水潤滑滑動軸承作為環保型產品,以水為潤滑介質,替代傳統潤滑油,有效減少環境污染,成為船舶、水利機械等領域的。水潤滑技術的是通過材料改性與結構設計,提升軸承的耐磨性與抗腐蝕性,常用的材料包括工程塑料、陶瓷、金屬基復合材料等。在船舶螺旋槳軸、水輪機等設備中,水潤滑...
自潤滑滑動軸承作為行業熱門產品,憑借免維護、低摩擦、耐惡劣工況的特性,市場規模年復合增長率超 11%,2024 年已達 68.3 億元。其中心優勢在于無需外部潤滑系統,通過嵌入 PTFE、石墨等固體潤滑劑,在無法頻繁維護或潔凈要求高的場景中實現穩定運行。典型應...
精密儀器與醫療設備對滑動軸承的精度、低噪音和潔凈性要求嚴苛,其應用涵蓋光學儀器、手術器械、檢測設備等領域。這類場景通常選用非金屬自潤滑軸承,如 PTFE 或陶瓷材料產品,避免潤滑油污染環境,同時實現微米級的運動控制。滑動軸承通過優化結構設計,減少摩擦阻力,確保...
海水淡化設備(如反滲透裝置、蒸餾設備)的部件需長期接觸高鹽度海水,滑動軸承需具備極強的耐鹽蝕性與抗生物附著能力。高鹽環境易導致金屬軸承發生電化學腐蝕與點蝕,生物附著則會堵塞潤滑通道,影響軸承運轉。針對這一需求,海水淡化滑動軸承選用耐鹽蝕材料,如雙相不銹鋼、鈦合...
液壓系統中的滑動軸承需同時滿足密封要求與運動精度,其應用涵蓋液壓缸、液壓馬達等中心部件。液壓系統的高壓環境易導致潤滑油泄漏,因此滑動軸承需搭配品質密封件,嘉善曙光采用迷宮式密封與唇形密封組合設計,有效阻擋液壓油滲漏,同時防止雜質進入軸承內部。軸承的滑動面需具備...
仿生結構設計是滑動軸承減磨技術的創新方向,通過模擬自然界生物的耐磨、減阻結構,優化軸承摩擦面性能。常見的仿生設計包括模擬荷葉的微納紋理結構,在軸承表面加工微米級凸起與凹槽,形成 “微油池”,增強潤滑油吸附能力,減少摩擦損耗;模擬鯊魚皮的肋條結構,通過軸向或周向...
軌道交通車輛(高鐵、地鐵、城軌)的運行環境復雜,滑動軸承需承受高頻振動、沖擊載荷與長距離運行的磨損,其應用覆蓋轉向架、牽引電機、制動系統等關鍵部位。轉向架中的軸承需具備優異的抗振性能,通過優化結構剛度與阻尼特性,減少軌道不平順帶來的沖擊;牽引電機中的軸承則需適...
中國滑動軸承市場規模已接近 280 億元人民幣,預計 2026-2030 年間將以 6.8% 的年均復合增長率穩步擴張,2030 年有望突破 380 億元。市場增長主要受益于風電、軌道交通、新能源汽車等下游領域的強勁需求,其中風電和軌道交通對高可靠性、長壽命軸...
滑動軸承的性能表現直接取決于材料特性,材料需同時滿足耐高溫、高抗壓、自潤滑及耐磨性四大要求。金屬材料中,巴氏合金具備的減磨性和順應性,常用于汽輪機等裝備;銅基合金如磷錫青銅、鋁青銅則兼顧強度與耐蝕性,適配中速重載場景。非金屬材料中,PTFE(聚四氟乙烯)的自潤...
紡織機械的高速運轉與連續作業特性,對滑動軸承的低噪音、高穩定性提出嚴苛要求。紡紗機、織布機等設備的運行速度可達每分鐘數千轉,軸承需具備極低的摩擦系數,減少振動與噪音,避免影響織物質量。此類場景多選用自潤滑滑動軸承或高精度金屬基軸承,自潤滑產品通過固體潤滑劑減少...
