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網板矯平機支持多維度定制化改造，能精細匹配不同行業、不同客戶的個性化生產需求，打破傳統設備 “一刀切” 的局限。在結構定制上，可根據客戶車間空間尺寸，設計立式、臥式或移動式機型，例如針對車間高度有限的電子廠，提供立式緊湊機型，占地面積減少 30%；針對大型網板加工企業，定制加長工作臺面，比較大可適配 6000mm 長度的網板。在功能定制方面，可根據加工需求增加特殊模塊，如為國工企業加裝防爆模塊，滿足易燃易爆環境作業要求；為食品行業配備 CIP 清洗系統，實現設備在線清潔，符合食品衛生標準。在參數定制上，可調整輥軸數量、壓力范圍與矯正速度，例如針對超薄網板（厚度 0.01mm），定制細徑輥軸與微...

網板矯平機在設計時充分考慮運維便捷性，通過簡化維護流程、提升部件通用性，大幅降低設備管理難度與成本。設備采用模塊化拆分設計，中心部件如輥軸、傳感器、電機等均可單獨拆卸更換，無需整體拆解設備，維護時間縮短至傳統設備的 1/3，例如更換一組輥軸單需 2 小時，而傳統設備需 8 小時以上。在部件通用性方面，關鍵易損件采用標準化設計，與市場主流配件兼容，客戶無需依賴原廠供應，采購成本降低 20%-40%。設備還具備智能運維提醒功能，通過傳感器實時監測部件損耗情況，當輥軸磨損量達到閾值、潤滑油不足時，自動推送維護提醒至管理人員手機端，避免因漏維護導致設備故障。此外，設備內置維護教學視頻與故障排查手冊，管...

從企業戰略發展角度看，網板矯平機通過提升產品質量、優化生產效率，幫助企業增強市場競爭力，實現長遠發展。在產品質量層面，設備矯正后的網板平面度誤差更小、一致性更高，讓企業產品在市場競爭中具備質量優勢，例如家電企業使用該設備后，散熱網罩裝配合格率從 85% 提升至 99%，產品不良投訴率下降 80%，客戶滿意度顯著提高。在生產效率層面，設備的自動化與連續化作業能力，讓企業可快速響應大額訂單，縮短交付周期，例如汽車零部件廠商原本需 10 天完成 1 萬片網板加工，使用設備后單需 3 天，訂單交付效率提升 70%，增強了企業承接大額訂單的能力。在技術升級層面，設備集成的智能化、數字化功能，助力企業實現...

高級建材領域的金屬裝飾網（如酒店幕墻網、別墅護欄網），多采用異形網板（厚度0.5-2mm，帶花紋/弧度結構），不僅要求平整度達標，還需保持花紋完整性。九重網板矯平機針對該場景，支持“定制化模具開發”，可根據裝飾網的花紋形狀（菱形、圓形、波浪形），設計對應的異形輥軸，在矯正時避開花紋凸起部位，避免花紋壓平或變形。其“3D掃描定位系統”能實時捕捉網板弧度變化，自動調整輥軸角度，確保矯正后網板弧度誤差≤0.5°，貼合建筑裝飾的美學要求。東方雨虹、北新建材等企業的裝飾網生產線，引入九重矯平機后，裝飾網安裝時的拼接縫隙從2mm縮小至0.5mm，產品合格率從82%提升至97%，適配高級建材對外觀與精度的雙...

在新能源鋰電池生產中，極耳網板（銅網、鎳網）的平整度直接影響電流傳導效率與電池安全性，而極耳網板超薄（厚度 0.03-0.1mm）、小孔徑（孔徑 0.1-0.5mm）的特性，對矯平設備提出極高要求。九重網板矯平機針對該場景，搭載 “微壓伺服驅動系統” 與 “無磁防靜電工作臺”，可實現微米級壓力調節，避免極耳網板拉伸變形或靜電損傷。其內置的 AI 視覺檢測模塊，能精細識別網板邊緣翹曲、局部凹陷等微小缺陷，配合定制化細徑輥軸（直徑 8mm），在矯正過程中不堵塞網孔、不劃傷網面，確保矯正后平面度誤差≤0.01mm/m。目前，寧德時代、比亞迪電池等頭部企業的極耳網板生產線，已批量配置 200 余臺九重...

