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高速裱紙機的普遍問題：1. 貼合精度 : 這點與紙張本身也有關聯, 但主要問題仍然是機械結構問題. 新機或是維修, 一段時間就會出現貼合精度不正常. 此問題主要是有以下a. 定位鏈條磨損( 拉長了 ).b. 定位爪磨損 ( 指穿鏈條的底座 ).c. 定位爪主動鏈輪已磨損. 當然還有其它運轉磨損引起因素, 例如 : 膠水輪軸承磨損¸ 四輪組齒輪間隙過大等等. 這些都帶給操作人員及后段模切部門的困擾.2. 脫膠及沾花 : 膠多了就飛膠然后沾花, 膠少了脫膠. 這分兩方面 : 膠水的性質及濃度, 膠水輪與刮膠輪的磨損或是清洗水輪與膠輪的平衡間隙, 再就是軸承或軸頭磨損引起.3. 飛達出紙...

對于操作高速裱紙機的幾點忠告：對于高速裱紙機的操作，每一個高速裱紙機生產廠家都有自己廠里的不同的生產標準。我們都嚴格要求用戶按照我們的高速裱紙機生產流程進行操作，用戶的違章操作對于高速裱紙機來講是很危險的甚至是破壞性操作，由于當時那臺高速裱紙機的質量比較好，所以工人也無所謂操作狀況，經常有抹布卷進高速裱紙機的上膠滾筒里面，所以也沒有關系，其實很悲哀，同時作為高速裱紙機生產廠家，該工人還是不完全具備操作素質的!高速裱紙機在裱合過程中，為后續的印刷、切割等加工工序提供良好的基礎。深圳小型高速裱紙機銷售廠家 在生產管理方面，智能高速裱紙機與企業的ERP系統、MES系統能夠實現無縫對接，構建...

高速裱紙機在節能降耗方面的創新設計，為企業降低生產成本提供了有力支撐。設備采用永磁同步伺服電機，相比傳統異步電機，能耗降低18%-25%，同時運行噪音控制在70分貝以下，改善車間工作環境；電機使用壽命長達8-10年，減少設備更換成本。在烘干系統上，采用熱泵余熱回收技術，將烘干過程中產生的余熱（溫度約50-70℃）回收利用，加熱冷空氣后重新送入烘干通道，使烘干能耗降低45%以上，每年可節省電費3-5萬元。為減少紙張浪費，高速裱紙機配備智能廢品分揀系統，通過視覺傳感器識別貼合不良產品（如氣泡、褶皺、套準偏差），并自動將廢品分揀至廢料箱，同時記錄廢品產生原因（如膠量不當、張力異常），便于操作...

高速裱紙機在重型包裝領域的應用特性： 重型包裝（如家電包裝、家具包裝、物流周轉箱）對紙板的強度與耐用性要求極高，高速裱紙機通過特殊的結構設計，滿足了重型包裝的生產需求。在紙張適配方面，設備可處理厚度達 5-8mm 的雙層瓦楞紙或復合瓦楞紙，送紙機構配備了加強型壓紙輥與大功率吸風裝置，確保厚重紙張能穩定輸送，不出現卡頓現象；貼合滾筒采用高硬度合金鋼材質，表面包覆 50mm 厚的耐磨橡膠，能提供足夠的貼合壓力（可達 0.8-1.2MPa），確保面紙與多層瓦楞紙緊密貼合，提升紙板的整體強度。在膠水使用上，針對重型包裝對粘合強度的高要求，設備支持使用高粘度的水性膠或熱熔膠，膠水涂抹量可調整至...

高速裱紙機在快遞包裝領域的應用，完美契合了電商行業“快節奏、**度”的生產需求。快遞包裝常用的瓦楞紙硬度高、易變形，傳統裱紙機處理時易出現輸送卡頓、貼合不牢等問題，而高速裱紙機針對這一痛點進行了專項優化。設備搭載的預壓整形裝置，通過多組精密壓輥對瓦楞紙進行預處理，平整紙張表面的褶皺與翹曲，為后續貼合奠定基礎；在壓合環節，采用分段式液壓壓合系統，對瓦楞紙的楞峰與楞谷區域施加差異化壓力——楞峰部位加大壓力確保膠水充分滲透，楞谷部位減小壓力保護瓦楞結構完整性，使貼合后的瓦楞紙板抗壓強度提升25%以上，能承受物流運輸中的堆碼擠壓。為減少生產中斷，高速裱紙機配備大容量紙堆架（面紙與底紙堆架容量均...

