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在高溫場景（如鍋爐房、烘烤車間、化工廠高溫風道）中，初效袋式過濾器的 “耐溫性” 是關鍵選購指標 —— 若濾料或框架耐溫性不足，會導致濾料變形、框架軟化，甚至引發安全隱患，因此必須選擇耐溫性適配的產品，確保過濾效果與系統安全。濾料耐溫性需匹配場景溫度：不同材質濾料的耐溫上限差異明顯，聚酯纖維濾料耐溫上限為 120℃，適合溫度≤100℃的場景（如食品烘烤車間、印染廠熱風系統）；玻璃纖維濾料耐溫上限為 250℃，適合溫度≤200℃的場景（如鍋爐房煙道預處理、化工廠高溫反應釜新風系統）；而普通無紡布濾料耐溫只是 60℃，只是適合常溫場景，嚴禁在高溫環境中使用。例如，某鍋爐房新風系統溫度約 150℃，...

初效袋式過濾器的 “耐老化材質” 針對長期使用中濾料脆化、框架銹蝕問題，通過選用抗老化材料，將使用壽命延長至 12 個月以上，減少更換頻率與維護成本，適合戶外新風、高溫車間等長期運行場景。耐老化材質選擇：濾料添加抗氧劑的聚酯纖維，抗紫外線與高溫老化，在戶外暴曬環境下使用壽命延長 50%；框架用熱鍍鋅鋼板（鋅層厚度≥80μm），抗銹蝕能力比普通鍍鋅強 30%。某戶外冷卻塔新風系統使用耐老化初效過濾器，更換周期從 6 個月延長至 14 個月，年維護成本降低 57%。選購時需查看材質 “老化測試報告”（如耐溫、耐紫外線測試），優先選擇有 1000 小時以上老化測試數據的產品。耐老化初效過濾器能減少頻...

初效袋式過濾器效率劃分（G1-G4）：匹配不同預處理需求初效袋式過濾器的效率分級遵循 EN 779 標準，分為 G1（粗效）、G2（粗中效）、G3（中效）、G4（高中效）四個等級，不同等級對應不同的過濾精度與應用場景，企業需根據預處理需求精細選擇，避免 “過度過濾” 或 “過濾不足”。G1 級（對 5μm 顆粒過濾效率 30%-40%）濾料多為粗孔無紡布，阻力極低（≤40Pa），適合粉塵濃度極高的場景，如礦山選礦車間、水泥廠原料倉，主要作用是快速攔截大顆粒粉塵，保護后續風機設備；G2 級（效率 40%-50%）濾料為中孔無紡布，適合中等粉塵場景，如機械加工車間、五金鍛造廠，可減少粉塵對車間設備...

小企業（如小型加工廠、小型食品廠、連鎖門店）的空氣凈化預算有限，初效袋式過濾器憑借 “低成本、易維護、基礎過濾效果可靠” 的優勢，成為這類企業實現基礎潔凈的理想選擇，既能滿足生產與經營的基礎潔凈需求，又能控制初期投入與運維成本，助力中小企業降本增效。初效袋式過濾器的 “低成本” 優勢明顯：初始采購成本低，G4 級初效過濾器單價通常在 100-200 元 / 臺，遠低于中效過濾器（200-500 元 / 臺）；運維成本低，容塵量高（≥500g/m2），更換周期長（3-6 個月），且更換無需專業人員，人工成本低。例如，某小型食品加工廠采購 10 臺 G4 級初效袋式過濾器，初始成本 1500 元，...

眾多企業舊潔凈系統風道尺寸固定，更換中效過濾器時需改造風道，成本高、周期長，專門適配型中效袋式過濾器通過 “可調節尺寸 + 靈活安裝” 設計，無需改動風道，直接適配舊系統，大幅降低改造成本。改造優勢：過濾器寬度 / 高度可通過伸縮框架調節（調節范圍 ±50mm），適配不同舊風道尺寸；安裝采用卡扣 + 密封膠條組合，無需焊接或打孔，安裝時間縮短至 1 小時 / 臺；效率 F8 級（1μm 過濾≥70%），阻力與舊系統風機匹配，無需更換風機。某電子廠舊系統改造時，使用這款中效過濾器，改造成本從 15 萬元降至 3 萬元，周期從 15 天縮短至 3 天，且過濾效率達標。選購時需提供舊風道尺寸，由供應...