高速運行場景(如高速電機、離心機、渦輪機)對滑動軸承的動態平衡與穩定性要求極高,軸承需在每分鐘上萬轉的速度下保持無振動、無噪音運行。動態平衡設計是關鍵,通過精密加工控制軸承的質量分布均勻性,減少旋轉慣性力產生的振動;同時優化軸承結構,降低風阻與離心力影響。高速...
無油潤滑滑動軸承通過嵌入固體潤滑劑(如 PTFE、石墨、二硫化鉬),無需外部潤滑系統,實現免維護運行,廣泛應用于無法頻繁維護或潔凈要求高的場景。此類軸承的固體潤滑劑通過特殊工藝嵌入軸承基體,在運行過程中自動轉移至摩擦面,形成穩定的潤滑膜,減少摩擦磨損。常見的應...
嘉善曙光滑動軸承有限公司深耕行業多年,聚焦滑動軸承的研發、生產與定制化服務,產品覆蓋金屬、非金屬及復合材料全系列,適配通用機械、汽車、風電、軌道交通等多領域。公司依托精密離心鑄造、真空浸漬等先進工藝,確保產品具備高承載、耐磨損、長壽命的中心優勢,可根據客戶工況...
滑動軸承的性能表現直接取決于材料特性,材料需同時滿足耐高溫、高抗壓、自潤滑及耐磨性四大要求。金屬材料中,巴氏合金具備的減磨性和順應性,常用于汽輪機等裝備;銅基合金如磷錫青銅、鋁青銅則兼顧強度與耐蝕性,適配中速重載場景。非金屬材料中,PTFE(聚四氟乙烯)的自潤...
金屬基滑動軸承憑借優異的承載能力和耐磨性,占據市場主導地位,其材料體系涵蓋巴氏合金、銅基合金、鋁基合金等。巴氏合金澆鑄于鋼背或青銅基體上,具備良好的嵌藏性,適配汽輪機、大型電機等重載高速設備;銅基合金中的磷錫青銅機械強度高,適用于高溫沖擊載荷場景,鋁青銅則在蒸...
無油潤滑滑動軸承通過嵌入固體潤滑劑(如 PTFE、石墨、二硫化鉬),無需外部潤滑系統,實現免維護運行,廣泛應用于無法頻繁維護或潔凈要求高的場景。此類軸承的固體潤滑劑通過特殊工藝嵌入軸承基體,在運行過程中自動轉移至摩擦面,形成穩定的潤滑膜,減少摩擦磨損。常見的應...
滑動軸承的分類維度豐富,適配不同應用場景的個性化需求。按潤滑方式可分為油潤滑、脂潤滑和干摩擦軸承,其中自潤滑軸承因免維護特性成為潔凈環境與惡劣工況的;按材料可劃分為金屬、塑料、陶瓷及復合材料軸承,金屬軸承中的青銅、巴氏合金產品承載能力突出,而 PTFE、碳素石...
機床設備的切削加工精度依賴滑動軸承的高剛性與抗振性能,車床、銑床、磨床等設備中,軸承需承受切削力產生的動態載荷,同時保持微米級的運動精度。此類場景多選用多油楔滑動軸承或可傾瓦式軸承,多油楔結構通過多個油膜楔面增強穩定性,有效抑制振動;可傾瓦式軸承則能通過瓦塊的...
液壓系統中的滑動軸承需同時滿足密封要求與運動精度,其應用涵蓋液壓缸、液壓馬達等中心部件。液壓系統的高壓環境易導致潤滑油泄漏,因此滑動軸承需搭配品質密封件,嘉善曙光采用迷宮式密封與唇形密封組合設計,有效阻擋液壓油滲漏,同時防止雜質進入軸承內部。軸承的滑動面需具備...
激光熔覆技術作為表面強化工藝,為滑動軸承的耐磨性與耐腐蝕性提升提供了有效解決方案。該工藝通過高能激光束將合金粉末與軸承表面快速熔化、凝固,形成與基體冶金結合的強化涂層,涂層厚度可準確控制在 0.1-2mm 之間。常用的熔覆材料包括鎳基合金、鈷基合金、金屬陶瓷等...
