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全自動高速裱紙機的**優勢在于“高速”與“穩定”的雙重突破，其比較高運行速度可達每分鐘180-220張，較傳統半自動設備提升3-4倍，單日8小時作業可完成10萬張以上的裱紙加工，輕松應對大型包裝廠的批量訂單需求。設備采用伺服電機驅動系統，配合高精度光電定位技術，能實現面紙與瓦楞紙的精細對齊，套準誤差控制在±以內，有效避免傳統設備常見的“甩角”“起皺”等問題。同時，機身配備智能張力控制系統，可根據紙張厚度（從157g銅版紙到2000g瓦楞紙）自動調節送紙力度，無論是薄紙的平順輸送，還是厚紙的穩定貼合，都能保持一致的加工質量。此外，設備還設計了斷紙、缺紙自動檢測功能，一旦出現原料供應異...

在現代包裝產業高速迭代的當下，全自動裱紙機已成為印刷包裝企業提升產能、優化品質的**裝備，而孛辰全自動裱紙機憑借深耕行業多年的技術積淀，更是將“高效、精細、穩定”三大**優勢發揮到***。該設備采用一體化智能控制系統，從紙板自動上料、精細定位、涂膠復合到成品輸送，全程無需人工干預，徹底擺脫了傳統半自動設備對人工操作的依賴，大幅降低了人力成本與人為誤差。針對不同規格的面紙與瓦楞紙，設備可實現0-180mm的幅面自適應調節，無論是卡紙、銅版紙等面紙，還是三層、五層瓦楞紙等芯紙，都能實現完美貼合，粘合強度遠超行業標準，有效避免了翹邊、脫膠等常見問題。在生產效率方面，孛辰全自動裱紙機的比較...

智能化操作，降低門檻：孛辰全自動裱紙機的人性化設計隨著工業，智能化、便捷化已成為印后設備的發展趨勢，孛辰全自動裱紙機以用戶需求為**，打造了兼具專業性與易用性的智能化操作體驗。設備配備了7英寸彩色觸控屏，操作界面簡潔直觀，全中文/英文雙語顯示，無論是***技術人員還是新手操作員，都能快速上手。通過觸控屏，用戶可直接設置紙張規格、運行速度、涂膠量等參數，系統內置多種常見工藝參數模板，一鍵調用即可完成設置，大幅縮短了換單時間。同時，設備具備智能記憶功能，可存儲100組以上的生產參數，針對重復訂單無需重新設置，提升生產效率。在安全防護方面，孛辰全自動裱紙機采用全封閉防護結構，配備緊急停機...

全自動裱紙機的安全防護體系，為印刷包裝車間的安全生產提供了***保障，有效降低設備運行中的安全風險。傳統裱紙機的安全防護措施簡陋，*在設備兩側設置護欄，操作人員清理卡紙、維護設備時，手部易誤入運轉部件，每年因操作失誤引發的安全事故屢見不鮮。全自動裱紙機則采用“多重傳感+智能聯鎖”設計：設備四周配備紅外安全光柵，檢測到人體肢體靠近時立即停機并聲光報警；進料口、出料口設置防護門，防護門未關閉時設備無法啟動；內置過載保護、緊急停機按鈕，電機過載或送紙卡頓時自動切斷電源，防止設備損壞與事故擴大。此外，設備還具備自動卡紙清理功能，無需人工伸手入內即可排除故障。某印刷包裝車間引入后，連續5年未...

適配多場景，滿足多樣化需求：孛辰全自動裱紙機的***適用性印刷包裝行業的產品需求日益多樣化，從食品包裝、化妝品包裝到電子產品包裝、快遞紙箱等，不同場景對裱紙工藝的要求各不相同，而孛辰全自動裱紙機憑借強大的適配能力，成為多場景生產的理想選擇。針對食品包裝行業對衛生安全的嚴格要求，設備采用食品級無毒涂膠輥與環保膠水適配設計，確保包裝材料符合食品接觸安全標準，無異味、無有害物質殘留。對于化妝品、禮品盒等**包裝，設備的高精度定位與均勻涂膠技術可保證包裝表面平整光滑，無氣泡、無褶皺，提升產品的**質感。在電商快遞包裝領域，設備的高速運行能力與穩定的粘合質量可滿足大批量、快節奏的生產需求，同...

