針對電梯井、水泵房等低頻噪音(≤250Hz)源頭上方的天花吊頂,需采用 “雙層穿孔板 + 復合填充” 專項方案:外層 15mm 穿孔板(穿孔率 20%,孔徑 6mm),內層 12mm 穿孔板(穿孔率 15%,孔徑 4mm),中間夾 30mm 厚隔音氈;空腔分為兩層,上層 50mm 填充 48kg/m3 巖棉,下層 50mm 填充 60kg/m3 高密度巖棉,形成多級低頻共振吸收結構。該方案對 125-250Hz 低頻噪音隔音量達 RW=39dB,較常規結構提升 7-9dB,符合 GB 50118 中 “相鄰房間低頻噪音≤45dB” 的要求。安裝時需確保雙層穿孔板穿孔錯位排布(避免聲波直射穿透)...
針對特殊場景需求,穿孔石膏板可提供定制化服務:一是尺寸定制,常規規格為 1200×2400mm,可定制比較大尺寸 3000×1200mm(需加強龍骨支撐),比較小尺寸 300×300mm(適用于小空間拼接);二是穿孔圖案定制,除常規圓孔、方孔外,可定制六邊形孔(聲學更均勻)、菱形孔(裝飾性強)、異形孔(如品牌 LOGO 圖案),但需確保穿孔率仍在 10%-20% 范圍內,避免影響防火性能;三是功能定制,如防靜電型(表面涂覆防靜電涂層,表面電阻 10?-10?Ω)適用于電子廠房,防輻射型(添加硫酸鋇基材)適用于醫院放射科,防霉型(添加抗菌劑)適用于食品加工廠。定制產品需提前進行小樣測試,確保防火...
穿孔石膏板的中心標準存在國內外差異:中國 GB/T 11785-2021 側重力學性能(如抗折強度、吸水率)與燃燒性能(A1/A2 級),測試方法更貼合國內建筑環境;歐洲 EN 13964-2015 則增加 “長期濕穩定性” 測試(在 RH 90% 環境下放置 28 天,變形率≤0.5%)與 “聲學耐久性” 測試(模擬 10 年使用后吸聲系數衰減≤10%);美國 ASTM C1396-22 更關注安裝兼容性(如龍骨適配尺寸)與環保性(VOC 釋放量≤50μg/m3)。選型時需根據項目定位調整:國內公共建筑優先選 GB 標準 A1 級產品,確保消防驗收通過;涉外項目(如外資酒店、國際學校)建議選...
針對常規穿孔石膏板低頻(125-250Hz)吸聲薄弱的問題,可通過三項技術優化:一是采用 “雙層穿孔板 + 復合空腔” 結構,外層穿孔率 15%(孔徑 4mm),內層穿孔率 10%(孔徑 3mm),中間設置 20mm 空氣層,外層與建筑結構間保留 80mm 空腔,形成多級共振系統,低頻吸聲系數可提升至 0.4-0.5;二是在空腔內填充梯度密度巖棉(上層 24kg/m3、下層 48kg/m3),利用不同密度材料對不同頻段聲波的吸收特性,實現全頻段(125-4000Hz)吸音覆蓋;三是采用異形穿孔設計(如錐形孔、階梯孔),延長聲波在孔頸內的傳播路徑,增加聲能損耗。該方案已在電影院觀眾廳應用,通過優...
穿孔石膏板吊頂可通過結構優化實現 “隔音 + 節能” 雙重效益:選用復合芯材穿孔板(基材添加玻化微珠保溫顆粒,導熱系數≤0.15W/(m?K)),配合 “穿孔板 + 空氣層 + 巖棉” 結構,既保持 RW=37dB 的隔音性能,又使吊頂傳熱系數≤1.0W/(㎡?K),符合 GB 50189《公共建筑節能設計標準》要求。空氣層厚度優化為 80mm(較常規 70mm 增加 10mm),既提升 1-2dB 隔音量,又形成空氣保溫層,減少室內外熱量傳遞;巖棉選用憎水型產品(導熱系數≤0.04W/(m?K)),兼具隔音與保溫功能。該方案在北方寒冷地區住宅應用時,可降低冬季采暖能耗 10%-15%,同時滿...
