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傳動帶分為平帶、V 帶、同步帶等：V 帶依靠兩側面與帶輪的摩擦力傳動，結構緊湊、成本低，常用于水泵、空壓機；同步帶則通過帶齒與帶輪齒的嚙合傳動，無打滑現象，傳動精度高，適用于打印機、數控機床等需要精確轉速的設備。鏈條傳動由鏈條和鏈輪組成，其優勢是能傳遞較大扭矩，且在高溫、油污環境中性能穩定，因此在摩托車、輸送機、農業機械中應用***。但鏈條傳動存在 “多邊形效應”—— 鏈條繞鏈輪轉動時，瞬時速度會周期性變化，導致傳動不平穩，因此不適用于高速精密傳動。傳動帶和鏈條的安裝都需控制張緊度：過松會導致打滑（傳動帶）或跳齒（鏈條），過緊則會增加軸和軸承的載荷，縮短使用壽命。維護方面，傳動帶需避免與油污接...

通用機械配件的加工工藝與質量控制通用機械配件的加工工藝直接決定其性能，不同工藝適用于不同材料和配件類型。鍛造是提升金屬材料性能的重要工藝 —— 通過對金屬坯料施加壓力使其產生塑性變形，可細化晶粒、消除內部缺陷，鍛造的齒輪坯比鑄造坯強度提升 20%-30%，適用于重載配件。鑄造則適合形狀復雜的配件（如機床床身、泵體），通過將熔融金屬注入模具成型，可一次成型復雜結構，但鑄件內部可能存在氣孔，需通過時效處理消除內應力。機加工是配件精度的保障，包括車削、銑削、磨削等工序：車削用于加工軸類、盤類配件的外圓和端面；銑削可加工齒輪齒形、平面無錫廣勝制造通用機械配件技術指導，能解決表面質量問題嗎？寶山區家用通...

高速重載下若潤滑不良，齒面會因高溫粘連產生膠合，表現為齒面出現撕裂痕跡。通過觀察齒輪油中的金屬磨粒可判斷磨損程度：正常油液中磨粒直徑小于 5μm，嚴重磨損時會出現大于 50μm 的顆粒。密封件故障主要是泄漏 ——O 型圈老化會導致彈性下降，泄漏量隨時間逐漸增大；唇形密封唇口劃傷會出現持續性泄漏，可通過拆卸檢查密封件表面是否有劃痕。緊固件松動的表現為連接件振動增大，可用扭矩扳手檢測預緊力：若螺栓實際扭矩低于額定值的 80%，則需重新擰緊。此外，配件的異常磨損可能是安裝問題 —— 如軸與軸承配合過松會導致 “跑內圈”，表現為軸承內圈與軸頸之間出現相對滑動痕跡。制造通用機械配件哪里買靠譜，無錫廣勝口...

齒輪的性能主要取決于三個因素：材料、精度和熱處理工藝。材料方面，中碳鋼（如 45 鋼）經調質處理后可用于低速輕載齒輪；而高速重載齒輪需采用合金結構鋼（如 20CrMnTi），通過滲碳淬火提高齒面硬度（可達 HRC58-62），同時保持齒芯韌性。精度等級（GB/T 10095 中的 1 至 12 級）直接影響傳動質量 ——5 級精度齒輪的傳動噪音可控制在 60 分貝以下，適用于精密機床；而 9 級精度齒輪雖成本低，但傳動時易產生沖擊和振動。此外，齒面潤滑是齒輪壽命的關鍵：缺乏潤滑會導致齒面磨損速率提升 10 倍以上，嚴重時會出現齒面膠合、斷裂等故障。在農業機械中，齒輪常需應對粉塵、潮濕環境，因此...

軸承的材料選擇直接影響其性能：滾動軸承的滾動體多采用高碳鉻軸承鋼（如 GCr15），經淬火處理后可獲得高硬度和耐磨性；滑動軸承的軸瓦則可能使用巴氏合金、銅合金等減摩材料，部分工況下還會采用復合材料以提升耐腐蝕性。在實際應用中，軸承的精度等級（如 P0 至 P2 級）決定了旋轉精度 —— 精密機床主軸需選用 P4 級以上軸承，以保證加工零件的尺寸公差；而普通輸送設備的軸承則可采用 P0 級，平衡成本與性能。安裝時的同軸度、預緊力控制也至關重要，若安裝不當，即使是質量軸承也可能在短時間內失效。制造通用機械配件歡迎選購，無錫廣勝產品有啥創新之處？松江區工程通用機械配件機械系統的 “防漏屏障”密封件是...