網板矯平機憑借特殊的結構設計與防護配置，能在多種復雜環境下穩定運行，突破傳統設備的使用場景限制。針對高粉塵的礦山、建筑行業，設備采用全密封式機身與防塵軸承，配合自動清灰系統，可有效阻擋粉塵進入內部部件，避免輥軸卡頓、傳感器失靈等問題，設備故障率降低 40% 以上；在高濕度的化工、船舶領域，機身與關鍵部件采用防腐涂層處理，輥軸選用耐蝕合金材質，能抵御酸堿介質與鹽霧侵蝕，使用壽命延長 50%；對于高精度要求的電子、醫療行業，設備具備恒溫恒濕適配能力，通過內置溫濕度調節模塊，將作業環境波動控制在 ±2℃、±5% RH 以內，確保矯正精度不受環境影響。這種全場景適應特性，讓設備可在各類行業車間直接投入...

九重網板矯平機不僅在國內擁有龐大用戶群體，還成功打開國際市場，用戶地域分布寬廣，形成全球化的客戶網絡。在國內，設備用戶覆蓋 34 個省級行政區，其中長三角、珠三角、環渤海三大工業帶的用戶占比超 70%，單廣東省就有超 1200 家企業使用，深圳、東莞等地的電子產業園更是實現 “家家有九重” 的場景；在華東地區，江蘇、浙江的汽車零部件產業園，90% 以上的網板加工車間配備九重矯平機。在國際市場，產品已出口至全球 50 多個國家和地區，東南亞的越南、泰國、馬來西亞等地，有超 300 家制造企業采購其設備，成為當地網板加工設備的主流品牌；在歐美市場，德國、英國、美國的精密制造企業已累計采購超 150...

相較于傳統矯正設備缺乏安全防護、易引發工傷的問題，網板矯平機構建了多層級安全防護體系，周全降低作業風險。設備配備紅外安全光柵，當人員肢體進入矯正區域時，立即觸發緊急停機，響應時間≤0.1 秒；機身關鍵部位設置防壓傷防護墊與安全聯鎖裝置，若防護門未關閉，設備無法啟動；針對液壓驅動系統，加裝過載保護閥與壓力泄壓裝置，避免因壓力過高導致部件爆裂。在操作安全方面，設備采用雙重密碼權限管理，普通操作人員單能執行常規作業，參數修改、設備維護需管理員授權，防止誤操作引發故障。此外，設備具備故障自診斷與應急處理功能，當出現電機過載、輥軸卡滯等問題時，自動切斷電源并發出報警，同時在顯示屏上提示應急處理步驟。據統...

礦山開采中，篩分網板（如錳鋼篩網、聚氨酯復合網板）承擔著礦石分級篩選的關鍵任務，長期承受精湛度沖擊與磨損，易出現局部凸起、邊緣變形等問題，導致篩分效率下降。網板矯平機針對礦山網板的高硬度（洛氏硬度≥50HRC）、厚規格（厚度 3-15mm）特性，采用超精湛度碳化鎢輥軸與多段式加壓結構，可有效抵抗網板矯正時的劇烈摩擦與沖擊，避免輥軸磨損影響矯正精度。設備支持對寬度 2500mm 以內的大型篩分網板進行整體矯正，通過智能壓力反饋系統，實時調整各區域矯正力度，精細消除網板因沖擊產生的變形，確保矯正后平面度誤差≤0.3mm/m，延長網板使用壽命 30% 以上。同時，設備配備防塵密封罩，可隔絕礦山作業環...

航空航天領域對材料的平整度和應力狀態要求極為嚴格。網板矯平機在飛機蒙皮、航天器壁板、鈦合金隔框等關鍵部件的制造中發揮著重要作用。這些高性能材料在經過軋制、熱處理后會產生復雜的內部應力，傳統矯平方法難以達到要求。九重全自動矯平機采用可編程多段壓力控制技術，根據不同材料的特性設置比較好矯平曲線。其高剛性機架和精密輥系可實現對鈦合金、鋁合金及碳纖維復合材料的精細化矯平，應力消除率可達95%以上。設備配備的抽拉式輥盒便于快速更換特種輥筒，滿足不同表面處理要求的航空航天材料生產，確保部件裝配精度達到0.02mm/m的航空級標準。矯平輥采用 Cr12MoV 合金鋼，經離子氮化，硬度高達 HV1000 以上...

