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管子試件直徑：在常規規程中，對管子直徑的“評定”并未設定嚴格標準。然而，鑒于電力工業中管子規格的多樣性及工藝上的明顯差異，我們制定了以下特定規定：（1）若“評定”試件管子外徑Do不超過60mm，且采用氬弧焊方式進行焊接，則該工藝同樣適用于焊件管子，其外徑不受特定限制。（2）對于其他管徑的“評定”，焊件管子的適用外徑范圍為：下限為0.5倍的Do，上限則無明確規定。試件的焊接位置：針對電力工業的特定要求，我們對“評定”過程中的焊接位置和適用范圍制定了詳細規定。在立焊時，若根層焊道改變焊接方向，則需重新進行評定。對于直徑不超過60mm的管子，無論是氣焊還是鎢極氬弧焊，通常只需對水平管進行“評定”，其...

主要檢驗項目包括：（1）金相檢驗：對于管板角接的檢驗，需注意同一切口不得設置兩個檢驗面。（2）硬度試驗：焊縫和熱影響區的硬度需控制在一定范圍內。具體來說，當合金總含量小于3％時，硬度應小于等于270HB；當合金總含量在310％之間時，硬度應小于等于300HB；而當合金總含量大于10％時，硬度則應小于等于350HB。此外，P91鋼的硬度較佳范圍為220240。（3）試樣制備與評定：所有試樣的制備、切取和評定都必須遵循相關標準進行。（4）正式報告與檢驗要求：檢驗完成后，必須由具備相應資質的人員出具正式報告，同時檢驗程序和要求必須嚴格符合規程規定。焊接工藝評定需驗證脈沖焊接對敏感材料的適應性。深圳縫...

焊接工藝評定適用于：（1）各類別的焊條、焊絲應分別評定。同類別而不同級別者，高級別的評定可適用于低級別；在同級別焊條中，經酸性焊條評定者，可免做堿性焊條評定。（2）填充金屬由實芯焊絲改變為藥芯焊絲，或反之。（3）改變可燃氣體或保護氣體種類， 取消背面保護氣體。（4）異種鋼焊接的材料選擇應該遵照DL/T752的規定原則。（5）對于國外材料，尤其是高合金鋼用焊接材料，應該充分掌握該材料的基本性能，一些重要的與產品使用性能直接相關的指標應該通過試驗取得驗證后才能使用。焊接工藝評定需驗證單面焊雙面成形工藝的可行性。壓力管道焊接工藝評定價位則評定合格的焊接工藝除組合工藝有效外，還適用于：（1）氬弧焊單獨...

則評定合格的焊接工藝除組合工藝有效外，還適用于：（1）氬弧焊單獨焊接：評定焊縫金屬厚度為3mm，其適用厚度范圍為（1.5～6）mm。（2）焊條電弧焊單獨焊接：評定焊縫金屬厚度為8mm，其適用厚度范圍為（6～12）mm。上述Ds/Ws焊縫焊接工藝也可單獨進行氬弧焊、焊條電弧焊焊接工藝評定合格后，組合使用。氣焊焊接方法的“評定”，適用于焊件的較大厚度與“評定”試件厚度相同。（1）板狀試件“評定”合格的工藝適用于管狀試件，反之亦可。但要考慮各種焊接位置。例：板平立仰可以代替水平固定管，板垂直可以代替垂直管。（2）對接試件的“評定”，適用于角接試件。（3）全焊透試件的“評定”，適用于非全焊透試件。（4...

焊接材料：（1）在評定過程中，應分別對各類別的焊條、焊絲進行評定。若同類別中不同級別的焊條滿足高級別的評定標準，則該標準可適用于低級別。在同級別焊條中，若已對酸性焊條進行了評定，則可免做堿性焊條的評定。（2）當填充金屬由實芯焊絲改為藥芯焊絲，或反之，需注意可能帶來的性能變化。（3）在焊接過程中，可燃氣體或保護氣體的種類可能會發生變化，或者在某些情況下會取消背面保護氣體。這些變化可能會影響焊接的質量和性能，因此需要特別關注。（4）對于異種鋼焊接的材料選擇，應遵循DL/T752的規定原則進行操作。（5）采用國外的高合金鋼焊接材料時，必須充分了解該材料的基本性能。一些關鍵指標，如與產品使用性能直接相...