高速裱紙機作為包裝印刷行業提升產能的關鍵設備，其**優勢在于***的生產效率與穩定的貼合精度。主流高速裱紙機時速普遍可達3500-5000張，部分**機型甚至突破6000張，遠超普通裱紙機的生產速度，能輕松應對大型包裝企業的海量訂單需求。為實現“高速”與“精細”的平衡，設備采用雙伺服電機驅動系統，分別控制面紙與底紙的輸送節奏，配合高清光電定位傳感器，可實時捕捉紙張位置偏差并快速校正，將套準精度嚴格控制在±以內，有效避免因高速運轉導致的貼合錯位問題。同時，設備配備的自動張力控制系統，能根據紙張厚度（從60g薄紙到400g厚紙板）自動調整送紙壓力，防止紙張拉伸或褶皺，確保每一張產品都保持平...

智能高速裱紙機在設計上還充分考慮了人性化需求，為操作人員提供了更加舒適、便捷的工作條件。設備的操作高度經過了人性化設計，符合人體工程學原理，操作人員無需彎腰或踮腳即可完成操作，減少了操作人員的勞動強度。同時，設備的觸控顯示屏采用了大尺寸、高分辨率的設計，顯示內容清晰易懂，操作按鈕布局合理，方便操作人員進行參數設置和操作控制。此外，設備的工作區域寬敞明亮，配備了良好的照明系統，為操作人員提供了良好的視覺環境，減少了因視覺疲勞導致的操作失誤。這些人性化的設計，不僅提高了操作人員的工作效率和工作積極性，還體現了企業對員工的關懷，增強了企業的凝聚力。能耗比傳統設備低 25%。天津全自動高速裱紙機售價智...

高速裱紙機保養細則：裱紙機的機長應該都知道，裱紙機在工作的過程中，會出現一些磨損，這些磨損會減少機器的使用時間，那么，這就需要對機器進行保養以減少磨損，延長裱紙機的使用時間。 以下是裱紙機的一些保養細則：1、壓坑皮帶每兩天清潔一次表面被膠水或其它在皮帶的污物。2、鋼炮每班次清潔一次。3、每星期給齒輪加通用鋰基脂+68#齒輪油（拌成糊狀）一次潤滑保養。4、為保護機械的使用壽命，最高轉速不能超過1100轉/分。5、部分齒輪、軸承不能直接打油，必須每星期拆開鐵蓋對齒輪、軸承加注632#鏈條油潤滑保養。6、以上機械的齒輪、鏈條、軸承、軸套等按實際情況適量加油，加油太多造成浪費、太少則達不到保...

高速裱紙機的作業程序之正式生產：1、機長主要負責全部的生產質量，負責對上道工序的產品質量進行檢查，包括印刷、過膠、燙金等，如發現問題，應立即向班長反映。2、在所需裱的產品中若有廢品或幾種不同的紙張混放在一起，應分開堆放，注上標記，并向組長反映。3、機長負責對本臺機器所裱的產品進行抽查，并及時處理解決生產過程中的質量問題，同時督促下屬加強質量意識，把好質量關。4、在產品檢查時應著重于一下幾個方面：a：對裱正反尺寸錯位；b：裱層粘合不牢開膠、起泡；c：裱紙不到位；d：表面存膠跡印、沾花。5、收紙人員應隨時抽查質量，收紙每把須正反對照，以防彎曲，并在每一板裱好成品上放上壓板。6、機臺助手的責任范圍及...

高速裱紙機的作業程序之正式生產：1、機長主要負責全部的生產質量，負責對上道工序的產品質量進行檢查，包括印刷、過膠、燙金等，如發現問題，應立即向班長反映。2、在所需裱的產品中若有廢品或幾種不同的紙張混放在一起，應分開堆放，注上標記，并向組長反映。3、機長負責對本臺機器所裱的產品進行抽查，并及時處理解決生產過程中的質量問題，同時督促下屬加強質量意識，把好質量關。4、在產品檢查時應著重于一下幾個方面：a：對裱正反尺寸錯位；b：裱層粘合不牢開膠、起泡；c：裱紙不到位；d：表面存膠跡印、沾花。5、收紙人員應隨時抽查質量，收紙每把須正反對照，以防彎曲，并在每一板裱好成品上放上壓板。6、機臺助手的責任范圍及...

