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工藝步驟，包套：將粉末裝入彈性模具（橡膠或聚氨酯，厚度2-5mm），密封后放入高壓容器；加壓：液體介質注入容器，升壓至100-200MPa（升壓速率5MPa/分鐘），保壓10-30分鐘（大尺寸坯體延長至60分鐘）；卸壓：緩慢降壓（速率≤10MPa/分鐘），取出坯體。重點優勢，坯體密度均勻（密度差<2%），燒結后致密度可達98%以上（干壓成型通常95%）；可成型大尺寸塊狀件（直徑≥500mm），且內部無應力集中（避免燒結開裂）。某企業用等靜壓成型φ300mm的氧化鋁陶瓷塊，密度偏差只1.2%，遠低于干壓成型的4.5%。局限性，設備投資高（是干壓成型的5倍），生產周期長（30分鐘/件），適合品質塊...

α-Al?O?莫氏硬度高達9（僅次于金剛石），維氏硬度2000-2200HV，抗壓強度>3000MPa，是所有晶型中力學性能較好的。γ-Al?O?莫氏硬度6-7，維氏硬度800-1200HV，因結構疏松強度較低。β-Al?O?硬度介于兩者之間（莫氏7-8），但層狀結構賦予其良好的韌性（斷裂韌性3.5MPa?m1/2，高于α相的3.0MPa?m1/2）。過渡態晶型的力學性能隨晶型轉化逐步提升：θ相硬度（維氏1500HV）高于δ相（1000HV），顯示向α相過渡時結構強度增強。雜質對硬度影響明顯——α-Al?O?中添加1%Cr?O?可使硬度提升5%，而含0.5%Na?O的γ相硬度會下降10%。山東...

溶出礦漿降溫后送入沉降槽，添加0.1-0.2g/m3聚丙烯酰胺（PAM）絮凝劑，使赤泥（含SiO?、Fe?O?等雜質）沉降分離。赤泥經3-4次逆流洗滌回收堿（洗液NaOH濃度從5g/L降至0.5g/L以下），避免堿損失。凈化后的鋁酸鈉溶液（苛性比1.6-1.8）降溫至60℃，加入10-15倍體積的氫氧化鋁晶種（粒徑50-80μm），在攪拌下緩慢降溫至40℃（約40-60小時），使Al(OH)?結晶析出（析出率70%-80%）。氫氧化鋁經洗滌（脫除表面Na?）、干燥（含水率<1%）后，在回轉窯中1100-1200℃煅燒2-3小時，分解為氧化鋁（2Al(OH)?→Al?O?+3H?O）。山東魯鈺博...

與酸堿的反應特性：氧化鋁作為兩性氧化物，能與無機酸和堿性溶液反應。但不同晶型和雜質含量會影響其與酸堿反應的速率和程度。α -Al?O?常溫下化學性質穩定，與酸堿反應緩慢，而 γ -Al?O?由于其結構存在較多缺陷，比表面積大，與酸堿反應活性相對較高。雜質的存在也會改變反應特性，例如，當氧化鋁中含有較多的 Na?O 時，在堿性溶液中，Na?O 可能會先與堿反應，生成可溶的鈉鹽，從而促進氧化鋁與堿的進一步反應。在一些氧化鋁參與的化學反應過程中（如氧化鋁作為催化劑載體時與反應介質的相互作用），了解其與酸堿的反應特性對于優化反應條件、提高反應效率具有重要意義。山東魯鈺博新材料科技有限公司深受各界客戶好...

石蠟（5%-8%）用于注塑成型，加熱至60℃融化后包覆粉末，冷卻后形成可塑坯體。粘結劑需均勻分散——通過行星式球磨機混合（轉速200r/min，時間2小時），確保在粉末表面形成連續包覆層。潤滑劑，減少成型時粉末與模具的摩擦：硬脂酸鋅（0.5%-1%）用于干壓成型，可降低脫模阻力（從5MPa降至3MPa），避免坯體邊緣破損；甘油（1%-2%）用于注漿成型，改善料漿流動性（黏度從500mPa?s降至300mPa?s）。降低燒結溫度并提升致密度：添加 0.5% 的 MgO 可抑制氧化鋁晶粒異常生長（燒結后晶粒尺寸從 10μm 控制在 5μm）；添加 1% 的 ZrO?形成固溶體，通過 “彌散強化” ...