在“雙碳”政策背景下，全自動高速裱紙機在節能降耗與環保設計上不斷升級，成為企業綠色生產的重要助力。能耗方面，設備采用變頻電機驅動，送紙、涂膠、壓合等模塊可根據生產速度自動調節功率，相較傳統定頻電機節能20%-30%；加熱裝置采用紅外加熱技術，熱效率達90%以上，比傳統電阻加熱節省15%的電能消耗。以一條日均運行8小時的生產線為例，全自動高速裱紙機每日可節省電費約150-200元，年節省電費超5萬元。環保方面，設備涂膠部采用封閉式設計，配備膠水回收裝置，可將滴落的膠水回收再利用，膠水利用率從傳統設備的85%提升至98%，減少膠水浪費與環境污染；部分機型支持使用水性環保膠水，不含甲醛、...

全自動高速裱紙機的應用場景已覆蓋包裝印刷行業的多個細分領域，精細匹配不同行業的生產需求。在食品包裝領域，如月餅盒、餅干盒、飲料包裝盒等，設備能滿足高速、高精度的生產要求，確保包裝的密封性與美觀度，同時適配食品級紙張與膠水，符合食品安全標準。以某月餅生產企業為例，中秋旺季時，其通過2臺全自動高速裱紙機，實現日均10萬套月餅盒的裱合生產，確保訂單按時交付。在電商包裝領域，面對電商訂單“多批次、小批量”的特點，設備可快速切換不同規格的紙箱裱合參數，如從30×20×15cm的小紙箱到60×40×30cm的大紙箱，調整時間*需10分鐘，滿足電商企業快速響應訂單的需求。在禮品包裝領域，針對**...

針對印刷包裝行業中多樣化的紙張材質需求，全自動裱紙機具備極強的兼容性，可輕松應對從薄型特種紙到厚型瓦楞紙的裱合作業，拓展了企業的產品生產范圍。傳統裱紙機對紙張材質的適配性較差，*能處理150-300g/m2的普通面紙，面對覆膜面紙、燙金面紙或E型薄瓦楞紙時，常出現送紙卡頓、表面刮傷等問題，無法滿足**禮品盒、奢侈品包裝的生產需求。全自動裱紙機則通過創新設計的柔性送紙機構與可調壓合系統，實現了80-500g/m2面紙與B、C、E、F型瓦楞紙的完美適配：柔性送紙輥采用硅膠材質，避免覆膜、燙金面紙的表面損傷；壓合系統可根據紙張硬度調整壓力與溫度，處理易碎特種紙時壓合溫度降至35-45℃，防止...

全自動裱紙機作為裱紙行業的**生產設備，憑借全流程自動化作業能力，徹底改變了傳統半自動設備依賴人工干預的生產模式。其從紙張上料、自動定位、涂膠復合到成品輸送、不良品剔除，實現了全工序無人化操作，大幅提升了生產效率。以常見的卡紙與瓦楞紙裱合為例，傳統半自動設備需2-3名工人分別負責上料、對齊和收料，小時產能*1200-1500張，且易因人工操作誤差導致裱合錯位（偏差常達1-2mm）。而全自動裱紙機搭載了雙伺服驅動的送紙系統，上料臺可一次性容納500張待加工紙張，通過光電定位傳感器精細捕捉紙張邊緣，定位誤差控制在±以內，涂膠系統采用高精度網紋輥涂膠，涂膠量可根據紙張厚度（50-300g...

全自動高速裱紙機作為包裝印刷行業的關鍵設備，**優勢在于“高速化”與“自動化”的深度融合。其運行速度普遍可達150-350張/分鐘，部分**機型甚至突破400張/分鐘，相較傳統半自動設備30-80張/分鐘的速度，效率提升3-5倍，能輕松應對食品包裝、禮品盒、電商紙箱等領域的大批量生產需求。在自動化層面，設備配備了智能送紙系統、自動定位校正裝置與張力控制系統，從面紙、底紙的自動上料，到裱合過程中的對齊偏差修正（精度可控制在±內），再到成品的自動收料堆疊，全程無需人工干預，不僅減少了50%以上的人工成本，還避免了人工操作導致的紙張劃傷、錯位等質量問題。以某大型紙箱廠案例為例，引入全自動...