智能高速裱紙機在不同行業的包裝生產中都有著廣泛的應用。在食品包裝行業，由于對包裝的衛生性和安全性要求較高，智能高速裱紙機采用了食品級的膠水和清潔生產工藝，確保包裝產品符合食品衛生標準，同時設備的高效生產能力能夠滿足食品行業大批量生產的需求。在電子產品包裝行業，智能高速裱紙機能夠實現對高精度、輕薄紙張的裱合，生產出的包裝產品具有良好的緩沖性能和防護性能，能夠有效保護電子產品在運輸過程中不受損壞。在禮品包裝行業，智能高速裱紙機支持多種材質和圖案的紙張裱合，能夠生產出精美的禮品包裝，滿足消費者對禮品包裝個性化、**化的需求。無論是哪個行業，智能高速裱紙機都能夠根據行業的特殊需求，提供定制...

在印刷包裝生產的自動化流水線中，高速裱紙機的“智能聯動”能力***提升了全流程生產效率，打破了傳統設備“孤島運行”的局限。傳統裱紙機需人工將上游印刷機輸出的面紙搬運至進料口，再將裱合后的紙板轉運至下游模切機，中間環節的人力搬運不僅耗時，還容易因紙張堆疊不當導致生產中斷，單日有效生產時間不足小時。高速裱紙機則通過工業以太網接口與上下游設備實現數據互通，可自動根據上游印刷機的輸出速度調節送紙節奏，同時將裱合完成的紙板通過輸送帶精細輸送至模切機進料口，實現“印刷-裱紙-模切”全流程自動化銜接。此外，設備還配備了智能緩存機構，當下游模切機短暫停機時，可臨時存儲500張已裱合紙板，避免上游設...

高速裱紙機保養細則：裱紙機的機長應該都知道，裱紙機在工作的過程中，會出現一些磨損，這些磨損會減少機器的使用時間，那么，這就需要對機器進行保養以減少磨損，延長裱紙機的使用時間。以下是裱紙機的一些保養細則：6、壓坑皮帶每兩天清潔一次表面被膠水或其它在皮帶的污物。7、鋼炮每班次清潔一次。8、每星期給齒輪加通用鋰基脂+68#齒輪油（拌成糊狀）一次潤滑保養。9、為保護機械的使用壽命，最高轉速不能超過1100轉/分。10、部分齒輪、軸承不能直接打油，必須每星期拆開鐵蓋對齒輪、軸承加注632#鏈條油潤滑保養。11、以上機械的齒輪、鏈條、軸承、軸套等按實際情況適量加油，加油太多造成浪費、太少則達不到保養效果。...

針對食品包裝行業對“安全衛生”與“高效生產”的雙重要求，高速裱紙機在材質選用與工藝設計上進行了***升級。設備與紙張接觸的部件均采用304食品級不銹鋼材質，表面經過鏡面拋光處理，不僅耐腐蝕、易清潔，還能杜絕紙張污染風險，符合食品包裝的衛生標準。在膠水使用上，高速裱紙機支持水性環保膠水自動供給，配備三級過濾與循環系統，可有效過濾膠水中的雜質，同時將未被紙張吸收的膠水回收再利用，既減少耗材浪費，又避免溶劑型膠水揮發物對環境和操作人員的危害。為滿足食品包裝對防水、防油的需求，部分高速裱紙機集成了在線低溫覆膜模塊，通過精細控溫（40-60℃）實現薄膜與紙張的快速貼合，既不影響紙張平整度，又...

在印刷包裝生產的自動化流水線中，高速裱紙機的“智能聯動”能力***提升了全流程生產效率，打破了傳統設備“孤島運行”的局限。傳統裱紙機需人工將上游印刷機輸出的面紙搬運至進料口，再將裱合后的紙板轉運至下游模切機，中間環節的人力搬運不僅耗時，還容易因紙張堆疊不當導致生產中斷，單日有效生產時間不足小時。高速裱紙機則通過工業以太網接口與上下游設備實現數據互通，可自動根據上游印刷機的輸出速度調節送紙節奏，同時將裱合完成的紙板通過輸送帶精細輸送至模切機進料口，實現“印刷-裱紙-模切”全流程自動化銜接。此外，設備還配備了智能緩存機構，當下游模切機短暫停機時，可臨時存儲500張已裱合紙板，避免上游設...