穿孔石膏板的孔徑、孔距、穿孔率直接影響吊頂隔音效果:在相同基材(12mm 厚石膏板)與空腔(70mm)條件下,孔徑 3mm、孔距 10mm、穿孔率 10% 時,對高頻噪音(2000-4000Hz)隔音量比較好,RW=37dB;孔徑 6mm、孔距 15mm、穿孔率 18% 時,中低頻(125-1000Hz)隔音性能比較好,RW=35dB;穿孔率超過 25% 會導致板材結構完整性下降,隔音量驟降(RW≤32dB),且易引發防火性能衰減。實際選型需根據吊頂區域噪音頻段調整:針對電梯井周邊(低頻噪音為主),優先選大孔徑、中穿孔率參數;針對會議室(中高頻噪音為主),選用小孔徑、低穿孔率參數,均需通過 G...
地下機房、水泵房等潮濕環境(相對濕度≥85%),需選用防潮型穿孔石膏板:基材添加氯化鎂防潮劑(吸水率≤8%,GB/T 11785),表面覆 PVC 防潮膜,背面貼鋁箔防潮層。吊頂結構為 “防潮穿孔板 + 70mm 空氣層 + 憎水巖棉(憎水率≥99%,容重 32kg/m3)”,隔聲量 RW=37dB;隔墻采用雙層防潮穿孔板,中間夾 15mm 防潮隔音氈,隔聲量 RW=38dB。安裝時龍骨采用熱鍍鋅輕鋼(鋅層厚度≥100μm),防止銹蝕;吊頂設≥5‰排水坡度,避免冷凝水積聚;隔墻底部混凝土坎臺高于地面 150mm,坎臺表面涂防水涂料,防止潮氣上升侵蝕板材,確保潮濕機房隔音性能 10 年以上穩定。...
當前穿孔石膏板(防火吸音領域)的發展趨勢聚焦三大方向:一是高功能集成,未來產品將融合 “防火 + 吸音 + 防潮 + + 智能監測” 功能,如在板材內植入溫度傳感器,實時監測火災隱患,通過物聯網傳輸數據至消防控制系統;二是綠色低碳,推動工業副產石膏(如磷石膏)的高比例應用(目標≥90%),開發可降解涂層材料,實現產品全生命周期環保;三是精細聲學設計,借助 AI 技術模擬不同場景的聲學需求,自動優化穿孔參數(孔徑、孔距、穿孔率)與復合結構,提升吸音性能的精細度(如針對地鐵車站,精細吸收 800-1600Hz 的列車運行噪音)。技術創新方面,激光穿孔技術將進一步普及(穿孔精度達 ±0.05mm)...
機房需實現吊頂與隔墻隔音性能統一,避免聲波通過吊頂與隔墻交接處泄露:吊頂選用 15mm 穿孔板(穿孔率 18%)+80mm 空氣層 + 48kg/m3 巖棉,隔聲量 RW=40dB;隔墻同規格穿孔板,雙層結構夾 20mm 隔音氈,隔聲量 RW=41dB,兩者均采用 A1 級防火基材。交接處采用 L 型輕鋼連接件(厚度 1.2mm),連接件內側貼 10mm 厚隔音棉,穿孔板與連接件間隙用防火隔音膠滿填;吊頂龍骨延伸至隔墻頂部,與隔墻龍骨剛性連接,形成封閉隔音腔體。該設計在柴油發電機房應用中,可將機房內部 100dB(A)的噪音降至相鄰辦公區≤55dB(A),符合 GB 3096《聲環境質量標準》...
機房需實現吊頂與隔墻隔音性能統一,避免聲波通過吊頂與隔墻交接處泄露:吊頂選用 15mm 穿孔板(穿孔率 18%)+80mm 空氣層 + 48kg/m3 巖棉,隔聲量 RW=40dB;隔墻同規格穿孔板,雙層結構夾 20mm 隔音氈,隔聲量 RW=41dB,兩者均采用 A1 級防火基材。交接處采用 L 型輕鋼連接件(厚度 1.2mm),連接件內側貼 10mm 厚隔音棉,穿孔板與連接件間隙用防火隔音膠滿填;吊頂龍骨延伸至隔墻頂部,與隔墻龍骨剛性連接,形成封閉隔音腔體。該設計在柴油發電機房應用中,可將機房內部 100dB(A)的噪音降至相鄰辦公區≤55dB(A),符合 GB 3096《聲環境質量標準》...