在粉體加工行業，α-Al?O?磨球（直徑5-10mm）用于超細研磨，耐磨性是鋼球的5倍，且無污染（避免金屬離子污染）。高純度α-Al?O?（99%）制成的耐火磚用于鋼鐵高爐內襯，可承受1800℃高溫和鐵水侵蝕，使用壽命是普通黏土磚的10倍。在玻璃工業中，α-Al?O?坩堝用于熔融特種玻璃（如光學玻璃），避免雜質污染。超細α-Al?O?（粒徑<1μm）燒結的陶瓷基板，具有高絕緣性（電阻率101?Ω?cm）和導熱性（25W/(m?K)），是LED芯片的重點散熱部件。透明α-Al?O?陶瓷（透光率85%）用于高壓鈉燈燈管，耐鈉蒸氣腐蝕性能優于石英玻璃。山東魯鈺博新材料科技有限公司始終以適應和促進發展...

Al?O?對氧化鋁整體性能的關鍵影響：Al?O?作為氧化鋁的主體成分，直接決定了氧化鋁的許多基本性能。其高硬度使得氧化鋁可用于制造磨料和切削工具，在金屬加工、石材加工等行業廣泛應用。高熔點和良好的熱穩定性使氧化鋁成為耐火材料的選擇原料，可用于制造各種高溫窯爐的內襯、耐火坩堝等。化學穩定性使其在化工、建筑等領域中能夠抵抗酸堿等化學物質的侵蝕，延長材料的使用壽命。此外，不同晶型 Al?O?的存在形式和特點，進一步拓展了氧化鋁在不同領域的應用，如 γ -Al?O?的吸附和催化性能在環保、石油化工等領域發揮著重要作用。魯鈺博竭誠為國內外用戶提供優良的產品和無憂的售后服務。聊城a高溫煅燒氧化鋁價格氧化鋁...

與酸堿的反應特性：氧化鋁作為兩性氧化物，能與無機酸和堿性溶液反應。但不同晶型和雜質含量會影響其與酸堿反應的速率和程度。α -Al?O?常溫下化學性質穩定，與酸堿反應緩慢，而 γ -Al?O?由于其結構存在較多缺陷，比表面積大，與酸堿反應活性相對較高。雜質的存在也會改變反應特性，例如，當氧化鋁中含有較多的 Na?O 時，在堿性溶液中，Na?O 可能會先與堿反應，生成可溶的鈉鹽，從而促進氧化鋁與堿的進一步反應。在一些氧化鋁參與的化學反應過程中（如氧化鋁作為催化劑載體時與反應介質的相互作用），了解其與酸堿的反應特性對于優化反應條件、提高反應效率具有重要意義。山東魯鈺博新材料科技有限公司歡迎朋友們指導...

拜耳法的重點是“堿溶鋁、晶種析”：在高溫高壓下，用氫氧化鈉（NaOH）溶液溶出鋁土礦中的氧化鋁，形成鋁酸鈉溶液，再通過添加晶種使氫氧化鋁結晶析出，煅燒后得到氧化鋁。具體流程分為5個階段：原料預處理，鋁土礦破碎至20-50mm，經球磨機磨成80%通過200目的礦漿（粒徑<74μm），與循環母液（含NaOH120-180g/L）混合，控制礦漿固含率30%-35%。高壓溶出，礦漿送入壓煮器，在高溫高壓下反應：三水鋁石型礦：120-140℃、0.3-0.5MPa，反應30-60分鐘（Al(OH)?+NaOH→NaAlO?+2H?O）；一水硬鋁石型礦：240-260℃、3-4MPa，反應60-90分鐘（...

Al?O?在不同晶型中的存在形式及特點：α -Al?O?是高溫穩定相，在自然界中以剛玉的形式存在。其晶體結構緊密，原子間作用力強，因此具有高硬度、高熔點（約 2054℃）、高沸點（約 2980℃）以及出色的化學穩定性，在常溫下幾乎不與任何物質發生化學反應，這使其成為制造耐火材料、研磨材料以及品質陶瓷的理想原料。γ -Al?O?是一種亞穩相，通常在較低溫度下形成。由于其結構中存在較多的空位和缺陷，導致其比表面積較大，具有較強的吸附性能和催化活性，常用于催化劑載體、吸附劑等領域。β -Al?O?并不是真正化學計量比的氧化鋁，其結構中含有堿金屬離子（如 Na?），具有獨特的離子傳導能力，在一些電池材...