窯爐車間（如陶瓷、玻璃窯爐）的高溫環境（150-200℃）對中效過濾器耐溫性要求高，普通中效過濾器易變形失效，而高溫適配型中效袋式過濾器用耐溫濾料與框架，保障窯爐車間新風潔凈，保護設備。高溫中效過濾參數：濾料用玻璃纖維（耐溫 250℃），效率 F7-F8 級；框架用 316 不銹鋼（耐溫 300℃），抗高溫氧化；初始阻力≤120Pa（200℃下），適配窯爐高溫新風。某陶瓷窯爐車間使用高溫 F8 級中效過濾器，在 180℃環境下使用 8 個月無變形，窯爐換熱器灰塵堆積減少 60%，換熱效率提升 10%。選購時需查看濾料與框架的 “高溫性能報告”，確保在實際工況溫度下穩定運行。高溫適配中效過濾器能...

冷鏈倉儲（-18℃至 - 5℃）低溫高濕，普通初效過濾器易脆裂、吸潮結冰，專門初效袋式過濾器通過 “耐低溫 + 防潮” 材質，保護制冷機組，避免粉塵堵塞蒸發器，保障倉儲溫度穩定。適配特性：濾料用耐低溫聚丙烯纖維（-30℃不脆裂，疏水不結冰），效率 G4 級（5μm 粉塵過濾≥85%），攔截外界灰塵與霜花；框架用改性 ABS 塑料（耐低溫沖擊，無銹蝕風險）；初始風阻≤55Pa，不增加制冷機組負荷，更換周期 4 個月。某冷鏈倉儲使用后，制冷機組蒸發器清理周期從 1 個月延長至 3 個月，能耗降低 10%，倉儲溫度波動范圍縮小至 ±0.5℃。選購時需確認濾料 “耐低溫等級”（標注 - 25℃以下正常...

企業在長期使用中效袋式過濾器的場景（如電子廠房、制藥廠、大型商場）中，選擇 “批量采購” 能帶來明顯的成本優勢與供應穩定性保障，避免因零散采購導致的價格波動、供應中斷等問題，是優化采購管理、降低長期成本的有效策略。批量采購的中心優勢是 “單價降低”：供應商對批量采購（通常單次采購≥50 臺）會給予 10%-20% 的折扣，采購量越大，折扣力度越大。例如，某電子廠房年需 F8 級中效過濾器 120 臺，零散采購單價為 200 元 / 臺，年采購成本 2.4 萬元；若批量采購 120 臺，供應商給予 15% 折扣，單價降至 170 元 / 臺，年采購成本 2.04 萬元，節省 3600 元，降幅 ...

初效袋式過濾器的“低風阻設計”是節能關鍵，通過優化濾料結構與氣流路徑，在保證過濾效率的同時降低風阻，減少風機負荷，為企業節期電費，尤其適配24小時運行的HVAC系統。低風阻設計體現在兩方面：一是濾料采用“漸變孔徑結構”，外層粗孔徑疏導氣流，內層細孔徑攔截粉塵，風阻比普通濾料低20%；二是袋式展開角度優化為15°，氣流均勻通過無渦流，初始風阻≤50Pa（G4級）。例如，某寫字樓HVAC系統使用低風阻初效過濾器，風機功率從8kW降至6.5kW，年電費節省（8-6.5）×8760×0.7元=9198元。選購時需查看“風阻-風量曲線”，確保在實際風量下風阻穩定偏低。這類初效過濾器雖初始采購成本高10%...

在不同場景下應該使用哪款過濾器 中效袋式過濾器按 EN 779 標準分為 F5-F9 級，效率差異直接決定適配場景，需精細選擇避免過度過濾或過濾不足。F5 級（1μm 效率 40%-50%）濾料為粗合成纖維，適配食品原料倉庫、化妝品外包裝車間等低潔凈需求場景，成本較低。F6 級（1μm 效率 50%-60%）適合電子元件插件車間、玩具組裝車間，能減少細微顆粒對產品外觀影響；F7 級（1μm 效率 60%-70%）是電子廠房、醫療器械組裝車間主流選擇，兼顧精度與成本；F8 級（1μm 效率 70%-85%）適配制藥口服制劑車間、半導體封裝車間，為高效過濾器提供保護；F9 級（1μm 效...