穿孔石膏板需搭配輕鋼龍骨系統安裝,龍骨間距需根據板材規格設計(常規 300×300mm 或 400×400mm),確保板材受力均勻,避免因振動影響聲學性能。安裝關鍵在于防火密封處理:板材接縫處需采用防火膩子(耐火極限≥1h)填縫,再貼防火膠帶(寬度≥50mm);穿孔板與背板(常用防火紙板或鍍鋅鋼板)的空腔間距需精細控制(50-100mm),空腔內嚴禁殘留雜物,防止影響吸音效果;龍骨與建筑結構連接點需涂抹防火密封膠(耐溫≥1000℃),阻斷火焰沿龍骨蔓延。安裝后需通過兩項中心檢測:依據 GB/T 50076-2012 測試混響時間,確保降噪達標;依據 GB/T 9978.1 測試耐火完整性,確保...
機房需實現吊頂與隔墻隔音性能統一,避免聲波通過吊頂與隔墻交接處泄露:吊頂選用 15mm 穿孔板(穿孔率 18%)+80mm 空氣層 + 48kg/m3 巖棉,隔聲量 RW=40dB;隔墻同規格穿孔板,雙層結構夾 20mm 隔音氈,隔聲量 RW=41dB,兩者均采用 A1 級防火基材。交接處采用 L 型輕鋼連接件(厚度 1.2mm),連接件內側貼 10mm 厚隔音棉,穿孔板與連接件間隙用防火隔音膠滿填;吊頂龍骨延伸至隔墻頂部,與隔墻龍骨剛性連接,形成封閉隔音腔體。該設計在柴油發電機房應用中,可將機房內部 100dB(A)的噪音降至相鄰辦公區≤55dB(A),符合 GB 3096《聲環境質量標準》...
穿孔石膏板施工需重點控制三項質量指標:一是穿孔完整性,切割時需使用激光切割機(精度 ±0.1mm),避免穿孔邊緣破損(破損率≤1%),安裝前需逐塊檢查穿孔率(偏差≤±1%),確保聲學性能一致;二是龍骨安裝精度,主龍骨水平偏差≤3mm/2m,次龍骨間距偏差≤5mm,避免板材受力不均導致變形;三是密封性能,接縫處防火膩子填充深度≥5mm,防火膠帶粘貼平整無氣泡,穿孔板與門窗框、管道等交接處需用防火密封膠滿填,防止火焰與聲音泄露。驗收時需進行四項檢測:依據 GB/T 11785 測試板材力學性能(抗折、抗壓);依據 GB 8624 測試燃燒性能;依據 GB/T 50076 測試混響時間(滿足設計要求...
機房隔墻隔音易忽視地面與天花交接處,需專項處理:隔墻底部與地面間設 20mm 厚橡膠隔音墊(聲阻抗率≥2.0×10? Pa?s/m),隔音墊延伸至隔墻兩側各 100mm,用膨脹螺栓固定,防止聲波從地面縫隙泄露;隔墻頂部與天花吊頂交接處,采用 Z 型輕鋼連接件,連接件與吊頂龍骨、隔墻龍骨均貼 5mm 厚隔音棉,間隙用防火隔音膠密封,形成 “吊頂 - 連接件 - 隔墻” 封閉隔音帶。在風機機房應用中,該處理可使交接處隔音量提升 4-6dB,避免整體隔音性能因局部薄弱點下降,確保機房整體噪音控制達標。實驗室穿孔石膏板,防潮抗化學濕,隔音護實驗環境。音樂廳穿孔石膏板采購穿孔石膏板的防火性能需通過三項關...
火災等應急場景下,穿孔石膏板需保持三項中心性能穩定:一是熱穩定性,在 600-1000℃高溫下,板材線性收縮率≤2%(GB/T 7019-2014),避免因收縮導致縫隙擴大,火焰穿透;二是結構完整性,耐火極限測試中,板材需保持不坍塌、不脫落,背火面無火焰穿出,確保為人員疏散提供有效時間(通常≥30min);三是低煙低毒,燃燒時煙密度等級(SDR)≤25(GB/T 8627-2007),有毒氣體釋放量符合 GB/T 20284 要求,避免人員中毒。此外,地震等應急場景下,穿孔板需具備一定抗震性能,通過選用抗震龍骨(如 C 型抗震龍骨,抗震等級≥8 度),增加板材與龍骨的柔性連接(如采用彈簧卡扣)...
