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米爾迪克AM系列的快*夾頭選配項，讓電極的更換過程更快，減少了輔助加工時間，提升了整體加工效率。電極夾頭是火花機夾持電極的**部件，傳統的夾頭更換電極時需要使用工具進行緊固與拆卸，操作繁瑣且耗費時間。快*夾頭采用快換設計，操作人員無需工具，通過手動操作即可完成電極的夾持與拆卸，整個過程*需數秒，大幅縮短了電極更換的時間。在多電極加工的場景中，快*夾頭能夠讓電極的更換更為順暢，減少了因更換電極導致的加工中斷，提升了加工流程的連續性。此外，快*夾頭的夾持精度高，能夠確保電極的同軸度，減少因電極夾持偏差導致的加工誤差，讓加工精度得到確保。對于批量加工與多品種加工的生產場景，快*夾頭能夠*...

米爾迪克AM50的儲液箱容積為700L，這一容量設計適配中小批量的連續加工需求，能夠為小型精*的加工提供穩定的冷卻與過濾支持。儲液箱是火花機儲存工作液的**部件，其容積直接影響工作液的循環效率與冷卻效果，700L的容積能夠滿足中小批量加工中工作液的循環需求，在加工過程中，工作液能夠加快帶走放電產生的熱量，同時將加工碎屑及時排出加工區域。對于小型零部件的批量加工，如電子連接器、微型螺絲等，AM50的儲液箱容積能夠確保加工過程的連續性，無需頻繁添加工作液或清理碎屑，提升了加工效率。此外，儲液箱的結構設計便于清理，操作人員可定期對儲液箱內的沉淀碎屑進行清理，維護工作液的清潔度，進一步確保...

米爾迪克AM50的儲液箱容積為700L，這一容量設計適配中小批量的連續加工需求，能夠為小型精*的加工提供穩定的冷卻與過濾支持。儲液箱是火花機儲存工作液的**部件，其容積直接影響工作液的循環效率與冷卻效果，700L的容積能夠滿足中小批量加工中工作液的循環需求，在加工過程中，工作液能夠加快帶走放電產生的熱量，同時將加工碎屑及時排出加工區域。對于小型零部件的批量加工，如電子連接器、微型螺絲等，AM50的儲液箱容積能夠確保加工過程的連續性，無需頻繁添加工作液或清理碎屑，提升了加工效率。此外，儲液箱的結構設計便于清理，操作人員可定期對儲液箱內的沉淀碎屑進行清理，維護工作液的清潔度，進一步確保...

米爾迪克AM系列選配的火花油恒溫裝置，通過精細的溫度控zhi，避免了油溫變化對加工精度的影響，讓**精密加工的效果更為穩定。火花油的溫度會隨放電加工的進行逐漸升高，溫度升高會導致火花油的粘度降低，放電間隙變大，進而影響加工精度；而溫度過低則會導致火花油的粘度升高，排屑效果變差。火花油恒溫裝置能夠將油溫控*在設定的范圍內，無論加工時間長短，火花油的物理特性都能保持穩定，從而讓放電間隙始終處于比較好狀態。在光學模具、精密電子模具等**模具的加工中，油溫的穩定控zhi能夠讓加工出的模具表面粗糙度保持一致，尺寸誤差控zhi在極小的范圍內。此外，該裝置的運行能耗較低，不會為企業帶來過多的能源...

米爾迪克AM系列的電極損耗控zhi技術，通過對放電參數的精細化調控與放電回路的技術優化，實現了電極損耗的有用降低，在行業內展現出扎實的技術實力。該技術并非依靠單一的參數調整，而是結合了脈沖電源的能量控zhi、放電間隙的動態監測、電極材質的適配算法等多項技術，形成了一套完整的電極損耗控zhi體系。在放電過程中，系統能夠實時監測電極的損耗狀態，根據損耗情況動態調整放電能量與放電頻率，減少不必要的電極損耗；同時，針對不同電極材質的特性，系統會自動匹配比較好的放電參數，讓電極的損耗始終保持在低水平。這一技術的應用，不僅降低了企業的電極耗材成本，還提升了加工精度的穩定性，讓精密加工的性價比得...