全自動裱紙機的人性化設計與安全防護體系，為操作人員提供了便捷、安全的作業環境，降低了操作難度與安全風險。傳統裱紙設備操作界面復雜，需專業技術人員培訓1-2個月才能熟練操作，且缺乏完善的安全防護，易因誤操作導致手部受傷。而全自動裱紙機采用10英寸彩色觸控屏，界面采用圖標化設計，將上料、參數設置、啟動停止等常用功能直觀呈現，操作人員經1-2天培訓即可**操作。設備配備***安全防護裝置，包括紅外安全光柵（覆蓋設備進料口與操作區域）、緊急停止按鈕（設備四周均有設置）、安全防護門（開啟后設備立即停機），當檢測到操作人員身體部位進入危險區域或防護門開啟時，設備秒內緊急停機，避免安全事故。此外...

企業在選購全自動高速裱紙機時，需從自身生產需求出發，綜合考量五大關鍵因素，確保設備與生產場景精細匹配。一是生產規模與速度需求，若日均產量超過1萬套，應選擇速度200張/分鐘以上的機型；若以小批量訂單為主，可選擇速度150-200張/分鐘、調整靈活的機型。二是紙張適配范圍，需確認設備是否能覆蓋企業常用的紙張克重與尺寸，如是否支持600g以上的厚紙板或1200mm以上的大尺寸紙張。三是智能化與自動化水平，若企業追求無人化生產，應選擇具備MES聯網、遠程運維、自動質量檢測功能的機型；若操作人員經驗較少，可優先選擇操作界面簡潔、故障自診斷功能完善的設備。四是廠家服務能力，需考察廠家是否提供...

全自動高速裱紙機的維護保養體系，為設備長期穩定運行提供了保障。在日常維護方面，設備配備的自動清潔系統，可在生產間隙對膠輥、送紙輥、烘干通道等部件進行自動清潔，***殘留的膠水與紙屑，減少人工清潔工作量。同時，設備的智能診斷系統可實時監測關鍵部件的運行狀態，如電機轉速、軸承溫度、膠輥磨損程度等，當部件接近使用壽命時，系統會發出維護提醒，便于操作人員提前準備備件，避免突發故障。在定期保養方面，設備的控制系統會根據運行時間，自動生成保養計劃，包括潤滑油更換、傳感器校準、皮帶張緊度調整等，并提供詳細的保養步驟指引，即使是非專業維修人員也能完成基礎保養工作。此外，設備制造商提供的遠程運維服務，可...

穩定可靠，超長續航：孛辰全自動裱紙機的品質保障對于印刷包裝企業而言，設備的穩定性直接影響生產進度與訂單交付，孛辰全自動裱紙機以嚴苛的品質控制標準，打造了穩定可靠的產品性能，為企業連續生產提供有力保障。設備的關鍵部件均采用國際**品牌產品，如日本松下的伺服電機、德國西門子的控制系統、中國臺灣上銀的導軌等，確保設備在**度、長時間運行下依然保持穩定性能，減少故障發生率。機身采用**度鋼結構焊接而成，經過嚴格的時效處理，有效提升了設備的剛性與穩定性，避免了高速運行時的振動與變形。孛辰還建立了完善的質量檢測體系，每一臺設備在出廠前都要經過72小時連續運行測試，對設備的運行速度、定位精度、粘...

智能化操作，降低門檻：孛辰全自動裱紙機的人性化設計隨著工業，智能化、便捷化已成為印后設備的發展趨勢，孛辰全自動裱紙機以用戶需求為**，打造了兼具專業性與易用性的智能化操作體驗。設備配備了7英寸彩色觸控屏，操作界面簡潔直觀，全中文/英文雙語顯示，無論是***技術人員還是新手操作員，都能快速上手。通過觸控屏，用戶可直接設置紙張規格、運行速度、涂膠量等參數，系統內置多種常見工藝參數模板，一鍵調用即可完成設置，大幅縮短了換單時間。同時，設備具備智能記憶功能，可存儲100組以上的生產參數，針對重復訂單無需重新設置，提升生產效率。在安全防護方面，孛辰全自動裱紙機采用全封閉防護結構，配備緊急停機...