焊接工藝評定的主要目的：焊接工藝評定的主要目的在于驗證和確認焊接工藝的正確性和合理性。這一過程不僅涉及確保焊件的質量和焊接接頭的性能符合相關技術條件和標準，更是提升焊接生產效率、降低生產成本并實現較佳經濟效益的關鍵環節。通過焊接工藝評定，我們可以全方面評估焊接過程中的各個環節，從而不斷優化焊接工藝，提高產品質量和生產效率。焊接工藝評定在鍋爐、壓力容器、壓力管道及設備制造、安裝與檢修等生產流程中，以及焊工培訓教學中，都發揮著不可或缺的作用，它作為一項技術文件，必須得到嚴格遵循。焊接工藝評定的斷口金相分析可揭示微觀組織形態特征。上海縫焊焊接工藝評定檢測機構特點與作用：焊接工藝評定主要解決鋼材在具體...

焊接工藝評定的“三個關鍵”：別只盯著結果，過程更重要：評定不僅是驗證焊縫是否合格，更是優化焊接方法的工具。別單打獨斗，要系統化：把評定和數字化、綠色化結合起來，提升整體效率。別為了合規而合規，要創造價值：通過高質量評定，減少返工，贏得客戶信任。焊接工藝評定就像焊接質量的“保險絲”，看似麻煩，但能幫你省下麻煩。焊接工藝評定：1 是鍋爐、壓力容器和壓力管道及設備制造、安裝、檢修等生產過程和焊工培訓教學應遵循的技術文件。2 是焊接質量管理所要執行的關鍵環節或重要措施。3 是反映一個單位施焊能力和技術水平高低的重要標志。4 是行業和國家相關的規程所做規定的必須進行的項目。焊接工藝評定需驗證焊速對熱輸入...

流程：1、焊接工藝評定；2、提出焊接工藝評定的項目；3、草擬焊接工藝方案；4、焊接工藝評定試驗；5、編制焊接工藝評定報告。6、編制焊接工藝規程（工藝卡 工藝過程卡作業指導書）。評定過程：1、擬定預備焊接工藝指導書 （preliminary Welding Procedure Specification，簡稱pWPS)；2、施焊試件和制取試樣；3、檢驗試件和試樣；4、測定焊接接頭是否滿足標準所要求的使用性能；5、提出焊接工藝評定報告對擬定的焊接工藝指導書進行評定。焊接工藝評定應確定層間溫度的控制臨界值。上海工業管道焊接工藝評定標準焊接材料：（1）在焊接過程中，焊條、焊絲、焊劑等材料會熔化，并與焊...

接下來，我們討論評定試件的厚度。對于對接焊縫，適用的焊件厚度范圍與評定試件厚度有關。當評定試件厚度為1.5≤δ

主要價值：避免瞎焊導致產品報廢；提前發現潛在問題，降低返工成本；符合標準要求，順利通過驗收。焊接工藝評定的“三大坑”，你踩過嗎？坑1：實驗參數和實際生產不一樣。問題：實驗時用小電流、慢速度焊，實際生產為了趕進度，直接開大電流、加快速度，結果焊縫質量一塌糊涂。正確做法：實驗參數要覆蓋實際生產的波動范圍，比如電流上下浮動10%，確保參數“留有余地”。坑2：實驗試件“偷工減料”問題：實驗時用薄板、小試件，實際生產是厚板、大結構，導致實驗結果失效。正確做法：實驗試件要完全模擬實際產品，包括厚度、接頭形式、焊接位置（平焊、立焊等）?？?：實驗報告“糊弄事”問題：實驗報告只寫“合格”，不記錄具體參數（如電...