高速裱紙機在“低溫裱合”技術上的突破，為印刷包裝企業處理熱敏性材料提供了可靠解決方案，拓展了產品生產范圍。傳統裱紙機為確保膠水固化效果，需將壓合溫度設定在70-90℃，該溫度下若處理熱敏性面紙（如遇熱易變色的特種紙、印有熱敏油墨的面紙），會導致紙面變色、油墨暈染，無法滿足食品包裝、醫藥包裝等對溫度敏感的產品需求。高速裱紙機則采用低溫固化膠水與精細溫控技術，在壓合溫度低至35-50℃的情況下，通過優化壓合壓力（）與壓合時間（秒），實現膠水的充分固化，確保裱合強度達到行業標準（剝離強度≥5N/15mm）。同時，設備的壓合輥采用分區溫控設計，可根據面紙不同區域的熱敏特性調整溫度，避免局部...

高速裱紙機安全生產操作規程： 1、開機前按照潤滑圖的要求，給需要潤滑的部位加入適量的潤滑劑。 2、認真檢查各個緊固件，如螺釘、把手等零件是否有松動和脫落現象。各輥筒、皮帶之間是否有堅硬等硬物。 3、開機前試轉幾分鐘，檢查機器各運動部位是否有異響等現象。檢查各急停、控制按鈕是否靈敏有效。 4、對工藝生產單和瓦楞紙（板）進行檢查，是否符合工藝要求。 5、根據面紙的尺寸調整好面紙和瓦楞的位置、膠水輥上下之間的壓力。貼合時注意面紙和瓦楞的楞向是否是垂直相交貼合的。 高速裱紙機高效精確，提升包裝生產效率。武漢雙工位高速裱紙機價格 完善的維護保養體系是確保高速裱...

高速裱紙機在“膠水控制”方面的精細設計，有效解決了傳統裱紙作業中膠水浪費與裱合質量不穩定的問題。傳統裱紙機采用固定流量的膠水涂布方式，無法根據紙張材質與厚度調整涂膠量，面對薄型面紙時容易出現膠水滲透導致紙面起皺，面對厚型面紙時又因涂膠不足導致裱合不牢固，且多余膠水會附著在設備部件上，增加清潔難度與材料浪費，單月膠水損耗成本超3萬元。高速裱紙機則配備智能涂膠系統，通過高精度流量泵與紅外測厚傳感器聯動，可根據面紙的實時厚度自動調整涂膠量（5-15g/m2可調），薄型面紙減少涂膠量避免滲透，厚型面紙增加涂膠量確保牢固。同時，設備的涂膠輥采用特殊陶瓷涂層，不僅膠水附著均勻，還便于清潔，減少...

智能高速裱紙機的應用還為包裝行業的標準化生產提供了有力支持。在傳統的裱紙生產過程中，由于人工操作的差異，容易導致產品質量參差不齊，難以實現標準化生產。而智能高速裱紙機通過精細的自動化控制，能夠確保每一件產品的生產參數都保持一致，生產出的產品具有高度的一致性和穩定性，符合行業的標準化要求。這種標準化生產不僅有利于提高產品的質量和市場競爭力，還便于企業進行質量追溯和管理。當出現產品質量問題時，企業能夠通過設備采集的生產數據，快速追溯到問題產生的環節，及時采取措施進行改進，避免類似問題的再次發生。同時，標準化生產也為包裝行業的上下游產業協同發展提供了便利，促進了整個行業的健康、有序發展。高速裱紙機節...

智能高速裱紙機在提升企業品牌形象方面也具有重要意義。擁有先進的智能高速裱紙機，能夠向客戶展示企業的實力和技術水平，彰顯企業的現代化管理理念和創新精神。在與客戶合作過程中，客戶看到企業采用先進的設備進行生產，能夠對企業的產品質量和生產能力產生更高的信任度，從而更愿意與企業建立長期的合作關系。同時，企業通過引入智能高速裱紙機，推動了自身的技術升級和產業轉型，在行業內樹立了良好的榜樣，提升了企業的**度和美譽度。這種良好的品牌形象，不僅有助于企業吸引更多的客戶和合作伙伴，還能為企業帶來更多的發展機會，促進企業的長遠發展。高速裱紙機在裱合過程中，為后續的印刷、切割等加工工序提供良好的基礎。天津雙面高速...