中藥飲片廠粉碎、篩選環節產生大量藥粉（1-3μm），且易滋生微生物，普通中效過濾器易導致藥粉交叉污染、藥效降低，專門中效袋式過濾器通過 “防藥粉粘連 + 抑菌” 設計，符合中藥 GMP 標準，保障飲片質量。關鍵配置：濾料用超細合成纖維（表面光滑防藥粉粘連，清理方便），效率 F8 級（1μm 藥粉過濾≥75%），避免藥粉跨車間污染；濾料添加中藥萃取抗菌劑（針對霉菌、大腸桿菌，抑菌率≥99%），防止微生物滋生影響藥效；框架用 304 不銹鋼，耐中藥蒸汽腐蝕，容塵量≥850g/m2，更換周期 5 個月。某中藥廠使用后，飲片交叉污染率從 6% 降至 0.8%，微生物超標率為 0，符合藥典要求。選購時需...

中效袋式過濾器濾料選擇：合成纖維 vs 玻璃纖維的不同 中效袋式過濾器的濾料是決定其過濾精度與適用場景的中心，目前主流濾料分為合成纖維（如 PET、PP 復合纖維）與玻璃纖維兩類，二者特性差異明顯，需按需選擇。合成纖維濾料質地柔軟、韌性好，不易斷裂，且過濾精度均勻，對 1-5μm 顆粒的捕捉效率穩定（F5-F9 級），同時阻力較低（初始阻力≤100Pa），適合電子廠房、半導體車間等對風量穩定性要求高的場景 —— 這類場景需持續穩定的潔凈空氣，低阻力濾料能減少風機負荷，避免因風壓波動影響生產。 初效袋式 G1 級粗孔無紡布，適配礦山，攔大顆粒，護風機設備。南京活性炭袋式過濾器初效袋式...

中效袋式過濾器的中心優勢：高精度與低阻力并存中效袋式過濾器在空氣凈化系統中，憑借 “高精度過濾” 與 “低阻力運行” 的雙重優勢，成為銜接初效與高效過濾的中心設備，既能滿足中度潔凈需求，又能避免能耗浪費，是兼顧潔凈效果與運行成本的推薦。高精度過濾是中效袋式過濾器的中心價值：其濾料多為超細合成纖維或玻璃纖維，通過纖維交錯形成致密的過濾層，能精細捕捉 1-5μm 的亞微米級顆粒，效率覆蓋 F5-F9 級，其中 F8 級對 1μm 顆粒過濾效率達 70%-85%，遠超傳統中效板式過濾器（效率多為 F5-F6 級）。例如，某制藥廠口服制劑車間使用 F8 級中效袋式過濾器，能將車間空氣中的細微粉塵濃度控...

中效袋式過濾器的 “阻力” 直接影響風機能耗 —— 阻力越高，風機需克服的壓力越大，能耗越高，因此選擇低阻力設計的中效過濾器，是企業優化凈化系統能耗、降低運行成本的關鍵手段，尤其適合 24 小時運行的工業與商用場景。低阻力設計的中心在于 “濾料與結構優化”：質量中效袋式過濾器采用 “超細纖維 + 大過濾面積” 的設計，濾料纖維直徑細（≤5μm），能在保證過濾精度的同時，減少氣流通過的阻力；袋式結構展開的過濾面積大，氣流分布均勻，進一步降低局部阻力。例如，某品牌 F8 級中效過濾器通過濾料與結構優化，初始阻力只是 85Pa，比普通 F8 級過濾器（初始阻力 120Pa）低 30%，風機運行負荷大...

中效袋式過濾器的選購中心是 “阻力控制” 與 “潔凈目標的適配”—— 阻力過大會增加風機能耗，甚至影響系統風量；潔凈目標不匹配則會導致過濾不足或過度過濾，浪費成本。企業需結合自身潔凈需求，選擇阻力與效率平衡的產品，才能實現 “高效凈化、低耗運行”。阻力控制需關注 “初始阻力” 與 “終阻力” 兩個參數：質量中效袋式過濾器初始阻力應≤120Pa（F5-F8 級），終阻力設定為初始阻力的 2-3 倍（如 F8 級終阻力可設為 240Pa），當系統阻力達到終阻力時再更換，能比較大化過濾器使用壽命。此外，濾料的 “阻力 - 容塵量曲線” 也很關鍵 —— 平緩的曲線意味著過濾器在容塵過程中阻力上升慢，能...