通用機械配件是指在各類機械裝備中廣泛應用的標準化、模塊化零部件，它們是機械系統正常運轉的 “細胞”，承擔著連接、傳動、支撐、密封等**功能。這類配件具有通用性強、標準化程度高的特點 —— 比如同一型號的螺栓可用于機床、汽車、工程機械等不同設備，同一規格的軸承能適配多種旋轉機構。其**價值在于降低機械制造的復雜度：通過批量生產通用配件，制造商無需為每臺設備單獨設計基礎零部件，既能縮短研發周期，又能降低生產成本。同時，標準化的配件也讓設備維護更便捷，當某個配件損壞時，可快速找到替換件，減少停機時間。從工業生產的角度看，通用機械配件的質量直接影響整機性能 —— 一個精度不足的齒輪可能導致傳動效率下降...

工程機械的配件還需便于維護 —— 比如鏈條采用可拆卸鏈節，磨損后可局部更換；軸承座設計有注油孔，可定期加注潤滑脂，無需拆卸即可維護。此外，配件的耐磨性是重點：鏟斗的連接銷軸需采用表面淬火處理（硬度 HRC50-55），并配合自潤滑軸承，減少頻繁潤滑的需求。這些針對工況的特殊設計，讓通用配件在工程機械中能發揮穩定作用。通用機械配件在農業機械中的應用需求農業機械（如拖拉機、收割機、播種機）的工作環境具有泥土多、濕氣重、作物秸稈纏繞等特點，因此通用機械配件的設計需側重防堵塞、耐腐蝕和易清理。在傳動系統中，齒輪箱需采用密封式結構，通過骨架油封防止泥土進入，齒輪材料多選用球墨鑄鐵（QT500-7），其不...

是輕量化的 “***材料”，其比強度是鋼的 7 倍，用于制作機械臂關節配件時，可減少運動慣性，提高設備響應速度。輕量化設計還需結合結構優化 —— 通過有限元分析軟件，可在配件非受力部位設計鏤空結構，如軸承座的減重孔、齒輪的輻板孔，在不降低強度的前提下減少材料用量。但輕量化需平衡性能：塑料配件的耐熱性較差（通常低于 120℃），不能用于高溫場景；復合材料成本較高，目前*在**設備中應用。未來，隨著材料技術的發展，低成本、高性能的輕量化材料將在通用機械配件中廣泛應用。制造通用機械配件服務電話，無錫廣勝能提供詳細技術參數嗎？湖北附近哪里有通用機械配件通用機械配件的智能化與傳感器集成智能化是通用機械配...

第三方檢測機構提供配件質量鑒定服務，幫助用戶識別合格產品。未來，隨著數字化溯源技術的普及，售后市場的配件質量將更可控，流通效率也將進一步提升。通用機械配件的跨境貿易與政策影響通用機械配件是國際貿易的重要品類，我國是全球比較大的配件出口國，每年出口額超千億美元，螺栓、軸承、齒輪等產品遠銷 200 多個國家和地區。東南亞、非洲等新興市場是出口增長主力 —— 這些地區基建和制造業擴張，對中低端配件需求旺盛，我國產品因價格適中、適配性強占據優勢；歐美市場則以中**配件為主，需符合嚴格的技術標準（如歐盟的 REACH 環保法規）。制造通用機械配件一般多少錢，無錫廣勝定價合理嗎？福建常規通用機械配件產業集...

磨削則能將表面粗糙度控制在 Ra0.8μm 以下，滿足精密軸承的旋轉需求。隨著技術發展，數控加工（CNC）已成為主流 —— 通過計算機程序控制加工過程，配件尺寸公差可控制在 ±0.01mm 以內，且批量加工的一致性***提升。質量控制貫穿加工全程：原材料需進行成分檢測（如光譜分析），確保符合牌號要求；鍛造后需通過探傷檢測（如超聲波探傷）排查裂紋；機加工后需用三坐標測量儀檢測尺寸精度；**終還要進行性能測試（如硬度測試、拉伸試驗）。以軸承加工為例，其滾子的圓度誤差需控制在 5μm 以內，否則會導致旋轉時產生振動；齒輪的齒距累積誤差若超過 0.02mm，會***降低傳動效率。嚴格的工藝控制和質量檢...