家電產品（如空調外機、烤箱、油煙機）的金屬散熱網罩，不僅需具備良好的散熱性能，其平整度還直接影響家電外觀與裝配精度。網板矯平機針對家電散熱網罩的薄型化（厚度 0.3-2mm）、多開孔（開孔率 40%-60%）特性，采用高精度伺服驅動系統與柔性橡膠輥軸，在避免網孔堵塞的同時，實現微米級壓力調節。設備集成的視覺檢測系統，可自動識別網罩的變形區域，通過分段式矯正工藝，先修復整體翹曲，再處理邊角微小變形，確保矯正后平面度誤差≤0.1mm/m，完美適配家電自動化裝配線。同時，設備采用靜音設計（運行噪音≤65dB），滿足家電生產車間的環保要求，助力企業提升產品裝配效率與外觀品質。長期使用穩定性強，能為企業...

包裝行業中，金屬網罩（如易拉罐防護網、禮品盒裝飾網）常用于產品防護與外觀裝飾，其平整度與成型精度直接影響包裝產品的美觀度與防護性能。網板矯平機針對包裝網罩的小尺寸（常見規格 200×300mm-800×1000mm）、復雜造型特點，采用定制化模具與分段式矯正工藝，先通過預壓輥消除網罩整體變形，再利用異形矯正輥對邊角、弧度等特殊部位進行精細修復，確保網罩每個區域平整度一致。設備配備的快速換模系統，可在 5 分鐘內完成不同規格網罩的矯正參數切換，滿足包裝行業多品種、小批量生產需求。矯正后的網罩平面度誤差≤0.1mm/m，能精細適配自動化包裝生產線，減少人工調整時間，提升包裝生產效率。適配不同材質、...

在醫療設備、精密儀器、通信機柜等高級鈑金制造領域，網板矯平機已成為提升產品品質的中心裝備。不銹鋼、鍍鋅板、鋁合金等材料在經過激光切割、沖壓成型后會產生不同程度的變形和內應力，影響后續的焊接和裝配精度。九重全自動矯平機采用智能檢測系統，通過掃描獲取板材的三維變形數據，自動生成比較好矯平方案。其九重輥系結構通過交替彎曲和拉伸，徹底消除材料內應力，可處理厚度0.3-8.0mm的各種金屬板材，平整度可達±0.15mm/m。抽拉式輥盒設計支持快速切換不同規格的矯平輥組，特別適合多品種、小批量的柔性化生產模式，幫助制造企業提升產品質量和市場競爭力。五金配件生產：平整五金家具框架網板，適配碳鋼、不銹鋼等材質...

相較于傳統矯正設備缺乏安全防護、易引發工傷的問題，網板矯平機構建了多層級安全防護體系，周全降低作業風險。設備配備紅外安全光柵，當人員肢體進入矯正區域時，立即觸發緊急停機，響應時間≤0.1 秒；機身關鍵部位設置防壓傷防護墊與安全聯鎖裝置，若防護門未關閉，設備無法啟動；針對液壓驅動系統，加裝過載保護閥與壓力泄壓裝置，避免因壓力過高導致部件爆裂。在操作安全方面，設備采用雙重密碼權限管理，普通操作人員單能執行常規作業，參數修改、設備維護需管理員授權，防止誤操作引發故障。此外，設備具備故障自診斷與應急處理功能，當出現電機過載、輥軸卡滯等問題時，自動切斷電源并發出報警，同時在顯示屏上提示應急處理步驟。據統...

國用領域中，特種網板（如雷達防護網、包裝網）需具備耐高溫、抗沖擊、防腐蝕等特性，且對平整度與結構穩定性要求極高。網板矯平機針對國用特種網板的特殊材質（如鈦合金、高溫合金）與嚴苛使用環境，采用國用級標準的輥軸材質（精湛度鈦合金）與密封式液壓系統，可在 - 40℃至 200℃的溫度范圍內穩定運行，有效矯正厚度 1-12mm 的特種網板。設備集成的應力檢測模塊，能在矯正過程中實時監測網板內部應力變化，避免應力集中導致網板斷裂，確保矯正后平面度誤差≤0.1mm/m，且網板機械性能保持率≥95%。此外，設備具備加密數據存儲功能，可對每塊網板的矯正參數進行加密存檔，滿足國用領域的保密與質量追溯要求，為國用...