商場、超市等商業空間大跨度(≥6m)天花吊頂,需選用度穿孔石膏板(抗折強度≥2.5MPa,GB/T 11785),規格優先選 1200×2400mm 大尺寸板,減少接縫數量以降低漏聲風險。隔音結構采用 “15mm 穿孔板(穿孔率 20%)+100mm 空氣層 + 48kg/m3 巖棉 + 12mm 背襯板”,配合 C 型抗震龍骨(厚度 1.5mm,抗震等級≥8 度),隔音量 RW=37dB,可有效降低人群噪音(500-2000Hz)與設備噪音(如空調風柜,250-800Hz)。安裝時需設置主龍骨加強筋(間距 3m),確保吊頂平整度(偏差≤3mm/2m);穿孔板與燈具、風接處用異形密封件(適配設...
對于跨度≥8m 的機房吊頂,需采用加強型隔音結構:選用 18mm 厚強度度穿孔石膏板(抗折強度≥3.5MPa,面密度 28kg/㎡),穿孔率 17%(孔徑 5mm),配合 C 型主龍骨(厚度 1.8mm,間距 600mm)與 U 型次龍骨(厚度 1.5mm,間距 300mm),主龍骨下設加強吊桿(間距 1.5m),提升吊頂承載與抗振性。隔音結構為 “穿孔板 + 100mm 空氣層 + 50kg/m3 巖棉”,隔聲量 RW=41dB,空氣層內增設橫向隔音龍骨(間距 1.2m),分割大空腔為小空腔,減少聲波駐波效應。該設計在大型數據中心(吊頂跨度 10m)應用中,可保持吊頂平整度偏差≤3mm/2m...
穿孔石膏板的環保性能主要體現在三方面:一是原料環保,采用天然石膏或工業副產石膏(如脫硫石膏、磷石膏),回收利用率≥70%,減少天然資源消耗;二是生產環保,生產過程無甲醛、苯等有害氣體排放,能耗較傳統板材低 30%(依據 GB/T 2589-2020《綜合能耗計算通則》);三是使用環保,產品 VOC 釋放量≤10μg/m3(GB/T 18883-2022),無放射性(內照射指數 IRa≤1.0,外照射指數 Ir≤1.3,GB 6566-2010),符合室內空氣質量標準。在綠色建筑中應用時,該產品可助力獲得 LEED 認證的 “材料與資源” 加分項(MR Credit 4)和 “室內環境質量” 加...
對于跨度≥8m 的機房吊頂,需采用加強型隔音結構:選用 18mm 厚強度度穿孔石膏板(抗折強度≥3.5MPa,面密度 28kg/㎡),穿孔率 17%(孔徑 5mm),配合 C 型主龍骨(厚度 1.8mm,間距 600mm)與 U 型次龍骨(厚度 1.5mm,間距 300mm),主龍骨下設加強吊桿(間距 1.5m),提升吊頂承載與抗振性。隔音結構為 “穿孔板 + 100mm 空氣層 + 50kg/m3 巖棉”,隔聲量 RW=41dB,空氣層內增設橫向隔音龍骨(間距 1.2m),分割大空腔為小空腔,減少聲波駐波效應。該設計在大型數據中心(吊頂跨度 10m)應用中,可保持吊頂平整度偏差≤3mm/2m...
辦公天花吊頂需兼顧人員密集區(如開放辦公區)與私密空間(如會議室)隔音差異:開放區選用 12mm 厚穿孔石膏板(穿孔率 20%,孔徑 5mm),搭配 60mm 空氣層 + 32kg/m3 巖棉,隔音量 RW=36dB,可降低人員交談噪音(500-2000Hz),混響時間控制在 0.8-1.0s(GB/T 50076);會議室采用雙層穿孔板結構(外層 12mm 穿孔板 + 內層 10mm 穿孔板,穿孔率分別 18%/15%),中間夾 20mm 隔音氈(面密度 3kg/㎡),空腔填充 48kg/m3 巖棉,總隔音量 RW=42dB,滿足 GB/T 50355《住宅建筑室內振動限值及其測量方法標準》...