產業集群還促進技術交流——企業間共享工藝經驗、共同研發新技術，如寧波軸承集群聯合開發的精密軸承加工技術，使產品精度從P5級提升至P4級。同時，集群吸引配套服務商（如檢測機構、物流企業）入駐，形成“生產+服務”的生態體系。全球化供應鏈帶來更多機遇——配件企業通過為國際整機品牌（如西門子、卡特彼勒）配套，進入全球供應鏈體系，推動產品質量與國際接軌。未來，隨著數字化供應鏈的發展（如區塊鏈追溯、智能調度），通用機械配件的供應鏈效率將進一步提升。無錫廣勝怎樣通過優化服務流程提升用戶對通用機械配件的體驗？山西家用通用機械配件第三方檢測機構提供配件質量鑒定服務，幫助用戶識別合格產品。未來，隨著數字化溯源技術...

通用機械配件的智能化與傳感器集成智能化是通用機械配件的新發展方向，通過集成傳感器實現狀態監測，讓配件從 “被動使用” 變為 “主動預警”。智能軸承是典型** —— 在軸承內部植入溫度、振動傳感器，實時采集運行數據，并通過無線傳輸至控制系統。當軸承溫度超過 80℃或振動異常時，系統會自動報警，提前提醒維護，避免突發故障。這類軸承已應用于風力發電機 —— 風機軸承更換成本高，智能軸承可提** 個月預警故障，減少停機損失。智能齒輪通過在齒根處植入應變傳感器，監測齒面受力變化：當載荷超過額定值的 120% 時，傳感器會發出信號，控制系統可自動降低設備輸出功率，防止齒輪過載損壞。在礦山機械中，智能齒輪能...

而高速重載齒輪需采用合金結構鋼（如 20CrMnTi），通過滲碳淬火提高齒面硬度（可達 HRC58-62），同時保持齒芯韌性。精度等級（GB/T 10095 中的 1 至 12 級）直接影響傳動質量 ——5 級精度齒輪的傳動噪音可控制在 60 分貝以下，適用于精密機床；而 9 級精度齒輪雖成本低，但傳動時易產生沖擊和振動。此外，齒面潤滑是齒輪壽命的關鍵：缺乏潤滑會導致齒面磨損速率提升 10 倍以上，嚴重時會出現齒面膠合、斷裂等故障。在農業機械中，齒輪常需應對粉塵、潮濕環境，因此除了提高精度，還需增加密封防護，避免雜質侵入嚙合面。無錫廣勝在制造通用機械配件產業，對行業有何貢獻？奉賢區現代通用機械...

通用機械配件在極端環境中的特殊設計在極端環境（如高溫、低溫、高壓、強腐蝕）中，通用機械配件需進行特殊設計以保證性能。高溫環境（如工業爐、發動機）中的配件需耐高溫 —— 軸承采用陶瓷材料（如氮化硅陶瓷），可在 300℃以上長期工作；齒輪選用耐熱鋼（如 Cr25Ni20），在 800℃時仍能保持足夠強度。同時，高溫配件需考慮熱膨脹 —— 軸與軸承的配合間隙需預留熱膨脹量，避免高溫下 “咬死”。低溫環境（如冷庫設備、極地機械）中的配件需防脆斷 —— 金屬材料在低溫下會變脆，因此螺栓、齒輪選用低溫韌性好的材料（如 3.5Ni 鋼），其在 - 100℃時仍有良好的沖擊韌性；密封件采用耐低溫橡膠（如硅橡膠...

緊固件的類型選擇需結合工況：鋼結構連接常用**度螺栓（8.8 級、10.9 級），其抗拉強度可達 800MPa 以上；而塑料部件的連接則需用自攻螺釘，通過螺紋自行攻入塑料孔實現固定。墊圈看似簡單，卻能發揮關鍵作用 —— 平墊圈可增大受力面積，避免被連接件表面壓潰；彈簧墊圈通過彈性變形產生防松力，適用于振動環境；止動墊圈則能通過卡槽與螺母鎖定，常用于高速旋轉部件。在安裝工藝上，緊固件的擰緊順序十分重要：多個螺栓連接同一部件時，需按對稱順序逐步擰緊（如從中間向兩邊），避免局部受力過大導致被連接件變形。此外，防銹處理不可忽視 —— 在潮濕環境中，未鍍鋅的螺栓可能在 3 個月內出現銹蝕，而達克羅涂層...

