)致脫水速度失控。真空壓力是驅(qū)動(dòng)網(wǎng)部脫水的...
黏度控制:選用黏度200-500mPa?s的中黏度CMC,高黏度(>1000mPa?s)會(huì)導(dǎo)致漿料流動(dòng)性差,影響成型;低黏度(<100mPa?s)則增黏效果不足。纖維分散劑:改善成型質(zhì)量,避免強(qiáng)度波動(dòng),纖維分散劑通過(guò)降低纖維間表面張力,防止絮聚,確保纖維均勻分...
真空箱吸口采用“漸變式開(kāi)口”設(shè)計(jì),靠近網(wǎng)部邊緣的吸口寬度從50mm漸變至30mm,避免邊緣因吸口過(guò)寬導(dǎo)致吸力過(guò)強(qiáng),形成“邊緣干硬”現(xiàn)象。橫向壓力監(jiān)測(cè)與調(diào)整:安裝橫向真空壓力傳感器陣列(每0.5m一個(gè)傳感器),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各位置壓力值,通過(guò)中控系統(tǒng)顯示壓力分布曲線。...
未來(lái)接縫帶原紙用漿技術(shù)將呈現(xiàn)三大趨勢(shì):一是功能化紙漿開(kāi)發(fā),如改性熱磨機(jī)械漿(表面接枝羥基)可使吸膠性提升50%;二是回收漿升級(jí),通過(guò)酶解技術(shù)去除回收纖維表面的油墨與雜質(zhì),使回收漿性能接近原生漿的80%;三是生物基纖維應(yīng)用,如竹漿與滌綸纖維復(fù)合體系,可使產(chǎn)品降解...
例如,1.8m寬的壓光輥,若采用普通平輥,兩端壓力可能比中間低15%-20%,換成可控中高輥后,橫向壓力差縮小至±2%。壓光輥兩端配備“液壓平衡系統(tǒng)”,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)兩端壓力(精度±2kN/m),若偏差超過(guò)±5kN/m,自動(dòng)調(diào)整液壓缸壓力,確保橫向均勻。操作維護(hù)要點(diǎn)...
壓力設(shè)定的重點(diǎn)影響因素,原紙定量:定量越高,原紙厚度越大,需更高壓力才能壓縮纖維間隙、壓平表面。定量80g/m2:壓力控制在100-120kN/m,可使緊度從0.50g/cm3提升至0.58-0.60g/cm3,平滑度達(dá)350-380s;定量100g/m2:壓...
干燥溫度:濕強(qiáng)劑固化需110-120℃,干強(qiáng)劑需90-100℃,表面施膠需100-110℃。溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致助劑固化不徹底,過(guò)高則可能使纖維脆化,強(qiáng)度下降。接縫帶原紙的抄造是一個(gè)系統(tǒng)性工藝,需通過(guò)“原料準(zhǔn)確管控-漿料科學(xué)制備-成型穩(wěn)定控制-后處理性能優(yōu)化”的全流...
主干燥段溫度90-110℃,此階段是濕強(qiáng)劑固化的關(guān)鍵,溫度需穩(wěn)定在100±5℃,溫度過(guò)低(<90℃)會(huì)導(dǎo)致PAE交聯(lián)不徹底,濕抗張強(qiáng)度下降20%-30%;過(guò)高(>120℃)則會(huì)使纖維脆化,干抗張強(qiáng)度下降8%-10%;后干燥段溫度70-80℃,用于平衡紙頁(yè)水分,...
綜合性能需求、生產(chǎn)規(guī)模與成本,接縫帶原紙干燥方式選擇需遵循以下原則:大規(guī)模、品質(zhì)產(chǎn)品:優(yōu)先選擇多缸干燥,尤其是生產(chǎn)A級(jí)原紙(干強(qiáng)≥10KN/m、濕強(qiáng)≥3.6KN/m)或年產(chǎn)量≥3萬(wàn)噸的生產(chǎn)線,可通過(guò)穩(wěn)定的溫度控制保障性能一致性,降低單位成本。小批量、特殊規(guī)格:...
重點(diǎn)局限性:溫度均勻性差:熱風(fēng)在干燥箱內(nèi)易形成渦流,橫向溫差可達(dá)±5-8℃,導(dǎo)致原紙局部含水率偏差超過(guò)±2%,均勻度下降至85%以下,需額外增加均風(fēng)裝置(如導(dǎo)流板、多孔送風(fēng)嘴),但會(huì)使設(shè)備成本增加30%。能耗高:傳熱系數(shù)只300-500W/(m2?K),需消耗...