重型機械（挖掘機、起重機）的液壓系統濾網、發動機進氣濾網，多采用厚型金屬網板（厚度 2-8mm），長期承受高壓沖擊易出現中部凸起、邊緣扭曲。九重網板矯平機針對該場景，配備 “大噸位液壓驅動系統”（最大壓力 600kN）與 “精湛度合金輥軸”（洛氏硬度 62HRC），可輕松矯正高剛性金屬網板，消除內部應力。其 “多段式加壓結構” 能根據網板變形程度，自動調整輥軸壓力分布，例如對中部凸起的濾網，通過中部加壓、邊緣緩沖的方式，避免矯正過度導致網板斷裂。徐工機械、三一重工等企業的濾網生產線，已采用 50 余臺九重矯平機，處理的濾網尺寸涵蓋 300×300mm-1200×1500mm，矯正后濾網與設備殼...

電子行業的 PCB 線路板網板（厚度 0.1-0.3mm）用于印刷導電漿料，若網板存在 0.02mm 以上的變形，會導致印刷偏差、線路短路。九重網板矯平機針對 PCB 網板的精密特性，采用 “恒溫恒濕作業艙” 與 “柔性聚氨酯輥軸”，將作業環境溫濕度控制在 23±2℃、50±5% RH，避免網板因環境變化產生熱脹冷縮；輥軸表面粗糙度達 Ra0.02μm，在矯正時形成柔性接觸，防止網板表面刮傷。設備還支持 “分段式矯正工藝”，先通過預壓輥消除整體變形，再通過精細矯正輥修復網孔周邊微小褶皺，確保矯正后網板每平方厘米平面度誤差一致。華為、富士康等企業的 PCB 生產車間，引入九重矯平機后，網板印刷不...

國用領域中，特種網板（如雷達防護網、包裝網）需具備耐高溫、抗沖擊、防腐蝕等特性，且對平整度與結構穩定性要求極高。網板矯平機針對國用特種網板的特殊材質（如鈦合金、高溫合金）與嚴苛使用環境，采用國用級標準的輥軸材質（精湛度鈦合金）與密封式液壓系統，可在 - 40℃至 200℃的溫度范圍內穩定運行，有效矯正厚度 1-12mm 的特種網板。設備集成的應力檢測模塊，能在矯正過程中實時監測網板內部應力變化，避免應力集中導致網板斷裂，確保矯正后平面度誤差≤0.1mm/m，且網板機械性能保持率≥95%。此外，設備具備加密數據存儲功能，可對每塊網板的矯正參數進行加密存檔，滿足國用領域的保密與質量追溯要求，為國用...

在新能源行業爆發式發展的背景下，網板矯平機成為保障電池質量的關鍵設備。動力電池的鋁/銅極片、電池殼體等部件對平整度有著極高要求，極片輕微變形會影響涂布均勻性，殼體不平整則可能導致電池組裝配困難。采用九重全自動矯平機，通過其特有的多輥系結構和精確的壓力控制系統，可有效消除軋制、分切過程中產生的內應力。設備配備恒溫控制系統，確保矯平過程中材料性能穩定。特別設計的抽拉式輥盒可在3分鐘內完成換輥作業，完美適應不同厚度極片（0.1-2.0mm）的矯平需求，矯平后的極片波浪度控制在0.1mm/m以內，極大提升了電池的一致性和安全性能。家電生產中，針對空調、冰箱等內部金屬網板矯平，助力家電部件精細組裝。上海...

網板矯平機支持多維度定制化改造，能精細匹配不同行業、不同客戶的個性化生產需求，打破傳統設備 “一刀切” 的局限。在結構定制上，可根據客戶車間空間尺寸，設計立式、臥式或移動式機型，例如針對車間高度有限的電子廠，提供立式緊湊機型，占地面積減少 30%；針對大型網板加工企業，定制加長工作臺面，比較大可適配 6000mm 長度的網板。在功能定制方面，可根據加工需求增加特殊模塊，如為國工企業加裝防爆模塊，滿足易燃易爆環境作業要求；為食品行業配備 CIP 清洗系統，實現設備在線清潔，符合食品衛生標準。在參數定制上，可調整輥軸數量、壓力范圍與矯正速度，例如針對超薄網板（厚度 0.01mm），定制細徑輥軸與微...