是輕量化的 “***材料”，其比強度是鋼的 7 倍，用于制作機械臂關節配件時，可減少運動慣性，提高設備響應速度。輕量化設計還需結合結構優化 —— 通過有限元分析軟件，可在配件非受力部位設計鏤空結構，如軸承座的減重孔、齒輪的輻板孔，在不降低強度的前提下減少材料用量。但輕量化需平衡性能：塑料配件的耐熱性較差（通常低于 120℃），不能用于高溫場景；復合材料成本較高，目前*在**設備中應用。未來，隨著材料技術的發展，低成本、高性能的輕量化材料將在通用機械配件中廣泛應用。制造通用機械配件服務電話，無錫廣勝能提供操作技巧分享嗎？國產通用機械配件技術指導通用機械配件的環保化與可持續發展環保要求推動通用機械...

維護方面，傳動帶需避免與油污接觸（橡膠遇油易老化），鏈條則需定期潤滑 —— 涂抹**鏈條油可減少鏈節磨損，延長使用壽命 3 倍以上。在粉塵較多的礦山機械中，鏈條需加裝防護罩，防止粉塵進入鏈節間隙，避免卡滯和過度磨損。通用機械配件的材料選擇原則通用機械配件的材料選擇需平衡性能、成本和工況需求，是決定配件質量的**環節。金屬材料是**主要的選擇，其中結構鋼（如 45 鋼）強度適中、價格低廉，經調質處理后可用于螺栓、軸類等配件；合金結構鋼（如 40Cr）通過添加鉻元素提高淬透性，適合制造承受沖擊載荷的齒輪、連桿；鑄鐵（如灰鑄鐵 HT250）具有良好的耐磨性和減震性，常用于機床床身、軸承座等支撐類配件...

機械系統的 “防漏屏障”密封件是防止機械系統中流體（液體、氣體）泄漏或外界雜質侵入的通用配件，其性能直接影響設備的安全性和效率。常見的密封件包括 O 型圈、唇形密封、機械密封、填料密封等，每種類型都有特定的適用場景。O 型圈是應用*****的密封件，由橡膠或聚氨酯制成，通過被壓縮后產生的彈性力貼合密封面，適用于低壓（≤10MPa）、常溫場景，如液壓系統的管接頭；唇形密封（如 Y 型圈）則依靠唇口在壓力作用下緊貼密封面，密封效果隨壓力升高而增強，多用于液壓缸活塞密封。密封件的材料選擇需匹配介質：丁腈橡膠耐油性能優異，適合液壓油、柴油介質；氟橡膠耐溫可達 200℃以上，適用于發動機、高溫管道；聚四...

安裝時的細節決定密封效果：若密封面有毛刺，可能劃傷 O 型圈導致泄漏；若安裝時扭曲唇形密封的唇口，會直接喪失密封功能。在高壓液壓系統中，密封失效可能引發嚴重后果 —— 比如挖掘機液壓油缸的密封件損壞，會導致液壓油泄漏，不僅增加油耗，還可能因壓力不足導致動臂無法抬起。因此，密封件的維護需定期檢查：發現老化、裂紋、磨損時及時更換，同時保持密封面清潔，避免雜質劃傷密封件表面。傳動帶與鏈條：柔性傳動的 “動力橋梁”傳動帶和鏈條是實現遠距離柔性傳動的通用配件，它們通過摩擦力（傳動帶）或嚙合（鏈條）傳遞動力，適用于兩軸中心距較大的場景制造通用機械配件常見問題，無錫廣勝處理效率高不高？南京工程通用機械配件工...

機械連接的 “骨骼韌帶”緊固件是通過擰緊力將兩個或多個零件固定連接的通用配件，包括螺栓、螺母、螺釘、墊圈等，其作用如同機械的 “骨骼韌帶”，確保各部件保持相對位置穩定。這類配件的**要求是連接可靠性 —— 在振動、沖擊、溫度變化等工況下，必須避免松動。螺栓是**常用的緊固件，其連接原理基于 “預緊力”：擰緊螺母時，螺栓被拉長產生彈性變形，通過反作用力將被連接件夾緊，預緊力不足會導致連接松動，預緊力過大則可能使螺栓斷裂。無錫廣勝的技術指導能提升制造通用機械配件使用壽命嗎？松江區通用機械配件大概費用非金屬材料在特定場景中優勢明顯：工程塑料（如尼龍 66）重量輕、摩擦系數小，可用于制作齒輪、軸承，適...