異種鋼焊接接頭的主要特征是：其形成的焊接接頭存在著化學成分、金相組織、力學性能和焊接殘余應力分布等的不均勻性，而焊接過程就需針對這些問題，采取必要的工藝措施加以解決。①A類異種鋼接頭：焊接接頭一側為奧氏體鋼，另一側為其它組織鋼材。具體類型有：A+M、A+B、A+P等3組。②M類異種鋼接頭：焊接接頭的一側為馬氏體鋼，另一側為其它組織鋼材，具體類型有：M+B、M+P等2組。③B類異種鋼接頭：焊接接頭的一側為貝氏體鋼。另一側為珠光體銅。具體類型有：B+P只一組。焊接工藝評定需對比手工焊與自動焊的質量穩定性差異。北京合金焊接工藝評定主要檢驗項目有：（1）焊縫外觀檢查:焊縫金屬的余高不應低于母材，咬邊的...

鋼材焊接工藝評定：（1）鋼材類級別劃分；（2）鋼材類級別在“評定”中的基本規定；（3）異種鋼的劃分異種鋼焊接接頭的含義是：異種鋼焊接接頭鋼材組合基本上分為兩大類：一類為金屬組織類型相同化學成份不同，如低碳鋼與低合金鋼的焊接接頭，它們均屬珠光體組織類型，且物理性能差別較小，只是化學成分不同；另一類為金屬組織類型和化學成分都不相同而物理性能差別較大，如低合金珠光體鋼與高合金馬氏體鋼或奧氏體不銹鋼的焊接接頭。該評定通過檢驗焊接接頭的使用性能是否符合設計要求，確認焊接工藝指導書的合理性，較終為制定正式焊接工藝文件提供技術依據。焊評過程覆蓋工藝驗證、質量驗證及技術文件生成，構成焊接質量控制的主要措施。焊...

焊接工藝評定適用于：（1）各類別的焊條、焊絲應分別評定。同類別而不同級別者，高級別的評定可適用于低級別；在同級別焊條中，經酸性焊條評定者，可免做堿性焊條評定。（2）填充金屬由實芯焊絲改變為藥芯焊絲，或反之。（3）改變可燃氣體或保護氣體種類， 取消背面保護氣體。（4）異種鋼焊接的材料選擇應該遵照DL/T752的規定原則。（5）對于國外材料，尤其是高合金鋼用焊接材料，應該充分掌握該材料的基本性能，一些重要的與產品使用性能直接相關的指標應該通過試驗取得驗證后才能使用。焊接工藝評定應區分碳鋼與不銹鋼材料的工藝差異。浙江型式件焊接工藝評定公司對接焊縫適用于焊件厚度：①評定試件厚度為1．5≤δ

適用范圍與意義：焊接工藝評定適用于多種焊接方法，包括氣焊、焊條電弧焊、鎢極氬弧焊等。它不僅適用于鍋爐、壓力容器等工業設備，還普遍應用于橋梁、船舶、航天器等重要結構。焊接工藝評定是保證焊接質量的重要措施，能夠確保焊接接頭的使用性能符合設計要求。評定流程與標準：焊接工藝評定的流程包括提出評定項目、草擬焊接工藝方案、進行試驗、編制評定報告以及制定焊接工藝規程。評定過程中需遵循國內外相關標準，如NB/T47014-2011《承壓設備用焊接工藝評定》和AWS D1.1∕D1.1M:2005《鋼結構焊接規程》等。焊接工藝評定的硬度測試應在焊縫及熱影響區多點取樣。無錫對接焊焊接工藝評定標準規范焊接工藝評定的...

因此，在撰寫綜合評定結論時，我們必須對評定各環節所收集的數據和資料進行深入的分析、歸納和總結，以確保提出的工藝數據和相應條件能充分滿足使用要求。評定結束后，所有資料應進行匯總，并建立檔案以供保存。評定審查報告的內容應涵蓋審查范圍、項目、過程情況、依據、要點以及結論。而完整的焊接工藝評定資料則包括評定任務下達指令書、評定任務書、評定編號方法、焊接性評價資料（或焊接工藝設計資料）、評定工藝方案、焊制試件的詳細記錄、各項檢查、檢驗和試驗的原始報告、評定工藝報告以及評定審查報告等。焊接工藝評定必須評估焊接殘余應力的分布規律。上海焊接工藝評定檢測中心焊接工藝評定概念：焊接工藝評定是焊接工作的重要前置環節...