九重網板矯平機憑借穩定的產品性能與質量的售后服務，積累了大量長期合作客戶，復購率與長期合作占比居高不下，用戶群體穩定性強。數據顯示，九重合作滿 3 年的客戶占比達 68%，合作滿 5 年的客戶占比超 45%，許多客戶從初創期就選擇九重，伴隨企業成長持續復購升級設備。例如廣東某電子網板企業，2018 年初級采購 1 臺入門機型，2020 年升級為 3 臺標準版機型，2023 年再次采購 5 臺高級智能機型，成為九重的長期戰略合作伙伴；江蘇某汽車散熱網生產企業，自 2015 年合作以來，累計采購設備 22 臺，覆蓋企業所有生產線。長期合作客戶不僅持續復購，還會根據生產需求推薦新機型，形成 “采購 ...

安防領域中，金屬防護網（如廠區隔離網、監獄防攀爬網）需具備精湛度與穩固結構，若網板存在變形，會導致安裝間隙過大、抗沖擊能力下降，存在安全隱患。網板矯平機針對安防防護網的厚規格（厚度 2-10mm）、高剛性特點，采用雙驅動液壓系統與加強型輥軸組，可提供充足矯正壓力（最大壓力 400kN），有效消除網板因運輸、焊接產生的扭曲變形。設備配備的激光測距模塊，能實時監測網板矯正過程中的平面度變化，確保矯正后誤差≤0.25mm/m，保障防護網安裝時的緊密拼接。此外，設備支持對帶鉤、帶刺等異形防護網的矯正，通過定制化夾具固定網板，避免矯正過程中出現位移，滿足安防行業對防護網結構穩定性的嚴苛要求。矯平輥采用 ...

食品加工中的果汁過濾網膜（不銹鋼材質，孔徑 0.2-1mm）、醫藥行業的藥液過濾網膜（鈦合金材質，孔徑 0.1-0.3mm），不僅要求平整度達標，還需滿足衛生級標準（無金屬碎屑、無涂層脫落）。九重網板矯平機針對該場景，采用 “醫用級不銹鋼機身” 與 “CIP 在線清洗系統”，機身表面拋光精度達 Ra0.8μm，可直接接觸食品醫藥原料；清洗系統通過高壓噴淋與紫外線殺菌，每次矯正作業后自動清潔輥軸與工作臺，避免交叉污染。設備的 “無接觸式氣流輔助矯正技術”，在矯正時通過氣流托起網板，減少物理接觸面積，降低網板污染風險。目前，伊利、蒙牛的果汁生產線，以及恒瑞醫藥的藥液過濾車間，已使用 80 余臺九重...

食品加工中的果汁過濾網膜（不銹鋼材質，孔徑 0.2-1mm）、醫藥行業的藥液過濾網膜（鈦合金材質，孔徑 0.1-0.3mm），不僅要求平整度達標，還需滿足衛生級標準（無金屬碎屑、無涂層脫落）。九重網板矯平機針對該場景，采用 “醫用級不銹鋼機身” 與 “CIP 在線清洗系統”，機身表面拋光精度達 Ra0.8μm，可直接接觸食品醫藥原料；清洗系統通過高壓噴淋與紫外線殺菌，每次矯正作業后自動清潔輥軸與工作臺，避免交叉污染。設備的 “無接觸式氣流輔助矯正技術”，在矯正時通過氣流托起網板，減少物理接觸面積，降低網板污染風險。目前，伊利、蒙牛的果汁生產線，以及恒瑞醫藥的藥液過濾車間，已使用 80 余臺九重...

船舶航行環境復雜，船用防護網板（如甲板防護網、船艙隔離網）需具備精湛度、抗風浪沖擊特性，其平整度直接影響安裝精度與防護效果。網板矯平機針對船用網板的厚型化（厚度 2-12mm）、耐腐蝕（常采用 marine 級不銹鋼）特點，采用耐腐蝕合金輥軸與大噸位液壓驅動系統（比較大矯正壓力 600kN），可輕松應對精湛度網板的矯正作業，有效消除網板因軋制、焊接產生的應力變形與結構缺陷。設備配備的大型工作臺面（最大承載重量 500kg），可適配不同尺寸的船用網板（最大寬度 3000mm）；通過智能應力釋放系統，能在矯正過程中逐步釋放網板內部應力，減少后續使用中的變形風險。此外，設備具備抗鹽霧腐蝕設計，可適應...