軸承在農業機械中需具備自潤滑能力 —— 傳統軸承需定期注油，但田間作業難以頻繁維護，因此常采用含油軸承（如粉末冶金軸承），其內部孔隙儲存潤滑油，可在長期工作中緩慢釋放，減少維護次數。緊固件則需防銹 —— 普通螺栓在潮濕泥土中易生銹，因此農業機械多使用鍍鋅螺栓或不銹鋼螺栓，部分關鍵部位還會涂抹防銹漆，延長使用壽命。輸送類配件（如傳送帶、刮板鏈條）需防纏繞 —— 收割機的輸送鏈條表面會設計成光滑弧形，避免秸稈纏繞在鏈節上；傳送帶則采用凸起花紋設計，既能帶動作物輸送，又能減少泥土附著。此外，農業機械的配件需成本可控 —— 由于農業機械利潤空間有限，配件在滿足性能的前提下，會優先選擇性價比高的材料，如...

傳動帶分為平帶、V 帶、同步帶等：V 帶依靠兩側面與帶輪的摩擦力傳動，結構緊湊、成本低，常用于水泵、空壓機；同步帶則通過帶齒與帶輪齒的嚙合傳動，無打滑現象，傳動精度高，適用于打印機、數控機床等需要精確轉速的設備。鏈條傳動由鏈條和鏈輪組成，其優勢是能傳遞較大扭矩，且在高溫、油污環境中性能穩定，因此在摩托車、輸送機、農業機械中應用***。但鏈條傳動存在 “多邊形效應”—— 鏈條繞鏈輪轉動時，瞬時速度會周期性變化，導致傳動不平穩，因此不適用于高速精密傳動。傳動帶和鏈條的安裝都需控制張緊度：過松會導致打滑（傳動帶）或跳齒（鏈條），過緊則會增加軸和軸承的載荷，縮短使用壽命。維護方面，傳動帶需避免與油污接...

通用機械配件的智能化與傳感器集成智能化是通用機械配件的新發展方向，通過集成傳感器實現狀態監測，讓配件從 “被動使用” 變為 “主動預警”。智能軸承是典型** —— 在軸承內部植入溫度、振動傳感器，實時采集運行數據，并通過無線傳輸至控制系統。當軸承溫度超過 80℃或振動異常時，系統會自動報警，提前提醒維護，避免突發故障。這類軸承已應用于風力發電機 —— 風機軸承更換成本高，智能軸承可提** 個月預警故障，減少停機損失。智能齒輪通過在齒根處植入應變傳感器，監測齒面受力變化：當載荷超過額定值的 120% 時，傳感器會發出信號，控制系統可自動降低設備輸出功率，防止齒輪過載損壞。在礦山機械中，智能齒輪能...

軸承的材料選擇直接影響其性能：滾動軸承的滾動體多采用高碳鉻軸承鋼（如 GCr15），經淬火處理后可獲得高硬度和耐磨性；滑動軸承的軸瓦則可能使用巴氏合金、銅合金等減摩材料，部分工況下還會采用復合材料以提升耐腐蝕性。在實際應用中，軸承的精度等級（如 P0 至 P2 級）決定了旋轉精度 —— 精密機床主軸需選用 P4 級以上軸承，以保證加工零件的尺寸公差；而普通輸送設備的軸承則可采用 P0 級，平衡成本與性能。安裝時的同軸度、預緊力控制也至關重要，若安裝不當，即使是質量軸承也可能在短時間內失效。制造通用機械配件服務電話，無錫廣勝能提供技術培訓嗎？徐匯區附近哪里有通用機械配件非金屬材料在特定場景中優勢...

齒輪的性能主要取決于三個因素：材料、精度和熱處理工藝。材料方面，中碳鋼（如 45 鋼）經調質處理后可用于低速輕載齒輪；而高速重載齒輪需采用合金結構鋼（如 20CrMnTi），通過滲碳淬火提高齒面硬度（可達 HRC58-62），同時保持齒芯韌性。精度等級（GB/T 10095 中的 1 至 12 級）直接影響傳動質量 ——5 級精度齒輪的傳動噪音可控制在 60 分貝以下，適用于精密機床；而 9 級精度齒輪雖成本低，但傳動時易產生沖擊和振動。此外，齒面潤滑是齒輪壽命的關鍵：缺乏潤滑會導致齒面磨損速率提升 10 倍以上，嚴重時會出現齒面膠合、斷裂等故障。在農業機械中，齒輪常需應對粉塵、潮濕環境，因此...