評定項目的確立：根據工程實際需求，結合規程適用范圍，全方面覆蓋相關項目，以明確評定內容。在確立焊接工藝評定項目時，應綜合考慮以下因素：鋼材類別及其級別劃分、鋼材類別在“評定”中的基本規定，以及異種鋼焊接接頭的特性。異種鋼焊接接頭可大致分為兩類：一類是金屬組織類型相同但化學成分不同，如低碳鋼與低合金鋼的焊接接頭；另一類則是金屬組織類型和化學成分都不同，且物理性能差異明顯，例如低合金珠光體鋼與高合金馬氏體鋼或奧氏體不銹鋼的焊接接頭。焊接工藝評定需驗證焊速對熱輸入量的敏感程度。杭州凸焊焊接工藝評定標準規范焊制試件與試件檢驗：在焊接過程中，為了確保焊接質量，我們需要焊制試件并進行試件檢驗。這一步驟旨在...

一般規程中對管子直徑的“評定”沒有嚴格規定，電力工業中因各種管子規格繁多，考慮到工藝上差異較大故作出如下規定：（1）當“評定”試件管子外徑Do≤60mm、采用氬弧焊焊接方法時，其工藝適用于焊件管子的外徑不規定。（2）其它管徑的“評定”，適用于焊件管子外徑的范圍為：下限0.5D0，上限不規定。電力工業針對行業特點，對“評定”的焊接位置和適用范圍做了專門規定，(見規程上表)有如下情況時，還應遵循下列規定：（1）在立焊位中，當根層焊道從上向焊改為下向焊或反之，應重新評定。（2）直徑由≤60mm管子的氣焊、鎢極氬弧焊，除對焊接工藝參數有特殊要求外，一般只對水平管進 行“評定”，即可適用于焊件的所有焊接...

主要檢驗項目包括：（1）金相檢驗：對于管板角接的檢驗，需注意同一切口不得設置兩個檢驗面。（2）硬度試驗：焊縫和熱影響區的硬度需控制在一定范圍內。具體來說，當合金總含量小于3％時，硬度應小于等于270HB；當合金總含量在310％之間時，硬度應小于等于300HB；而當合金總含量大于10％時，硬度則應小于等于350HB。此外，P91鋼的硬度較佳范圍為220240。（3）試樣制備與評定：所有試樣的制備、切取和評定都必須遵循相關標準進行。（4）正式報告與檢驗要求：檢驗完成后，必須由具備相應資質的人員出具正式報告，同時檢驗程序和要求必須嚴格符合規程規定。焊接工藝評定應評估環境濕度對飛濺的影響。江蘇角焊縫焊...

焊接材料：（1）在評定過程中，應分別對各類別的焊條、焊絲進行評定。若同類別中不同級別的焊條滿足高級別的評定標準，則該標準可適用于低級別。在同級別焊條中，若已對酸性焊條進行了評定，則可免做堿性焊條的評定。（2）當填充金屬由實芯焊絲改為藥芯焊絲，或反之，需注意可能帶來的性能變化。（3）在焊接過程中，可燃氣體或保護氣體的種類可能會發生變化，或者在某些情況下會取消背面保護氣體。這些變化可能會影響焊接的質量和性能，因此需要特別關注。（4）對于異種鋼焊接的材料選擇，應遵循DL/T752的規定原則進行操作。（5）采用國外的高合金鋼焊接材料時，必須充分了解該材料的基本性能。一些關鍵指標，如與產品使用性能直接相...

焊接工藝評定是保證鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接質量的一個重要環節。焊接工藝評定是鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接之前技術準備工作中一項不可缺少的重要內容，是國家質量技術監督機構進行工程審驗中必檢的項目，是保證焊接工藝正確和合理的必經途徑，是保證焊件的質量，焊接接頭的各項性能必須符合產品技術條件和相應的標準要求的重要保證。因此，必須通過相應的實驗即焊接工藝評定加以驗證焊接工藝正確性和合理性，焊接工藝評定和還能夠在保證焊接接頭質量的前提下盡可能提高焊接生產效率和較大限度的降低生產成本，獲取較大的經濟效益。焊接工藝評定需在施焊單位自有設備條件下完成試件制備。無錫閃光對焊焊接工藝評定供應商這一評定環節對于...