米爾迪克AM系列配置的60個工件坐標系，是提升加工效率的重要設計，在多工件、多工序的加工場景中，這一設計能夠發揮出***的實用價值。在傳統的火花機加工中，每次更換工件都需要重新設置坐標系，耗費大量的調試時間，而AM系列的多坐標系設計，可提前將不同工件的加工坐標參數存儲在系統中，當更換工件時，只需通過系統調取對應的坐標系參數，即可加快完成定wei，無需重復調試。對于小型零部件的批量加工，操作人員可將多個工件的裝夾位置坐標分別存儲，實現多工件的連續加工；對于復雜模具的多工序加工，可針對不同工序的加工位置設置**坐標系，讓各工序的加工定wei更為精細。此外，60個坐標系的容量能夠滿足大部...

米爾迪克AM系列采用觸摸屏、U盤、網絡傳輸相結合的輸入方式，讓加工程序的導入與參數的設置更為便捷，大幅提升了設備的操作效率。觸摸屏作為主要的操作界面，具備直觀的可視化效果，操作人員可通過觸摸操作完成參數設置、程序調取、加工監控等一系列操作，無需依靠復雜的按鍵組合，降低了操作難度。U盤傳輸方式適配離線編程的場景，操作人員可在電腦上完成加工程序的編寫，再通過U盤將程序導入設備，無需設備與電腦實時連接，提升了編程與加工的靈活性。網絡傳輸方式則實現了設備與電腦、生產管理系統的互聯互通，加工程序可通過局域網加快傳輸至設備，同時設備的加工狀態也能實時反饋至管理系統，便于生產管理人員進行遠程監控...

米爾迪克AM系列的電極損耗控zhi技術，通過對放電參數的精細化調控與放電回路的技術優化，實現了電極損耗的有用降低，在行業內展現出扎實的技術實力。該技術并非依靠單一的參數調整，而是結合了脈沖電源的能量控zhi、放電間隙的動態監測、電極材質的適配算法等多項技術，形成了一套完整的電極損耗控zhi體系。在放電過程中，系統能夠實時監測電極的損耗狀態，根據損耗情況動態調整放電能量與放電頻率，減少不必要的電極損耗；同時，針對不同電極材質的特性，系統會自動匹配比較好的放電參數，讓電極的損耗始終保持在低水平。這一技術的應用，不僅降低了企業的電極耗材成本，還提升了加工精度的穩定性，讓精密加工的性價比得...

米爾迪克AM系列的間隙補償功能，能夠自動補償放電加工過程中的間隙誤差，進一步提升了加工精度的穩定性，讓復雜型腔與曲面的加工效果更為精細。在火花機加工中，放電間隙是確保加工效果的關鍵因素，間隙過大或過小都會導致加工精度下降、表面質量變差，甚至出現電極與工件碰撞的情況。AM系列的間隙補償功能能夠實時監測放電間隙的變化，根據監測結果自動調整電極的運動軌跡，將放電間隙保持在比較好范圍內。對于模具型腔的深腔加工、窄縫加工等復雜場景，間隙補償功能能夠發揮出關鍵作用，避免因間隙變化導致的過切或欠切現象，讓加工出的型腔尺寸精細、形態完整。此外，間隙補償功能還能減少操作人員的手動調整工作，提升了加工...

米爾迪克AM系列的手控盒支持***與增量兩種控zhi模式，為設備的手動操作提供了靈活的選擇，適配不同的加工調試需求。***模式以設備的原點為基準，操作人員輸入***坐標后，電極會移動至該坐標位置，這種模式適用于工件的精確定wei與批量加工的標準化操作，能夠確保每一次的定wei都以統一的基準為參考，減少定wei誤差。增量模式則以當前位置為基準，操作人員輸入相對位移量，電極會按照該位移量進行移動，這種模式適用于加工過程中的微調與局部修正，在發現加工位置存在微小偏差時，可通過增量模式加快調整，無需重新設置***坐標。手控盒的設計兼顧了握持的舒適性與操作的便捷性，按鍵布局合理，常用功能的按...