過渡態晶型是γ-Al?O?向α-Al?O?轉化過程中的中間產物，具有以下特征：δ-Al?O?：在600-900℃形成，屬四方結構，比表面積（100-150m2/g）低于γ相但高于θ相，熱穩定性優于γ相。θ-Al?O?：生成溫度900-1100℃，單斜結構，是向α相轉化的之后過渡態，部分樣品已出現α相的衍射峰。κ-Al?O?：由特殊前驅體（如醋酸鋁）在800-1000℃制備，六方結構，轉化為α相時體積收縮率（約8%）低于γ相（13%）。過渡態晶型的結構均含有不同程度的晶格缺陷，穩定性隨溫度升高依次增強，但均低于α-Al?O?。在工業生產中，這些晶型通常被視為需要控制的中間產物——例如催化劑載體需...

注塑成型通過將粉末-粘結劑混合物注入模具，適合生產帶復雜結構（如孔道、螺紋、腔體）的異形件（如汽車尾氣凈化器載體、電子連接器）。喂料制備：氧化鋁粉末與石蠟（8%）、硬脂酸（2%）混合，在150℃捏合機中熔融混合（轉速50r/min，1小時），冷卻后破碎成3-5mm顆粒；注塑：顆粒在注塑機中加熱至150℃融化（黏度1000-5000mPa?s），以5-10MPa壓力注入模具（溫度60℃），保壓10秒定型；脫脂：坯體在氮氣氣氛中加熱（從室溫升至600℃，升溫速率5℃/小時），使石蠟等粘結劑揮發（脫脂率≥98%），避免殘留碳污染；燒結：同塊狀件工藝，但需控制升溫速率（因異形件易應力集中）。魯鈺博具有...

石灰（CaO）：并非直接參與溶出，而是通過與SiO?反應生成穩定的鈣硅渣（2CaO?SiO?），減少氧化鋁損失。添加量通常為礦量的5%-8%，可使硅損從15%降至5%以下。堿的成本占氧化鋁生產成本的15%-20%，因此堿回收（如將赤泥中的堿洗滌回收）是降本關鍵——先進企業堿耗已從200kg/噸降至150kg/噸以下。在氧化鋁溶液凈化階段，需添加輔料去除雜質：絮凝劑：如聚丙烯酰胺（PAM），用于赤泥沉降分離——添加量0.1-0.3g/噸礦漿，可使赤泥沉降速度提升3-5倍，減少溢流帶泥（Al?O?損失降低2%）。魯鈺博產品品質不斷升級提高，為客戶創造著更大價值！江西伽馬氧化鋁批發氧化鋁β-Al?O...

氧化鋁（Al?O?）的酸堿性并非簡單的酸性或堿性，而是典型的兩性氧化物——既能與酸反應表現出堿性氧化物的特性，又能與堿反應呈現酸性氧化物的特征。這種獨特性質源于鋁元素在元素周期表中的特殊位置：鋁位于第三周期第ⅢA族，原子序數13，其電負性（1.61）介于典型金屬（如鈉1.01）和非金屬（如硅1.90）之間，導致Al3?既具有接受電子對的能力（路易斯酸性），又能在強堿性條件下形成鋁酸鹽陰離子（體現酸性）。與酸的反應：堿性特征的體現，在常溫下，α-Al?O?（如天然剛玉）與濃鹽酸、硫酸等強酸的反應極其緩慢，但在加熱條件下會逐漸溶解并生成相應的鋁鹽。山東魯鈺博新材料科技有限公司始終以適應和促進發展為...

而TiO?在0.1%-0.3%范圍內可通過固溶強化使α-Al?O?硬度提升5%-8%。工業生產中，研磨級氧化鋁需控制Fe?O?含量低于0.02%，避免其在晶體中形成滑移面導致耐磨性下降。氧化鋁的熔點表現出明顯的晶型依賴性。α-Al?O?具有較高熔點（2054℃），這與其完整的六方晶格結構密切相關——晶體中每個Al3?被6個O2?包圍形成穩定八面體，破壞這種結構需要極高能量。在實際應用中，含α-Al?O?95%以上的耐火磚可長期在1800℃環境下工作，其熱震穩定性（經受溫度驟變的能力）達到ΔT=1000℃以上。山東魯鈺博新材料科技有限公司得到市場的一致認可。德州氧化鋁價格氧化鋁適量添加Cr?O?...