管子試件直徑：在常規規程中，對管子直徑的“評定”并未設定嚴格標準。然而，鑒于電力工業中管子規格的多樣性及工藝上的明顯差異，我們制定了以下特定規定：（1）若“評定”試件管子外徑Do不超過60mm，且采用氬弧焊方式進行焊接，則該工藝同樣適用于焊件管子，其外徑不受特定限制。（2）對于其他管徑的“評定”，焊件管子的適用外徑范圍為：下限為0.5倍的Do，上限則無明確規定。試件的焊接位置：針對電力工業的特定要求，我們對“評定”過程中的焊接位置和適用范圍制定了詳細規定。在立焊時，若根層焊道改變焊接方向，則需重新進行評定。對于直徑不超過60mm的管子，無論是氣焊還是鎢極氬弧焊，通常只需對水平管進行“評定”，其...

評定流程：焊接工藝評定。提出焊接工藝評定的項目。草擬焊接工藝方案。焊接工藝評定試驗。編制焊接工藝評定報告。編制焊接工藝規程（工藝卡、工藝過程卡、作業指導書）。評定標準：國內標準如NB/T47014-2011《承壓設備用焊接工藝評定》、GB50236-98《現場設備，工業管道焊接工程施工及壓力管道工藝評定》等。國際標準如歐洲標準EN 288或ISO 15607 - ISO 15614系列標準，以及美國標準如AWS D1.1∕D1.1M:2005《鋼結構焊接規程》等。通過這一過程，可以為后續的焊接工作提供可靠的技術支持。焊接工藝評定過程中需監測層間溫度以控制冷卻速度。福建國標焊接工藝評定焊接工藝評...

主要檢驗項目有：（1）金相檢驗：管板角接，同一切口不得有兩個檢驗面。（2）硬度試驗：焊縫和熱影響區的 硬度不應低于硬度值的90％，不超過母材布氏硬度加100HB，且不超過下列規定：合金總含量小于3％時，硬度小于等于270HB；合金總含量等于3~10時，硬度小于等于300HB；合金總含量大于10時， 硬度小于等于350HB；P91鋼220~240為較佳。（3）以上試樣的制備、切取和評定按有關標準進行。（4）檢驗后必須由具備相應資質條件的人員出具正式報告。（5）檢驗程序和要求必須符合規程規定。焊接工藝評定需對不同位置（平、橫、立、仰）分別進行測試。常州堆焊焊接工藝評定機構焊接工藝評定在鍋爐、管道、...

焊接材料：在焊接過程中，焊條、焊絲、焊劑等焊接材料會熔化，并與焊縫金屬相結合，成為焊縫金屬的重要組成部分。這些材料的選定和變更對焊接接頭的性能產生明顯影響。然而，市場上焊接材料種類繁多，這給“評定”工作帶來了不小的挑戰。為了更有效地進行“評定”，我們通常將焊接材料按照類級別進行劃分，這與鋼材的選用原則相似。這樣一來，我們就可以參照相應的規程和表格，更高效地開展“評定”工作。評定報告是工藝評定的總結性文件，對指導焊接工作具有重要意義。焊接工藝評定應分析多層焊的層間冷卻時間。江蘇縫焊焊接工藝評定方法焊接工藝評定的主要目的：焊接工藝評定的主要目的在于驗證和確認焊接工藝的正確性和合理性。這一過程不僅涉...

焊接工藝評定的意義：對于鍋爐、壓力容器及壓力管道的焊接而言，焊接工藝評定至關重要。它是確保這些設備焊接質量的關鍵環節，不僅在技術準備工作中不可或缺，還是國家質量技術監督機構審驗的必檢項目。通過焊接工藝評定，可以驗證焊接工藝的正確性和合理性，從而保障焊件的質量以及焊接接頭的性能符合產品技術條件和標準要求。此外，它還能在確保焊接接頭質量的基礎上，提高生產效率，降低生產成本，實現經濟效益的較大化。其作為焊接質量管理的重要環節，主要用于評定施焊單位能否生產符合標準規范的焊接接頭，并驗證擬訂焊接工藝指導書的技術可行性。焊接工藝評定應匹配焊接材料與母材的化學成分要求。浙江板對接焊縫焊接工藝評定檢測機構對于...