軸瓦作為滑動軸承的中心摩擦元件,其結構設計直接決定軸承的承載能力與使用壽命。整體式軸瓦結構簡單、成本低廉,通過過盈配合固定于軸承座,適配輕載低速場景;剖分式軸瓦則由上下兩半組成,便于拆裝維護,可通過調整墊片補償磨損,廣泛應用于大型電機、汽輪機等重載設備。軸瓦的...
風機設備(包括工業風機、民用風機、風電風機)的長期連續運行特性,對滑動軸承的長壽命、低能耗提出高要求。風電風機的軸承需承受強風載荷與頻繁啟停,使用壽命需達到 20 年以上,因此選用度復合材料或金屬基自潤滑軸承,通過優化潤滑系統與結構設計,減少磨損;工業風機則需...
印刷機械的套準精度要求極高,滑動軸承需具備準確的運動控制能力,確保印版滾筒、壓印滾筒的同步運轉。此類場景中的軸承需承受周期性沖擊載荷,同時保持微米級的定位精度,多選用度合金材料或復合材料,通過精密加工工藝控制尺寸公差。在高速印刷設備中,軸承的耐磨性尤為重要,印...
復合材料滑動軸承是近年來行業技術升級的中心方向,通過金屬基體與非金屬摩擦層的復合結構,實現性能互補。典型產品如三層復合軸承,以鋼板為基體、鋼粉為中間層、塑料為摩擦表面,既具備金屬的度,又擁有塑料的自潤滑性。碳纖維增強聚醚醚酮(CF/PEEK)軸承則通過纖維增強...
水潤滑滑動軸承作為環保型產品,以水為潤滑介質,替代傳統潤滑油,有效減少環境污染,成為船舶、水利機械等領域的。水潤滑技術的是通過材料改性與結構設計,提升軸承的耐磨性與抗腐蝕性,常用的材料包括工程塑料、陶瓷、金屬基復合材料等。在船舶螺旋槳軸、水輪機等設備中,水潤滑...
無油潤滑滑動軸承通過嵌入固體潤滑劑(如 PTFE、石墨、二硫化鉬),無需外部潤滑系統,實現免維護運行,廣泛應用于無法頻繁維護或潔凈要求高的場景。此類軸承的固體潤滑劑通過特殊工藝嵌入軸承基體,在運行過程中自動轉移至摩擦面,形成穩定的潤滑膜,減少摩擦磨損。常見的應...
通用機械行業是滑動軸承的應用場景之一,紡織機械、印刷機械、機床設備等均依賴其實現高效運轉。紡織機械中的紡紗機、織布機需長期高速運行,滑動軸承的低噪音、平穩性特性可保障織物質量;印刷機械則要求軸承具備準確的運動控制能力,確保印刷套準精度。此類設備多采用整體式或剖...
復合材料滑動軸承是近年來行業技術升級的中心方向,通過金屬基體與非金屬摩擦層的復合結構,實現性能互補。典型產品如三層復合軸承,以鋼板為基體、鋼粉為中間層、塑料為摩擦表面,既具備金屬的度,又擁有塑料的自潤滑性。碳纖維增強聚醚醚酮(CF/PEEK)軸承則通過纖維增強...
在化工、制藥、電鍍等行業,滑動軸承需接觸酸、堿、鹽溶液等惡劣介質,耐化學腐蝕性能成為要求。傳統金屬軸承易被腐蝕,而非金屬材料(如 PTFE、PVDF、陶瓷)則具備優異的耐腐蝕性,能在強酸堿環境下長期穩定運行。金屬基軸承可通過表面噴涂陶瓷涂層、防腐鍍層等方式提升...
滑動軸承的減磨效果中心依賴潤滑系統的科學設計,其潤滑機制可分為三大類型。液體動壓潤滑通過軸旋轉帶動潤滑油形成壓力油膜,實現無接觸運行,適配中等速度和載荷場景;混合潤滑狀態則在啟停或變速過程中,同時發揮液體動壓與邊界潤滑的協同作用;邊界潤滑通過化學或物理吸附形成...