α-Al?O?莫氏硬度高達9（僅次于金剛石），維氏硬度2000-2200HV，抗壓強度>3000MPa，是所有晶型中力學性能較好的。γ-Al?O?莫氏硬度6-7，維氏硬度800-1200HV，因結構疏松強度較低。β-Al?O?硬度介于兩者之間（莫氏7-8），但層狀結構賦予其良好的韌性（斷裂韌性3.5MPa?m1/2，高于α相的3.0MPa?m1/2）。過渡態晶型的力學性能隨晶型轉化逐步提升：θ相硬度（維氏1500HV）高于δ相（1000HV），顯示向α相過渡時結構強度增強。雜質對硬度影響明顯——α-Al?O?中添加1%Cr?O?可使硬度提升5%，而含0.5%Na?O的γ相硬度會下降10%。魯鈺...

石灰（CaO）：并非直接參與溶出，而是通過與SiO?反應生成穩定的鈣硅渣（2CaO?SiO?），減少氧化鋁損失。添加量通常為礦量的5%-8%，可使硅損從15%降至5%以下。堿的成本占氧化鋁生產成本的15%-20%，因此堿回收（如將赤泥中的堿洗滌回收）是降本關鍵——先進企業堿耗已從200kg/噸降至150kg/噸以下。在氧化鋁溶液凈化階段，需添加輔料去除雜質：絮凝劑：如聚丙烯酰胺（PAM），用于赤泥沉降分離——添加量0.1-0.3g/噸礦漿，可使赤泥沉降速度提升3-5倍，減少溢流帶泥（Al?O?損失降低2%）。山東魯鈺博新材料科技有限公司以質量求生存，以信譽求發展！山西低溫氧化鋁出口代加工氧化鋁...

在先進陶瓷制備中，γ-Al?O?粉末經成型后燒結，通過控制相變（γ→α）可制備細晶α-Al?O?陶瓷（晶粒尺寸<1μm），力學性能優于直接用α相粉末制備的產品（抗彎強度提升20%）。α-Al?O?在630cm?1和570cm?1有特征吸收峰；γ-Al?O?在800cm?1和450cm?1有寬吸收帶；β-Al?O?因含Na-O鍵，在1000cm?1附近有特征峰。該方法適合快速定性分析，尤其對非晶態與晶態的區分效果好。γ-Al?O?在 600-800℃有 δ 相轉化吸熱峰，1100-1200℃有 α 相轉化放熱峰；α-Al?O?無熱效應直至熔點。通過熱分析曲線可判斷晶型及轉化溫度 —— 若 DTA...

在催化劑及其他領域的作用與影響：在催化劑領域，γ -Al?O?因其較大的比表面積和表面活性，常被用作催化劑載體。雜質的存在會影響 γ -Al?O?的表面性質和孔結構，從而影響催化劑的活性、選擇性和穩定性。例如，SiO?等雜質可能會堵塞 γ -Al?O?的孔道，減少活性位點，降低催化劑的活性；而一些金屬雜質（如 Fe、Ni 等）可能會與負載的活性組分發生相互作用，改變活性組分的分散狀態和電子結構，進而影響催化劑的選擇性和穩定性。在其他領域，如陶瓷領域，雜質會影響陶瓷的顏色、光澤、強度等性能；在生物醫學領域，雜質的存在可能會影響氧化鋁材料的生物相容性，對人體產生潛在危害。因此，在不同應用領域，需要...

關鍵控制，喂料均勻性是重點——若粉末團聚，會導致局部密度低，燒結后出現縮孔；脫脂速率過快（>10℃/小時）會因粘結劑揮發過快產生裂紋，需分段升溫（低溫區2℃/小時，高溫區5℃/小時）。適用場景，幾乎可成型任意復雜異形結構（最小孔徑0.5mm，較小壁厚0.3mm），但生產周期長（單件從注塑到燒結需3天），適合中小批量品質異形件（如航空發動機陶瓷葉片）。注漿成型利用料漿的流動性填充模具型腔，適合生產薄壁異形件（如陶瓷管、漏斗形部件），成本低于注塑成型。山東魯鈺博新材料科技有限公司始終以適應和促進發展為宗旨。濱州a高溫煅燒氧化鋁廠家氧化鋁γ-Al?O?的熔點約1900℃，但在1200℃以上會逐漸轉化...