預熱與層間溫度控制：在評定過程中，若試件的預熱溫度超出預先設定的參數，則需重新進行評定。具體來說，以下兩種情況需要特別注意：一是評定試件的預熱溫度降低了超過50℃；二是對于有沖擊韌性要求的焊件，其層間溫度提高了超過50℃。這兩種情況均可能導致焊接質量的變化，因此需要重新進行評定以確保焊接質量符合要求。焊后熱處理：在焊接過程中，若因中間檢驗或無法一次性完成焊接而需要暫停，此時應進行后熱處理。此外，焊后熱處理與焊接操作之間的間隔時間也至關重要，必須嚴格遵循各類鋼材的熱處理規范，并確保符合DL/T 819和DL/T 868等行業標準。例如，對于P91馬氏體鋼，焊接完成后需等待焊縫冷卻至100℃，確保...

意義：焊接工藝評定是保證焊接質量的重要措施，能確認為各種焊接接頭編制的焊接工藝指導書的正確性和合理性。通過焊接工藝評定，可以檢驗按擬訂的焊接工藝指導書焊制的焊接接頭的使用性能是否符合設計要求。為正式制定焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠的依據。焊接工藝評定適用于鍋爐、壓力容器、壓力管道、橋梁、船舶、航天器、核能以及承重鋼結構等鋼制設備的制造、安裝、檢修工作。適用于氣焊、焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊、埋弧焊、等離子弧焊、電渣焊等多種焊接方法。焊接工藝評定應匹配焊接材料與母材的化學成分要求。河南焊接工藝評定檢測機構評定試件厚度：（1）對接焊縫適用的焊件厚度范圍：當評定試件厚度為1.5≤...

在評定項目中，鋼材類別是一個關鍵因素。它不僅影響到評定的基本規定，還涉及到異種鋼焊接接頭的處理。異種鋼焊接接頭是指由不同金屬組織的鋼材組合而成，其物理性能和化學成分可能存在明顯差異。針對這類接頭，焊接過程需要采取特殊工藝措施，以確保接頭的均勻性和可靠性。①A類異種鋼接頭：此類接頭一側為奧氏體鋼，另一側則為其他組織鋼材。其具體類型包括A+M、A+B、A+P等三組。②M類異種鋼接頭：這類接頭的特點是一側為馬氏體鋼，另一側為其他組織鋼材。其具體類型有M+B、M+P等兩組。③B類異種鋼接頭：此類接頭的一側為貝氏體鋼，另一側則為珠光體銅。目前只有一組類型，即B+P。焊接工藝評定的彎曲試驗可檢驗焊縫金屬的...

完整的焊接工藝評定資料應包括：評定任務下達指令書、評定任務書、評定編號法、焊接性評價資料（或焊接工藝設計資料）、評定工藝方案、焊制試件過程的詳細記錄、評定各項檢查、檢驗和試驗的原始報告、評定工藝報告、評定審查報告等。焊接工藝評定（Welding Procedure Qualification，簡稱WPQ）是一個系統性的試驗過程及結果評價，旨在驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性。根據試件焊制時的各項數據和檢驗的各項原始報告和記錄，由負責評定工作的焊接工程師做出綜合評定結論并填寫《焊接工藝評定報告》。焊接工藝評定需制取試樣進行面彎背彎等彎曲試驗。無錫對接焊焊接工藝評定行價檢驗項目必須全方面，嚴格按照...

焊接工藝評定的基本程序：這包括編制和下達焊接工藝評定任務書、制定評定方案、焊制并檢驗試件、編制評定報告，然后根據報告編制焊接作業指導書（或稱焊接工藝卡）。編制和下達焊接工藝評定任務書：任務書的主要作用是明確評定任務，其關鍵內容涵蓋：評定目的、具體指標、需評定的項目，以及負責評定任務的部門和人員資質要求。評定指標的設定：這一環節需依據相關規程和鋼材焊接性等基礎理論，來確立各項技術指標。參照《焊接工藝評定規程》DL/T869的規定，焊縫金屬的化學成分與力學性能（如強度、塑性、韌性等指標）必須與母材相匹配，或至少達到母材規定值的下限。焊接工藝評定必須確認返修工藝的適用次數。鎮江焊接工藝評定公司預熱與...