大型工廠潔凈系統過濾器數量多，人工巡檢效率低、易遺漏，物聯網遠程監控型中效袋式過濾器通過 “內置傳感器 + 云端平臺”，實時監測阻力、壽命，實現智能運維，適配大型電子廠、制藥廠。智能特性：過濾器內置壓差傳感器（精度 ±1Pa），實時傳輸阻力數據至云端；平臺自動計算剩余壽命，達到預警值時推送更換提醒；支持手機 / 電腦遠程查看，無需現場巡檢，運維效率提升 80%。某大型制藥廠使用后，過濾器過度更換率從 18% 降至 0，人工巡檢成本減少 6 萬元 / 年，且保障潔凈系統穩定運行。選購時需確認傳感器 “通信協議”（如 MQTT），確保與企業物聯網平臺對接。這款智能中效過濾器能為企業降本增效，是潔凈...

初效袋式過濾器的 “輕量化設計” 針對傳統過濾器重量大、安裝費力問題，通過優化框架材質與結構，重量減輕 40%，單人即可完成安裝，降低人工成本，適配吊頂風道、高空安裝場景。輕量化設計細節：框架用度鋁合金（密度 2.7g/cm3），比鍍鋅鋼板輕 50%；濾料用薄型聚酯纖維（厚度 0.3mm），兼顧容塵與減重；安裝卡扣簡化，無需工具即可固定。某寫字樓吊頂新風系統使用輕量化初效過濾器，安裝時間從 2 人 / 臺降至 1 人 / 臺，人工成本降低 50%。選購時需確認輕量化產品的 “強度測試報告”，確保框架承重≥5kg，避免變形。輕量化初效過濾器能提升安裝效率，減少人工開支，適合安裝空間受限、人工成本...

中效袋式過濾器作為高效過濾器的 “前置保護屏障”，其選型需緊密結合下游高效過濾器的需求 —— 若中效過濾器效率不足，會導致高效過濾器快速堵塞，更換周期縮短，成本激增；若效率過高，則會造成過度過濾，浪費成本，因此 “匹配下游高效過濾器的防護需求” 是中效選型的中心關鍵。需根據高效過濾器的效率等級匹配中效等級：下游高效過濾器效率越高，對中效過濾器的防護要求越高 — 若下游為 H13-H14 級高效過濾器，中效需選擇 F8-F9 級，確保能攔截 80% 以上的 1-5μm 顆粒，避免高效過濾器因細小顆粒堵塞而縮短壽命；若下游為 H10-H12 級高效過濾器（如電子廠房潔凈車間），中效選擇 F7-F8...

容塵量與成本優勢中效過濾設備中，袋式過濾器與折疊式過濾器常被對比，二者在容塵量、成本、適配場景上差異明顯，其中袋式過濾器憑借更高的容塵量與更低的長期成本，成為多數工業與商用場景的推薦，尤其適合需要長期穩定運行的凈化系統。容塵量是二者 中心的差異：中效袋式過濾器的袋式結構能展開更大的過濾面積（同尺寸下比折疊式大 2-3 倍），容塵量可達 800-1000g/m2，而折疊式過濾器因濾料折疊緊湊，過濾面積較小，容塵量只是 400-600g/m2。在相同粉塵濃度場景下，袋式過濾器的更換周期是折疊式的 1.5-2 倍 —— 某電子廠房使用 F8 級中效袋式過濾器，更換周期為 7 個月，而使用折疊式過濾器...

中效袋式過濾器效率標準（F5-F9）精細控制亞微米級顆粒中效袋式過濾器的效率分級依據 EN 779 標準，分為 F5（中效 1）、F6（中效 2）、F7（中效 3）、F8（中效 4）、F9（中效 5）五個等級，中心作用是精細控制 1-5μm 的亞微米級顆粒，不同等級的效率差異直接決定其適配的潔凈場景，是企業實現 “分級凈化” 的關鍵。F5 級（對 1μm 顆粒過濾效率 40%-50%）濾料多為粗合成纖維，適合潔凈度要求較低的過渡場景，如食品廠原料倉庫、化妝品外包裝車間，主要作用是承接初效過濾后的空氣，進一步減少細微粉塵；F6 級（效率 50%-60%）濾料為中合成纖維，適合電子元件插件車間、玩...