智能高速裱紙機的應用還為包裝行業的標準化生產提供了有力支持。在傳統的裱紙生產過程中，由于人工操作的差異，容易導致產品質量參差不齊，難以實現標準化生產。而智能高速裱紙機通過精細的自動化控制，能夠確保每一件產品的生產參數都保持一致，生產出的產品具有高度的一致性和穩定性，符合行業的標準化要求。這種標準化生產不僅有利于提高產品的質量和市場競爭力，還便于企業進行質量追溯和管理。當出現產品質量問題時，企業能夠通過設備采集的生產數據，快速追溯到問題產生的環節，及時采取措施進行改進，避免類似問題的再次發生。同時，標準化生產也為包裝行業的上下游產業協同發展提供了便利，促進了整個行業的健康、有序發展。裱紙機采用先...

在印刷包裝行業的紙盒生產流程中，高速裱紙機正成為提升產能的**設備，徹底改變了傳統裱紙作業效率低下的困境。傳統低速裱紙機每小時處理量通常在1500-2000張，且需人工頻繁調整紙張對齊位置，稍不注意就會出現裱合錯位，導致廢品率居高不下，尤其在生產大批量彩印紙盒時，產能瓶頸問題更為突出。而高速裱紙機通過搭載雙伺服電機驅動系統與智能送紙機構，可實現每小時4000-6000張的穩定處理速度，同時配備高清視覺定位系統，能實時捕捉面紙與瓦楞紙的邊緣特征，將裱合偏差精細控制在±以內，遠優于行業允許的±1mm誤差標準。某大型電商包裝企業引入高速裱紙機后，其快遞紙箱的日產能從原來的5萬件提升至12...

智能高速裱紙機在設計上還充分考慮了人性化需求，為操作人員提供了更加舒適、便捷的工作條件。設備的操作高度經過了人性化設計，符合人體工程學原理，操作人員無需彎腰或踮腳即可完成操作，減少了操作人員的勞動強度。同時，設備的觸控顯示屏采用了大尺寸、高分辨率的設計，顯示內容清晰易懂，操作按鈕布局合理，方便操作人員進行參數設置和操作控制。此外，設備的工作區域寬敞明亮，配備了良好的照明系統，為操作人員提供了良好的視覺環境，減少了因視覺疲勞導致的操作失誤。這些人性化的設計，不僅提高了操作人員的工作效率和工作積極性，還體現了企業對員工的關懷，增強了企業的凝聚力。高速裱紙機是用于將單張紙或數張紙與瓦楞紙進行粘合的機...

隨著科技的不斷進步，智能高速裱紙機的技術水平還在不斷提升，未來將呈現出更加智能化、高效化、多功能化的發展趨勢。例如，未來的智能高速裱紙機可能會融合更多的人工智能技術，實現設備的自主學習和自主決策，能夠根據生產過程中的實際情況自動調整生產參數，進一步提高生產效率和產品質量；在高效化方面，設備的生產速度可能會進一步提升，同時能耗和噪音會進一步降低，實現更高水平的綠色生產；在多功能化方面，設備可能會集成更多的功能，如燙金、壓紋、模切等，實現包裝生產的一體化，進一步縮短生產流程，提高企業的生產效率。這些發展趨勢，將為包裝行業帶來更多的機遇和挑戰，推動包裝行業向更高水平發展。新型全智能高速裱紙機現已全新...

從客戶需求滿足的角度來看，智能高速裱紙機能夠幫助企業快速響應客戶的訂單需求，縮短交貨周期。在當今快節奏的市場環境中，客戶對交貨周期的要求越來越高，誰能更快地交付產品，誰就能贏得客戶的青睞。智能高速裱紙機憑借其高速的生產能力和快速的訂單切換能力，能夠在短時間內完成大量訂單的生產，大幅縮短了產品的生產周期。例如，對于一個十萬件的包裝訂單，傳統設備可能需要數天才能完成，而智能高速裱紙機只需 1-2 天即可完成生產，幫助企業快速滿足客戶的需求，提高客戶的滿意度和忠誠度。同時，設備的高質量生產也確保了交付給客戶的產品符合要求，減少了因產品質量問題導致的客戶投訴和退貨，維護了企業的良好聲譽。高速裱紙機裱紙...