新一代全自動高速裱紙機深度融合智能化技術，通過7英寸觸控操作屏實現全流程參數可視化調節，操作人員無需專業技能培訓，只需根據訂單需求選擇預設的“銅版紙+單瓦”“卡紙+雙瓦”等工藝模式，設備即可自動匹配送紙速度、涂膠量、壓合力度等參數，大幅縮短生產準備時間。在涂膠系統上，設備采用無刮刀式網紋輥涂膠技術，相比傳統刮刀涂膠，不僅膠量控制更均勻（涂膠量可精確至3-8g/㎡），還能避免刮刀磨損帶來的頻繁更換問題，每年可減少近萬元的易損件成本。此外，設備內置故障自診斷系統，能實時監測電機、變頻器、傳感器等關鍵部件的運行狀態，當出現溫度過高、電壓不穩等異常時，會在屏幕上顯示故障代碼及解決方案，維修...

全自動高速裱紙機的應用場景已覆蓋包裝印刷行業的多個細分領域，精細匹配不同行業的生產需求。在食品包裝領域，如月餅盒、餅干盒、飲料包裝盒等，設備能滿足高速、高精度的生產要求，確保包裝的密封性與美觀度，同時適配食品級紙張與膠水，符合食品安全標準。以某月餅生產企業為例，中秋旺季時，其通過2臺全自動高速裱紙機，實現日均10萬套月餅盒的裱合生產，確保訂單按時交付。在電商包裝領域，面對電商訂單“多批次、小批量”的特點，設備可快速切換不同規格的紙箱裱合參數，如從30×20×15cm的小紙箱到60×40×30cm的大紙箱，調整時間*需10分鐘，滿足電商企業快速響應訂單的需求。在禮品包裝領域，針對**...

從成本控制角度來看，全自動裱紙機通過“降本+增效”的雙重作用，為印刷包裝企業帶來***的經濟回報，投資回收期短且長期收益穩定。在人力成本方面，傳統半自動裱紙機單條生產線需3人操作，按人均月薪7000元計算，年度人力成本達萬元；全自動裱紙機*需1人定期巡檢，年度人力成本降至萬元，降幅達。在能耗成本上，設備采用節能伺服電機與智能休眠系統，待機能耗*為傳統設備的1/5，正常運行時每小時耗電量約度，較傳統設備（每小時度）降低，按年運行300天、每度電元計算，年度能耗成本節省約4320元。更關鍵的是，設備的高效運行大幅提升產能，以某企業日均生產15萬張裱合紙板為例，全自動裱紙機較傳統設備每日...

全自動高速裱紙機的紙張適配性與柔性生產設計不同包裝產品對紙張材質、規格的需求差異極大，全自動高速裱紙機通過柔性化結構設計，實現對多類紙張的***適配。在面紙處理上，設備的送紙臺采用可調節傾斜角度（0-15°）與可更換吸紙吸盤（軟質硅膠材質），可穩定輸送80g薄型銅版紙、400g厚型白卡紙及帶有凹凸紋理的特種紙，避免紙張起皺、劃傷；針對瓦楞紙，設備的進紙機構配備防壓潰壓輥（壓力可調）與張力調節裝置，可適配A楞、B楞、C楞、E楞等多種楞型，確保瓦楞結構完整，保障包裝緩沖性能。在紙張規格適配方面，設備支持面紙尺寸300mm×400mm-1200mm×2400mm、瓦楞紙尺寸320mm×4...

全自動高速裱紙機在食品包裝行業的應用優勢食品包裝對衛生性、安全性、環保性要求嚴苛，全自動高速裱紙機通過針對性設計，成為食品包裝生產的理想設備。首先，在材質安全上，設備與紙張、膠水接觸的部件（送紙輥、涂膠輥、壓合滾筒）均采用食品級304不銹鋼或食品級橡膠材質，表面經過鏡面拋光處理（粗糙度Ra≤μm），無死角易清潔，避免有害物質遷移至包裝內，符合FDA、GB等食品接觸材料標準。其次，在生產衛生控制上，設備配備“自動清潔系統”：生產結束后，可通過觸控屏啟動清洗程序，系統自動噴灑食品級清潔劑，沖洗膠水槽、涂膠輥、刮膠刀，再通過熱風烘干（溫度50-60℃），避免殘留膠水滋生細菌；同時，設備的...