穿孔石膏板機房吊頂隔墻需通過現場聲學測試驗收,依據 GB/T 19889.4(隔墻空氣聲隔聲)與 GB/T 19889.6(撞擊聲隔聲):測試點選機房與相鄰區域交接的吊頂中心、隔墻中部(各 3 個點),背景噪音≤30dB(A);空氣聲隔聲量需≥RW=38dB,撞擊聲改善量≥15dB。測試時需關閉機房非必要設備,保留基礎運行設備(模擬實際工況),記錄 1/3 倍頻程隔聲量曲線,確保 125-4000Hz 頻段無明顯隔音低谷。驗收還需檢查防火性能(A1 級檢測報告)、安裝密封情況(接縫密封膠連續性)、抗振措施(減震器安裝數量與位置),所有指標達標后方可投入使用,保障機房聲學環境合規。酒店客房穿孔石...
地下機房、水泵房等潮濕環境(相對濕度≥85%),需選用防潮型穿孔石膏板:基材添加氯化鎂防潮劑(吸水率≤8%,GB/T 11785),表面覆 PVC 防潮膜,背面貼鋁箔防潮層。吊頂結構為 “防潮穿孔板 + 70mm 空氣層 + 憎水巖棉(憎水率≥99%,容重 32kg/m3)”,隔聲量 RW=37dB;隔墻采用雙層防潮穿孔板,中間夾 15mm 防潮隔音氈,隔聲量 RW=38dB。安裝時龍骨采用熱鍍鋅輕鋼(鋅層厚度≥100μm),防止銹蝕;吊頂設≥5‰排水坡度,避免冷凝水積聚;隔墻底部混凝土坎臺高于地面 150mm,坎臺表面涂防水涂料,防止潮氣上升侵蝕板材,確保潮濕機房隔音性能 10 年以上穩定。...
地下空間(如地下車庫、設備機房)濕度高(RH 常達 70%-90%),穿孔石膏板需重點解決 “防潮 + 防火” 協同問題。針對地下車庫吊頂,選用防潮型 A1 級穿孔石膏板(基材添加氯化鎂防潮劑,表面覆 PVC 防潮膜),穿孔率 15%(孔徑 4mm)配合 50mm 空腔,空腔內填充憎水型巖棉(憎水率≥98%),既防止潮氣導致板材霉變(吸水率≤8%,GB/T 11785),又能吸收車庫通風機、車輛行駛噪音(降噪量 12-15dB)。設備機房墻面采用雙層穿孔板結構:外層為 12mm 厚防潮穿孔板,內層為 10mm 厚防火石膏板,中間設置 30mm 空氣層,總耐火極限達 1.2h,可阻斷設備火災蔓延...
新一代穿孔石膏板通過材質創新實現 “防火 + 吸音 + 防潮 + 抗沖擊” 多功能集成:基材采用脫硫石膏(工業固廢回收料)與玄武巖纖維復合,既提升環保性(可回收利用率≥80%),又將抗折強度提升至 2.5MPa,抗沖擊性能達 5J(GB/T 15768-2008);表面覆涂納米二氧化鈦(TiO?)防火涂層,兼具(大腸桿菌殺滅率≥99%)與自清潔功能,適用于醫院病房、潔凈廠房等特殊場所;背板采用鋁箔復合防火紙板,既增強防潮性(吸水率≤10%,GB/T 11785),又能反射聲波提升吸音效率。該類產品已通過綠色建材認證(三星級),在綠色建筑項目中應用時,可助力獲得 LEED 或國內綠建評價體系的聲...
當前穿孔石膏板(防火吸音領域)的發展趨勢聚焦三大方向:一是高功能集成,未來產品將融合 “防火 + 吸音 + 防潮 + + 智能監測” 功能,如在板材內植入溫度傳感器,實時監測火災隱患,通過物聯網傳輸數據至消防控制系統;二是綠色低碳,推動工業副產石膏(如磷石膏)的高比例應用(目標≥90%),開發可降解涂層材料,實現產品全生命周期環保;三是精細聲學設計,借助 AI 技術模擬不同場景的聲學需求,自動優化穿孔參數(孔徑、孔距、穿孔率)與復合結構,提升吸音性能的精細度(如針對地鐵車站,精細吸收 800-1600Hz 的列車運行噪音)。技術創新方面,激光穿孔技術將進一步普及(穿孔精度達 ±0.05mm)...