大型工廠潔凈系統過濾器數量多，人工巡檢效率低、易遺漏，物聯網遠程監控型中效袋式過濾器通過 “內置傳感器 + 云端平臺”，實時監測阻力、壽命，實現智能運維，適配大型電子廠、制藥廠。智能特性：過濾器內置壓差傳感器（精度 ±1Pa），實時傳輸阻力數據至云端；平臺自動計算剩余壽命，達到預警值時推送更換提醒；支持手機 / 電腦遠程查看，無需現場巡檢，運維效率提升 80%。某大型制藥廠使用后，過濾器過度更換率從 18% 降至 0，人工巡檢成本減少 6 萬元 / 年，且保障潔凈系統穩定運行。選購時需確認傳感器 “通信協議”（如 MQTT），確保與企業物聯網平臺對接。這款智能中效過濾器能為企業降本增效，是潔凈...

鋰電池車間（尤其是電芯裝配、注液環節）的粉塵（1-5μm）會導致電芯短路、鼓包，中效袋式過濾器通過高精度過濾與抗靜電設計，保障車間潔凈，避免安全事故，是鋰電池生產的關鍵防護設備。鋰電池車間中效過濾需滿足：效率 F8 級（1μm 過濾≥70%），濾料添加導電纖維（抗靜電等級≤10^9Ω），避免靜電吸附粉塵；框架用 304 不銹鋼，無金屬離子釋放污染電芯；密封用氟橡膠，抗電解液腐蝕。某鋰電池廠使用抗靜電 F8 級中效過濾器后，電芯短路故障率從 2% 降至 0.3%，年減少損失 300 萬元。選購時需要求供應商提供 “抗靜電檢測報告” 與 “金屬離子溶出報告”，確保符合鋰電池生產標準。中效袋式過濾器...

初效袋式過濾器相比傳統板式、折疊式初效過濾器，中心優勢在于 “高容塵量”，這一特性直接決定其更長的更換周期，能為企業減少維護成本與停機時間，是工業與商用場景的推薦預處理設備。高容塵量的實現源于其袋式結構設計：濾料呈袋狀展開，過濾面積比同尺寸板式過濾器大 3-5 倍，能容納更多粉塵而不易堵塞。例如，同尺寸的 G4 級初效袋式過濾器容塵量可達 500-800g/m2，而板式過濾器只是 200-300g/m2，在相同粉塵濃度場景下，袋式過濾器的更換周期是板式的 2-3 倍。活性炭袋式低阻力≤55Pa，適配大風量商場，不影響新風供應。浙江風機箱袋式過濾器材質醫院 HVAC 系統（尤其是門診樓、病房、手...

光學儀器車間（如鏡頭研磨、激光設備生產）的細微粉塵（1-2μm）會影響儀器光學性能，中效袋式過濾器通過高精度過濾，將粉塵濃度控制在極低水平，保障儀器精度，提升產品質量。光學車間中效過濾需選 F9 級，對 1μm 顆粒過濾效率≥85%，濾料用超細合成纖維（纖維直徑≤3μm），過濾精度均勻；框架用鋁合金，無粉塵脫落；密封用 PU 發泡，旁漏率≤0.05%。某鏡頭生產車間使用 F9 級中效過濾器后，鏡頭劃痕缺陷率從 7% 降至 1%，產品合格率提升 6%。選購時需要求供應商提供 “粒子計數測試報告”，確保潔凈度達標。中效袋式過濾器能為光學儀器生產提供超潔凈環境，保障產品精度，是光學制造的中心凈化設備...

中效袋式過濾器在香精廠的適配：抗腐蝕 + 除異味雙保障香精廠生產中存在香精蒸汽（含揮發性有機物）與原料粉塵（1-3μm），普通中效過濾器易被腐蝕、吸附異味后污染香精，專門中效袋式過濾器通過 “抗腐蝕 + 除異味” 雙設計，保障香精純度，避免串味。中心配置：濾料用 PTFE 涂層合成纖維（耐香精溶劑腐蝕，無物質溶出），效率 F8 級（1μm 顆粒過濾≥75%），攔截原料粉塵；濾料復合 5mm 厚活性炭層（碘值≥900mg/g），吸附香精異味，避免過濾器吸附后釋放污染新批次產品；框架用 304 不銹鋼，表面光滑無死角，易清潔。某香精廠使用后，香精串味率從 8% 降至 1%，產品合格率提升 7 個百...