現代全自動高速裱紙機普遍搭載工業級PLC控制系統與7-10英寸觸控顯示屏，構建了“可視化操作+智能預警”的人機交互體系。操作人員通過觸摸屏即可完成參數設置（如速度、膠量、溫度、壓輥壓力）、生產計數、故障查詢等操作，界面采用圖形化設計，無需專業編程知識，新員工經1-2天培訓即可**操作。設備還具備多項智能功能：一是生產數據實時監控，可自動記錄每日產量、不良品數量、運行時長等數據，并生成Excel報表導出，方便企業進行生產管理與成本核算；二是故障自診斷與預警，當設備出現送紙異常、膠量不足、溫度超標等問題時，系統會立即停機并在屏幕上顯示故障原因與解決方案，如“送紙傳感器污染，請清潔”“涂...

針對不同地域、不同氣候條件的生產環境，全自動高速裱紙機具備較強的環境適應性。在高溫高濕地區，設備配備的除濕裝置可降低機身內部的濕度，避免紙張因受潮導致的變形、粘合不牢問題；同時，設備的電氣系統采用防潮設計，關鍵部件（如電機、傳感器）加裝防水罩，防止濕氣侵入影響設備運行。在低溫干燥地區，設備的膠水加熱系統可自動控制膠水溫度，避免膠水因低溫凝固導致的涂膠不均問題，同時送紙機構配備的防靜電裝置，可消除紙張在輸送過程中產生的靜電，防止紙張吸附灰塵或相互粘連。為應對電壓波動較大的地區，設備還配備了穩壓電源，確保電機、控制系統等關鍵部件在電壓不穩定時仍能正常工作。此外，設備的操作界面支持多語言...

針對印刷包裝行業中熱敏性材料的處理需求，全自動裱紙機的低溫裱合技術實現了突破，拓展了產品生產范圍，滿足特殊領域的包裝要求。傳統裱紙機為確保膠水固化，需將壓合溫度設定在70-90℃，該溫度下處理熱敏性面紙（如遇熱易變色的特種紙、印有熱敏油墨的面紙）時，會導致紙面變色、油墨暈染，無法滿足食品、醫藥包裝的需求。全自動裱紙機則采用低溫固化膠水與精細溫控系統，壓合溫度可低至35-50℃，通過優化壓合壓力（）與壓合時間（秒），確保膠水充分固化，剝離強度達≥6N/15mm，遠超行業標準。同時，設備的壓合輥采用分區溫控設計，可根據面紙不同區域的熱敏特性調整溫度，避免局部過熱。某食品包裝企業使用后，...

針對印刷包裝行業中多樣化的紙張材質需求，全自動裱紙機具備極強的兼容性，可輕松應對從薄型特種紙到厚型瓦楞紙的裱合作業，拓展了企業的產品生產范圍。傳統裱紙機對紙張材質的適配性較差，*能處理150-300g/m2的普通面紙，面對覆膜面紙、燙金面紙或E型薄瓦楞紙時，常出現送紙卡頓、表面刮傷等問題，無法滿足**禮品盒、奢侈品包裝的生產需求。全自動裱紙機則通過創新設計的柔性送紙機構與可調壓合系統，實現了80-500g/m2面紙與B、C、E、F型瓦楞紙的完美適配：柔性送紙輥采用硅膠材質，避免覆膜、燙金面紙的表面損傷；壓合系統可根據紙張硬度調整壓力與溫度，處理易碎特種紙時壓合溫度降至35-45℃，防止...

節能降耗，綠色生產：孛辰全自動裱紙機的環保理念在全球環保意識日益提升的背景下，綠色生產已成為企業可持續發展的核心競爭力，孛辰全自動裱紙機將環保理念融入產品設計的每一個細節，實現了高效生產與節能減排的完美平衡。設備采用高效節能電機，相比傳統電機能耗降低20%以上，同時配備智能變頻控制系統，可根據生產負荷自動調節電機轉速，避免空載運行造成的能源浪費。在涂膠系統中，設備采用精細計量技術，涂膠量誤差控制在±5%以內，不僅提升了粘合質量，還減少了膠水消耗，降低了生產成本與環境壓力。此外，設備的機身材質采用**度、可回收鋼材，表面經過環保噴涂處理，無甲醛等有害物質釋放，符合國際環保標準。孛辰全...