機房設備振動易通過結構傳遞,需針對性處理:吊頂龍骨與建筑結構連接采用彈簧減震器(阻尼系數 0.4-0.6,荷載量 50-100kg),每㎡布置 1 個,減震器與龍骨間墊 3mm 厚隔音氈;穿孔板選用 15mm 厚高剛性產品(抗折強度≥3.0MPa),減少振動導致的板材二次噪音。隔墻底部與地面間設 10mm 厚彈性減震條(邵氏硬度 40±5),避免墻體與地面剛性連接傳遞振動;隔墻龍骨與設備基礎保持≥50mm 間距,間距內填充隔音棉,阻斷設備振動直接傳遞至隔墻。該處理在冷卻塔機房應用中,可使振動加速度從 0.1g 降至 0.02g,同時保持隔音量 RW=40dB,符合 GB 50463《隔振設計規...
醫院天花吊頂對穿孔石膏板要求 “隔音 + + 防火” 三位一體:選用 15mm 厚穿孔石膏板(表面覆納米銀涂層,大腸桿菌殺滅率≥99%),燃燒性能達 A1 級(GB 8624),配合 “穿孔板 + 80mm 空氣層 + 40kg/m3 憎水巖棉(憎水率≥98%)” 結構,隔音量 RW=39dB,可降低病房設備噪音(如呼吸機、監護儀,200-800Hz)與走廊人流噪音。安裝時需避開醫療設備管線,穿孔板與管線交接處用防火隔音套管(耐溫≥800℃)密封,防止噪音泄露;吊頂預留檢修口需采用同材質穿孔板,周邊加裝橡膠密封條,確保整體隔音性能無斷點,適配病房、診室等醫療中心區域。理發店用穿孔石膏板,防潮...
地下車庫、浴室等高濕環境(相對濕度≥75%)的天花吊頂,需選用防潮型穿孔石膏板(基材添加氯化鎂防潮劑,表面覆 PVC 防潮膜),配合 “穿孔板 + 60mm 空氣層 + 憎水巖棉 + 12mm 防潮背襯板” 結構,隔音量 RW=36dB,同時滿足 GB/T 11785 中吸水率≤8% 的防潮要求。安裝時龍骨采用熱鍍鋅輕鋼(鋅層厚度≥80μm),防止銹蝕;穿孔板接縫處用防潮密封膠(耐水等級≥IPX7)處理,避免潮氣滲入空腔導致巖棉霉變;吊頂坡度設置≥3‰,便于冷凝水排放,防止積水影響隔音結構。該方案可有效隔絕地下車庫車輛行駛噪音(500-1500Hz),同時抵抗高濕環境侵蝕,使用壽命達 15 年...
地下機房、水泵房等潮濕環境(相對濕度≥85%),需選用防潮型穿孔石膏板:基材添加氯化鎂防潮劑(吸水率≤8%,GB/T 11785),表面覆 PVC 防潮膜,背面貼鋁箔防潮層。吊頂結構為 “防潮穿孔板 + 70mm 空氣層 + 憎水巖棉(憎水率≥99%,容重 32kg/m3)”,隔聲量 RW=37dB;隔墻采用雙層防潮穿孔板,中間夾 15mm 防潮隔音氈,隔聲量 RW=38dB。安裝時龍骨采用熱鍍鋅輕鋼(鋅層厚度≥100μm),防止銹蝕;吊頂設≥5‰排水坡度,避免冷凝水積聚;隔墻底部混凝土坎臺高于地面 150mm,坎臺表面涂防水涂料,防止潮氣上升侵蝕板材,確保潮濕機房隔音性能 10 年以上穩定。...
數據機房吊頂需兼顧 “隔音 + 防靜電 + 防火”,選用防靜電穿孔石膏板(表面涂覆環氧防靜電涂層,表面電阻 10?-10?Ω,符合 GB/T 14102),基材為 12mm 厚 A1 級防火石膏板,穿孔率 16%(孔徑 5mm)。隔音結構為 “穿孔板 + 70mm 空氣層 + 32kg/m3 憎水巖棉(防潮率≥98%,避免機房濕度影響)”,空氣聲隔聲量 RW=39dB,可降低服務器集群散熱風扇噪音(800-2000Hz)。安裝時龍骨采用熱鍍鋅材質(鋅層厚度≥80μm),避免銹蝕;穿孔板與機柜上方檢修通道對齊,檢修口蓋板同材質,周邊加裝導電密封條,確保防靜電接地連續,同時保持隔音完整性,滿足數據...