多數企業的風道尺寸并非標準規格（如非標準的寬度、高度、深度），若選擇標準尺寸的初效袋式過濾器，會出現 “尺寸不符” 問題 —— 要么無法安裝，要么安裝后存在間隙導致漏風，因此選擇提供定制化服務的初效過濾器，是適配非標準風道、確保過濾效果的必要解決方案。定制化服務的中心是 “尺寸與結構適配”：專業供應商可根據企業提供的風道內徑尺寸（寬度、高度、深度），定制過濾器的外形尺寸，確保過濾器與風道內壁緊密貼合，無漏風間隙；同時可根據風道風量與安裝空間，定制濾袋的數量、長度與展開角度，確保過濾面積與風量適配。例如，某工廠風道尺寸為 500350mm（非標準），供應商定制了對應尺寸的 G4 級初效袋式過濾器...

中效袋式過濾器在香精廠的適配：抗腐蝕 + 除異味雙保障香精廠生產中存在香精蒸汽（含揮發性有機物）與原料粉塵（1-3μm），普通中效過濾器易被腐蝕、吸附異味后污染香精，專門中效袋式過濾器通過 “抗腐蝕 + 除異味” 雙設計，保障香精純度，避免串味。中心配置：濾料用 PTFE 涂層合成纖維（耐香精溶劑腐蝕，無物質溶出），效率 F8 級（1μm 顆粒過濾≥75%），攔截原料粉塵；濾料復合 5mm 厚活性炭層（碘值≥900mg/g），吸附香精異味，避免過濾器吸附后釋放污染新批次產品；框架用 304 不銹鋼，表面光滑無死角，易清潔。某香精廠使用后，香精串味率從 8% 降至 1%，產品合格率提升 7 個百...

中效袋式過濾器濾料選擇：合成纖維 vs 玻璃纖維的不同 中效袋式過濾器的濾料是決定其過濾精度與適用場景的中心，目前主流濾料分為合成纖維（如 PET、PP 復合纖維）與玻璃纖維兩類，二者特性差異明顯，需按需選擇。合成纖維濾料質地柔軟、韌性好，不易斷裂，且過濾精度均勻，對 1-5μm 顆粒的捕捉效率穩定（F5-F9 級），同時阻力較低（初始阻力≤100Pa），適合電子廠房、半導體車間等對風量穩定性要求高的場景 —— 這類場景需持續穩定的潔凈空氣，低阻力濾料能減少風機負荷，避免因風壓波動影響生產。 活性炭袋式實驗室款，吸化學異味，不干擾實驗數據。上海活性炭袋式過濾器批發廠家中效袋式過濾器...

光伏電池車間的硅片切割環節會產生大量硅粉（≥5μm），若進入后續工序會導致電池片隱裂、轉換效率下降，初效袋式過濾器通過 “防硅粉堵塞” 設計，成為車間前置過濾中心，保障硅片生產質量。該場景初效過濾器需滿足：濾料選用強度聚酯纖維（耐磨損，避免硅粉劃傷濾料），容塵量≥700g/m2，適配硅粉高產出環境，更換周期延長至 4 個月，減少停機；框架用鍍鋅鋼板，抗車間輕微腐蝕，避免框架銹蝕污染硅片；初始風阻≤58Pa（G4 級），不影響車間新風量。某光伏企業使用后，硅片切割環節粉塵濃度從 0.8mg/m3 降至 0.2mg/m3，電池片隱裂率從 3% 降至 0.6%，年減少損失 120 萬元。選購時需重點...

中效袋式過濾器在香精廠的適配：抗腐蝕 + 除異味雙保障香精廠生產中存在香精蒸汽（含揮發性有機物）與原料粉塵（1-3μm），普通中效過濾器易被腐蝕、吸附異味后污染香精，專門中效袋式過濾器通過 “抗腐蝕 + 除異味” 雙設計，保障香精純度，避免串味。中心配置：濾料用 PTFE 涂層合成纖維（耐香精溶劑腐蝕，無物質溶出），效率 F8 級（1μm 顆粒過濾≥75%），攔截原料粉塵；濾料復合 5mm 厚活性炭層（碘值≥900mg/g），吸附香精異味，避免過濾器吸附后釋放污染新批次產品；框架用 304 不銹鋼，表面光滑無死角，易清潔。某香精廠使用后，香精串味率從 8% 降至 1%，產品合格率提升 7 個百...