高比表面積的γ-Al?O?（200m2/g）是石油化工的重點催化劑載體——負載鉑（Pt）后制成重整催化劑，用于汽油加氫精制；負載鎳（Ni）則作為加氫脫硫催化劑。其多孔結構可分散活性組分（如Pt顆粒尺寸控制在2-5nm），提升催化效率。吸附與分離材料γ-Al?O?因強吸附性用于氣體干燥（如壓縮空氣脫水），吸水容量可達自身重量的20%，且加熱至300℃可再生。在水處理中，改性γ-Al?O?（負載Fe3?）對磷的吸附容量達50mg/g，用于污水除磷效果明顯。山東魯鈺博新材料科技有限公司創新發展，努力拼搏。福建伽馬氧化鋁外發代加工氧化鋁鋁土礦破碎至-200目占比>90%，確保鋁礦物充分暴露溶出，同時避...

粉末粒度決定燒結活性：細粉（1-3μm）比表面積大（5-10m2/g），燒結驅動力強（顆粒表面能高），但流動性差；粗粉（5-10μm）流動性好，但需更高燒結溫度。實際生產中采用“粗細搭配”：3μm粉末占70%+8μm粉末占30%，既保證流動性（松裝密度≥1.2g/cm3），又降低燒結溫度（從1600℃降至1500℃）。通過激光粒度儀檢測粒徑分布，要求D50=3-5μm，Span值（(D90-D10)/D50）≤2.0（保證均勻性）。為改善成型和燒結性能，需添加少量功能性添加劑（總添加量≤5%）：粘結劑，用于提升坯體強度（避免成型后開裂）：聚乙烯醇（PVA，2%-3%）適合干壓成型，加水溶解后與...

熔點方面：α-Al?O?熔點較高（2054℃），β相約1900℃，γ相較低（1750℃，且熔融前已轉化為α相）。熱導率在室溫下差異明顯：α-Al?O?為29W/(m?K)，γ相因多孔結構降至3-5W/(m?K)，β相約15W/(m?K)。熱膨脹系數：α-Al?O?在20-1000℃區間為8.5×10??/K，γ相因相變影響呈現非線性（600℃前約7×10??/K，600℃后增至9×10??/K），β相則因含堿金屬離子熱膨脹系數較高（10×10??/K）。這種差異使α相更適合高溫結構材料——在1000℃熱震測試中，α相強度保持率80%，γ相只50%。山東魯鈺博新材料科技有限公司傾城服務，確保產品...

該設計使管道使用壽命從普通不銹鋼的3個月延長至5年以上，明顯降低維護成本。γ-Al?O?作為催化劑載體時，需通過改性提升穩定性：高溫穩定化：在800℃下焙燒2小時，使部分γ相轉化為δ相（過渡相），比表面積從200m2/g降至150m2/g，但在反應氣氛中的抗燒結能力提升40%。稀土改性：添加3%La?O?形成LaAlO?保護層，覆蓋γ-Al?O?表面活性位點，在催化裂化反應中（500℃，水蒸氣氣氛）使用壽命延長2倍。表面包覆：用SiO?包覆形成“核-殼”結構，SiO?層（厚度5-10nm）可阻擋H?O分子對γ相結構的破壞，水熱穩定性明顯提升。山東魯鈺博新材料科技有限公司在客戶和行業中樹立了良好...

與酸堿的反應特性：氧化鋁作為兩性氧化物，能與無機酸和堿性溶液反應。但不同晶型和雜質含量會影響其與酸堿反應的速率和程度。α -Al?O?常溫下化學性質穩定，與酸堿反應緩慢，而 γ -Al?O?由于其結構存在較多缺陷，比表面積大，與酸堿反應活性相對較高。雜質的存在也會改變反應特性，例如，當氧化鋁中含有較多的 Na?O 時，在堿性溶液中，Na?O 可能會先與堿反應，生成可溶的鈉鹽，從而促進氧化鋁與堿的進一步反應。在一些氧化鋁參與的化學反應過程中（如氧化鋁作為催化劑載體時與反應介質的相互作用），了解其與酸堿的反應特性對于優化反應條件、提高反應效率具有重要意義。山東魯鈺博新材料科技有限公司真誠希望與您攜...