緊固件在工程機械中需具備防松能力 —— 普通螺栓在持續振動下易松動，因此常采用施必牢螺紋（通過特殊牙型設計增大摩擦力）或點焊固定，關鍵部位還會使用**度螺栓（12.9 級），其抗拉強度達 1200MPa，確保連接不失效。密封件需耐高壓和油污，液壓系統的油缸密封多采用組合密封（如聚氨酯 U 型圈 + 導向環），既能承受 30MPa 以上的壓力，又能防止液壓油泄漏。工程機械的配件還需便于維護 —— 比如鏈條采用可拆卸鏈節，磨損后可局部更換；軸承座設計有注油孔，可定期加注潤滑脂，無需拆卸即可維護。此外，配件的耐磨性是重點：鏟斗的連接銷軸需采用表面淬火處理（硬度 HRC50-55），并配合自潤滑軸承，...

而高速重載齒輪需采用合金結構鋼（如 20CrMnTi），通過滲碳淬火提高齒面硬度（可達 HRC58-62），同時保持齒芯韌性。精度等級（GB/T 10095 中的 1 至 12 級）直接影響傳動質量 ——5 級精度齒輪的傳動噪音可控制在 60 分貝以下，適用于精密機床；而 9 級精度齒輪雖成本低，但傳動時易產生沖擊和振動。此外，齒面潤滑是齒輪壽命的關鍵：缺乏潤滑會導致齒面磨損速率提升 10 倍以上，嚴重時會出現齒面膠合、斷裂等故障。在農業機械中，齒輪常需應對粉塵、潮濕環境，因此除了提高精度，還需增加密封防護，避免雜質侵入嚙合面。制造通用機械配件常見問題，無錫廣勝處理經驗豐富嗎？浙江家用通用機械...

通用機械配件的智能化與傳感器集成智能化是通用機械配件的新發展方向，通過集成傳感器實現狀態監測，讓配件從 “被動使用” 變為 “主動預警”。智能軸承是典型** —— 在軸承內部植入溫度、振動傳感器，實時采集運行數據，并通過無線傳輸至控制系統。當軸承溫度超過 80℃或振動異常時，系統會自動報警，提前提醒維護，避免突發故障。這類軸承已應用于風力發電機 —— 風機軸承更換成本高，智能軸承可提** 個月預警故障，減少停機損失。智能齒輪通過在齒根處植入應變傳感器，監測齒面受力變化：當載荷超過額定值的 120% 時，傳感器會發出信號，控制系統可自動降低設備輸出功率，防止齒輪過載損壞。在礦山機械中，智能齒輪能...

磨削則能將表面粗糙度控制在 Ra0.8μm 以下，滿足精密軸承的旋轉需求。隨著技術發展，數控加工（CNC）已成為主流 —— 通過計算機程序控制加工過程，配件尺寸公差可控制在 ±0.01mm 以內，且批量加工的一致性***提升。質量控制貫穿加工全程：原材料需進行成分檢測（如光譜分析），確保符合牌號要求；鍛造后需通過探傷檢測（如超聲波探傷）排查裂紋；機加工后需用三坐標測量儀檢測尺寸精度；**終還要進行性能測試（如硬度測試、拉伸試驗）。以軸承加工為例，其滾子的圓度誤差需控制在 5μm 以內，否則會導致旋轉時產生振動；齒輪的齒距累積誤差若超過 0.02mm，會***降低傳動效率。嚴格的工藝控制和質量檢...

機床設備（如車床、銑床、加工中心）的**是保證加工精度，因此對通用機械配件的精度、穩定性提出了極高要求。主軸系統的軸承是關鍵 —— 高精度機床多采用角接觸球軸承或主軸軸承，其徑向跳動需控制在 0.001mm 以內，旋轉精度達 P2 級（ISO 標準），以確保加工零件的圓度誤差不超過 0.002mm。軸承的預緊力需精確控制：過緊會導致發熱嚴重，過松則影響剛性，通常通過墊片或螺母精確調整預緊量。齒輪傳動需實現無間隙 —— 普通齒輪的嚙合間隙會導致反向傳動時產生 “空行程”，影響加工精度，因此精密機床的齒輪采用 “消隙結構”，如雙片齒輪通過彈簧調整，消除嚙合間隙，傳動精度可達 0.01mm/100m...