九重網板矯平機憑借優越的用戶體驗，獲得極高的用戶推薦率，通過口碑傳播不斷吸引新用戶，形成用戶量增長的良性循環。據統計，九重現有用戶中，通過老客戶推薦達成合作的占比達 42%，許多新用戶正是基于同行或合作伙伴的推薦選擇九重設備。例如四川某新成立的環保過濾設備企業，通過同行推薦采購 2 臺九重矯平機，投產后設備運行穩定，又主動推薦給 3 家同行業企業；山東某農用篩網合作社，10 家成員企業中有 8 家通過合作社內老用戶推薦采購九重設備，形成區域內的 “九重用戶集群”。為鼓勵用戶推薦，九重還推出 “老帶新” 優惠政策，老客戶成功推薦新客戶可獲得設備維護券或配件折扣，進一步提升推薦積極性。高推薦率不僅...

選擇九重網板矯平機，首要優勢在于其能精細適配多行業網板加工需求，避免企業為不同場景單獨購置設備，大幅降低投入成本。無論是航空航天領域的高溫合金特種網板，還是農業領域的大尺寸農用篩網；無論是電子行業的超薄精密網板，還是船舶制造的防腐蝕網板，九重均能通過模塊化設計與定制化功能，提供針對性解決方案。例如針對新能源電池極耳網板，可配置無磁防靜電模塊；針對船用濾網，能升級防鹽霧腐蝕組件。企業無需因行業拓展或產品迭代更換設備，只需通過參數調整或模塊升級，即可滿足新場景需求。據統計，選擇九重設備的企業，后續拓展新業務時，設備復用率達 85% 以上，較購置多臺特用設備的企業，平均節省 30%-50% 的設備投...

網板矯平機在精密電子制造領域具有不可替代的重要地位。在PCB印刷電路板、半導體引線框架、電子屏蔽罩等元件的生產過程中，對基材的平整度要求極為苛刻。傳統的矯平方式往往難以消除銅合金、不銹鋼等材料在分條、沖壓過程中產生的微觀應力變形，導致后續的光刻、蝕刻工藝出現偏差。九重全自動輥盒抽拉矯平機通過獨特的漸進式矯平工藝，采用不同輥徑的精密輥系組合，實現對材料微觀變形的精細矯正。其配備的激光測平系統可實時監測材料平整度，自動調整矯平參數，確保矯平精度達到±0.01mm/m以內。抽拉式輥盒設計支持快速更換不同表面處理的矯平輥，既避免材料表面劃傷，又滿足電子行業頻繁更換材料規格的需求，明顯提升產品良率和生產...

環保水處理、空氣凈化領域中，過濾網膜（如不銹鋼燒結網膜、PTFE 覆膜網膜）用于截留雜質、凈化介質，其平整度與孔徑均勻性直接影響過濾效果。網板矯平機針對環保過濾網膜的多孔性（孔隙率 30%-60%）、易污染特點，采用無接觸式氣流輔助矯正技術，配合柔性橡膠輥軸，在避免網孔堵塞的同時，精細消除網膜因成型工藝產生的褶皺、翹曲。設備采用全封閉無塵機身設計，內置紫外線殺菌模塊，可在矯正過程中對網膜進行殺菌消毒，滿足環保行業對過濾介質的潔凈度要求。矯正后的過濾網膜平面度誤差≤0.08mm/m，能與過濾設備精細對接，減少介質泄漏風險，提升過濾效率與使用壽命，助力環保企業實現高效凈化處理。長期使用穩定性強，能...

食品加工中的果汁過濾網膜（不銹鋼材質，孔徑 0.2-1mm）、醫藥行業的藥液過濾網膜（鈦合金材質，孔徑 0.1-0.3mm），不僅要求平整度達標，還需滿足衛生級標準（無金屬碎屑、無涂層脫落）。九重網板矯平機針對該場景，采用 “醫用級不銹鋼機身” 與 “CIP 在線清洗系統”，機身表面拋光精度達 Ra0.8μm，可直接接觸食品醫藥原料；清洗系統通過高壓噴淋與紫外線殺菌，每次矯正作業后自動清潔輥軸與工作臺，避免交叉污染。設備的 “無接觸式氣流輔助矯正技術”，在矯正時通過氣流托起網板，減少物理接觸面積，降低網板污染風險。目前，伊利、蒙牛的果汁生產線，以及恒瑞醫藥的藥液過濾車間，已使用 80 余臺九重...