化學穩定性與耐腐蝕性：Al?O?本身具有較高的化學穩定性，在常溫下不與水、大多數酸和堿發生反應。這是由于其晶體結構中鋁離子與氧離子通過強烈的離子鍵結合，結構穩定。然而，雜質的存在會破壞這種穩定性。SiO?在高溫下可能與氧化鋁反應生成低熔點的化合物，在酸堿環境中，這些低熔點化合物可能會優先發生反應，從而降低氧化鋁材料的耐腐蝕性。又如，Fe?O?在酸性環境中容易與酸發生反應，形成鐵鹽，不僅破壞了氧化鋁材料的結構，還可能因鐵離子的催化作用加速其他化學反應的進行，進一步降低其化學穩定性。在一些化工、海洋等腐蝕環境較為苛刻的領域，氧化鋁材料中雜質的控制對于保證其長期的化學穩定性和耐腐蝕性至關重要。山東魯...

在散熱領域，氧化鋁陶瓷基板結合了高導熱（25W/m?K）和高絕緣特性，被廣闊用于LED芯片散熱——與傳統FR-4基板相比，可使芯片工作溫度降低20-30℃，壽命延長3倍以上。通過調控Al?O?含量（從90%到99.5%），可靈活調整基板的導熱性能以適應不同功率需求。在耐磨管道方面，內襯α-Al?O?陶瓷的輸送管道，其耐磨性是高錳鋼的20倍以上。通過優化陶瓷顆粒的級配（粗顆粒60%+細顆粒40%），可使管道內壁的光潔度達到Ra0.8μm，減少物料輸送阻力15%。魯鈺博技術力量雄厚，生產設備先進，加工工藝科學。天津藥用吸附氧化鋁廠家氧化鋁化學穩定性與耐腐蝕性：Al?O?本身具有較高的化學穩定性，在...

化學穩定性是氧化鋁的重點性能之一，指其在不同溫度、介質和環境中保持化學性質不變的能力。這種穩定性與其晶體結構、純度及雜質類型密切相關，具體表現為以下特征：在常溫干燥環境中，純氧化鋁幾乎不與任何物質發生反應：對氧氣、氮氣等氣體完全穩定，不會發生氧化或氮化；與水、有機溶劑（如乙醇、）不發生溶解或化學反應；對稀酸、稀堿具有耐受性，只在濃度超過30%的強酸/強堿中才會緩慢腐蝕。這種特性使其成為精密儀器部件的理想材料 —— 例如實驗室用的氧化鋁坩堝可長期盛放各種化學試劑，使用壽命是瓷坩堝的 5-8 倍。魯鈺博是集生產、研發為一體的氧化鋁制品基地。寧夏氧化鋁價格氧化鋁α-Al?O?在2000℃以下無晶型變...

其他可能的雜質成分（如 CaO、MgO、H?O 等）：除了上述常見雜質外，氧化鋁中還可能含有 CaO、MgO、H?O 等雜質。CaO 和 MgO 的來源與鋁土礦中的含鈣、鎂礦物有關。CaO 在高溫下可能與氧化鋁反應生成鈣鋁酸鹽，影響氧化鋁材料的高溫性能。MgO 的存在可能會改變氧化鋁的晶體結構，對其硬度、密度等性能產生一定影響。H?O 通常以吸附水或結晶水的形式存在于氧化鋁中。吸附水在較低溫度下即可脫除，但結晶水的脫除需要較高溫度。過多的水分會影響氧化鋁的成型性能和燒結性能，在一些對含水量有嚴格要求的應用中，如制備高性能陶瓷、催化劑等，需要對氧化鋁中的水分進行嚴格控制。魯鈺博遵循“客戶至上”的...

在先進陶瓷制備中，γ-Al?O?粉末經成型后燒結，通過控制相變（γ→α）可制備細晶α-Al?O?陶瓷（晶粒尺寸<1μm），力學性能優于直接用α相粉末制備的產品（抗彎強度提升20%）。α-Al?O?在630cm?1和570cm?1有特征吸收峰；γ-Al?O?在800cm?1和450cm?1有寬吸收帶；β-Al?O?因含Na-O鍵，在1000cm?1附近有特征峰。該方法適合快速定性分析，尤其對非晶態與晶態的區分效果好。γ-Al?O?在 600-800℃有 δ 相轉化吸熱峰，1100-1200℃有 α 相轉化放熱峰；α-Al?O?無熱效應直至熔點。通過熱分析曲線可判斷晶型及轉化溫度 —— 若 DTA...