高速裱紙機在紙張兼容性上的突破，使其能處理多種特殊材質紙張，拓寬了包裝產品的應用范圍。對于表面帶有凹凸紋理的紙張（如壓紋紙、embossingpaper、皮紋紙），設備送紙機構采用“真空吸附+彈性壓紙輪”組合設計——真空吸附裝置可牢牢固定紙張，避免紋理導致的滑動；彈性壓紙輪采用高彈性硅膠材質，能自適應紙張表面的凹凸起伏，確保輸送平穩。對于金屬箔紙、透明PET薄膜、鐳射紙等特殊材質，高速裱紙機的涂膠機構配備**耐磨膠輥，避免膠輥粘連材質表面；同時，針對不同材質特性定制**膠水（如金屬箔紙**低溫膠水、PET薄膜**強粘膠水），確保粘合強度。在壓合環節，設備可根據材質特性調整壓合溫度與...

在生產管理方面，智能高速裱紙機與企業的ERP系統、MES系統能夠實現無縫對接，構建起了一套完整的智能化生產管理體系。設備在運行過程中會自動采集生產數據，如生產數量、生產速度、合格率、設備運行參數等，并將這些數據實時傳輸到企業的管理系統中。管理人員通過管理系統可以隨時查看生產進度，了解每個訂單的完成情況，及時調整生產計劃，避免了生產過程中的脫節和延誤。同時，基于采集到的大數據，系統還能夠進行數據分析和挖掘，為企業的生產優化提供決策支持。例如，通過分析不同訂單的生產數據，找出生產過程中的瓶頸環節，優化生產流程；通過分析設備的運行參數，預測設備的維護周期，提前進行預防性維護，減少設備故障...

智能高速裱紙機作為包裝印刷行業的**設備之一，憑借其**的自動化水平和高效的生產能力，徹底改變了傳統裱紙工藝的生產模式。該設備搭載了先進的 PLC 控制系統，能夠實現從紙張送料、定位校準到裱合壓合、成品輸送的全流程自動化操作，不僅大幅減少了人工干預帶來的誤差，還將生產速度提升至傳統設備的 2-3 倍，每小時可完成數千張紙張的裱合作業，完美適配了現代包裝行業對大批量、高效率生產的需求。同時，設備配備的高清視覺檢測系統，可實時監測裱合過程中的紙張對齊度、膠水均勻度等關鍵指標，一旦發現不合格產品，能立即發出警報并自動剔除，有效保障了產品的合格率，為企業降低了生產成本，提升了市場競爭力。解決產能瓶頸，...

智能高速裱紙機的應用還為包裝行業的標準化生產提供了有力支持。在傳統的裱紙生產過程中，由于人工操作的差異，容易導致產品質量參差不齊，難以實現標準化生產。而智能高速裱紙機通過精細的自動化控制，能夠確保每一件產品的生產參數都保持一致，生產出的產品具有高度的一致性和穩定性，符合行業的標準化要求。這種標準化生產不僅有利于提高產品的質量和市場競爭力，還便于企業進行質量追溯和管理。當出現產品質量問題時，企業能夠通過設備采集的生產數據，快速追溯到問題產生的環節，及時采取措施進行改進，避免類似問題的再次發生。同時，標準化生產也為包裝行業的上下游產業協同發展提供了便利，促進了整個行業的健康、有序發展。高速裱紙機適...

在印刷包裝生產的自動化流水線中，高速裱紙機的“智能聯動”能力***提升了全流程生產效率，打破了傳統設備“孤島運行”的局限。傳統裱紙機需人工將上游印刷機輸出的面紙搬運至進料口，再將裱合后的紙板轉運至下游模切機，中間環節的人力搬運不僅耗時，還容易因紙張堆疊不當導致生產中斷，單日有效生產時間不足小時。高速裱紙機則通過工業以太網接口與上下游設備實現數據互通，可自動根據上游印刷機的輸出速度調節送紙節奏，同時將裱合完成的紙板通過輸送帶精細輸送至模切機進料口，實現“印刷-裱紙-模切”全流程自動化銜接。此外，設備還配備了智能緩存機構，當下游模切機短暫停機時，可臨時存儲500張已裱合紙板，避免上游設...