節能降耗，綠色生產：孛辰全自動裱紙機的環保理念在全球環保意識日益提升的背景下，綠色生產已成為企業可持續發展的核心競爭力，孛辰全自動裱紙機將環保理念融入產品設計的每一個細節，實現了高效生產與節能減排的完美平衡。設備采用高效節能電機，相比傳統電機能耗降低20%以上，同時配備智能變頻控制系統，可根據生產負荷自動調節電機轉速，避免空載運行造成的能源浪費。在涂膠系統中，設備采用精細計量技術，涂膠量誤差控制在±5%以內，不僅提升了粘合質量，還減少了膠水消耗，降低了生產成本與環境壓力。此外，設備的機身材質采用**度、可回收鋼材，表面經過環保噴涂處理，無甲醛等有害物質釋放，符合國際環保標準。孛辰全...

針對印刷包裝行業中熱敏性材料的處理需求，全自動裱紙機的低溫裱合技術實現了突破，拓展了產品生產范圍，滿足特殊領域的包裝要求。傳統裱紙機為確保膠水固化，需將壓合溫度設定在70-90℃，該溫度下處理熱敏性面紙（如遇熱易變色的特種紙、印有熱敏油墨的面紙）時，會導致紙面變色、油墨暈染，無法滿足食品、醫藥包裝的需求。全自動裱紙機則采用低溫固化膠水與精細溫控系統，壓合溫度可低至35-50℃，通過優化壓合壓力（）與壓合時間（秒），確保膠水充分固化，剝離強度達≥6N/15mm，遠超行業標準。同時，設備的壓合輥采用分區溫控設計，可根據面紙不同區域的熱敏特性調整溫度，避免局部過熱。某食品包裝企業使用后，...

在印刷包裝行業“多批次、小批量”的訂單趨勢下，全自動裱紙機的智能參數切換功能，大幅提升了訂單響應速度，解決了傳統設備換單耗時的痛點。傳統裱紙機更換訂單時，需人工逐一調整送紙輥間距、涂膠量、壓合溫度等參數，換單過程長達30-45分鐘，面對頻繁換單場景時，設備有效運行時間被嚴重壓縮。全自動裱紙機則搭載數字化控制系統，支持100組以上訂單參數存儲，操作人員只需在觸控屏上選擇對應訂單編號，設備即可在5-8分鐘內自動完成所有參數調整，包括送紙速度、涂膠量（5-15g/m2可調）、壓合壓力（可調）等。例如處理80g銅版紙與350g卡紙訂單切換時，設備會自動調節送紙輥的夾持力度與涂膠系統的流量，...

全自動高速裱紙機的應用場景已覆蓋包裝印刷行業的多個細分領域，精細匹配不同行業的生產需求。在食品包裝領域，如月餅盒、餅干盒、飲料包裝盒等，設備能滿足高速、高精度的生產要求，確保包裝的密封性與美觀度，同時適配食品級紙張與膠水，符合食品安全標準。以某月餅生產企業為例，中秋旺季時，其通過2臺全自動高速裱紙機，實現日均10萬套月餅盒的裱合生產，確保訂單按時交付。在電商包裝領域，面對電商訂單“多批次、小批量”的特點，設備可快速切換不同規格的紙箱裱合參數，如從30×20×15cm的小紙箱到60×40×30cm的大紙箱，調整時間*需10分鐘，滿足電商企業快速響應訂單的需求。在禮品包裝領域，針對**...

全自動高速裱紙機的紙張適配性與柔性生產設計不同包裝產品對紙張材質、規格的需求差異極大，全自動高速裱紙機通過柔性化結構設計，實現對多類紙張的***適配。在面紙處理上，設備的送紙臺采用可調節傾斜角度（0-15°）與可更換吸紙吸盤（軟質硅膠材質），可穩定輸送80g薄型銅版紙、400g厚型白卡紙及帶有凹凸紋理的特種紙，避免紙張起皺、劃傷；針對瓦楞紙，設備的進紙機構配備防壓潰壓輥（壓力可調）與張力調節裝置，可適配A楞、B楞、C楞、E楞等多種楞型，確保瓦楞結構完整，保障包裝緩沖性能。在紙張規格適配方面，設備支持面紙尺寸300mm×400mm-1200mm×2400mm、瓦楞紙尺寸320mm×4...