米爾迪克AM系列在材料選用上嚴格遵循工業制造的高標準，機身、工作臺、主軸等**部件均采用**度鑄鐵與質量合金鋼制造，確保了設備的耐用性與精度保持能力。**度鑄鐵具備良好的剛性與減震性能，能夠有用抵抗加工過程中的變形與震動；質量合金鋼則用于主軸、傳動部件等關鍵部位，具備良好的耐磨性與強度，能夠長期保持精細的運動精度。在生產過程中，所有部件都經過嚴格的質量檢測，確保尺寸精度與性能指標符合設計要求；設備組裝完成后，還會進行全流程的精度檢測與試運行，確保設備的出廠質量。質量的材料選用與嚴格的生產管控，讓AM系列在長期使用過程中能夠保持穩定的加工精度與運行狀態，減少設備的故障概率，為企業的精密加...

米爾迪克AM系列標配三軸聯動功能，同時提供四軸聯動的選配方案，這類軸聯動配置讓設備在加工復雜結構時具備更強的靈活性。三軸聯動是火花機加工的基礎配置，能夠實現X、Y、Z三軸的同步運動，滿足常規模具型腔、零部件的加工需求，對于平面、曲面、型腔等基礎結構的加工，三軸聯動能夠確保加工軌跡的精細性。而四軸聯動的選配方案，則為復雜結構的加工提供了可能，如帶回轉面的模具型腔、偏心結構零部件等，四軸聯動可實現旋轉軸與直線軸的協同運動，讓加工軌跡能夠覆蓋更多復雜的空間結構。在實際生產中，企業可根據自身的加工需求，選擇是否配置四軸聯動功能，對于以常規加工為主的企業，三軸聯動已能滿足需求；對于從事復雜模具與...

米爾迪克AM系列在機身結構的設計上，充分考慮了加工穩定性與空間適配性，不同型號的機身尺寸與重量經過精細規劃，能夠適配不同的廠房布局與加工需求。AM50的緊湊機身設計，適合中小型廠房的空間規劃，在空間有限的車間中也能順利安裝使用；AM80的機身尺寸與重量兼顧了中型工件的承載能力與廠房的空間適配性，是中型加工車間的理想選擇；AM120的大尺寸機身則為大型工件加工提供了充足的空間，同時厚重的機身確保了加工的穩定性。此外，所有型號的機身都采用**度鑄鐵材料制造，經過時效處理消掉內應力，減少了機身的變形，讓設備在長期使用過程中依然保持較高的加工精度。機身結構的合理化設計，讓AM系列在不同的生...

米爾迪克AM系列在控zhi系統的設計上注重操作的便捷性與功能性，搭載的Windows控zhi系統支持多語言顯示與操作，能夠適配不同地區、不同操作習慣的使用場景，降低了跨區域生產團隊的操作門檻。系統配備的網絡傳輸端口，實現了設備與電腦、其他加工設備之間的程序互通，加工圖紙與加工程序可通過網絡加快傳輸至機床，減少了通過U盤等物理介質傳輸的繁瑣步驟，也降低了程序傳輸過程中的出錯概率。同時，系統內置的60個工件坐標系，可提前預設不同工件的加工坐標參數，在多批次、多品種的加工場景中，操作人員只需調取對應的坐標系參數，即可加快開展加工工作，大幅減少工件裝夾后的調試時間。此外，系統的操作界面經過...

米爾迪克AM系列支持直線、圓弧、螺旋線等多種插補方式，這類插補功能的配置，讓設備在曲面加工與復雜型腔加工中具備精細的軌跡控*能力。插補方式是火花機加工復雜曲面的**技術，直線插補能夠確保直線路徑的加工精度，圓弧插補可實現圓形、弧形曲面的順滑加工，螺旋線插補則適配螺紋型腔、螺旋曲面等特殊結構的加工。在模具制造中，復雜型腔往往包含多種曲面結構，AM系列的多插補方式能夠根據型腔的曲面形態，自動選擇合適的插補方式，讓加工軌跡與設計軌跡高度契合，從而實現精細的型腔加工。對于精密零部件的復雜曲面加工，如航空航天零部件的流線型曲面，該系列設備能夠通過插補功能的組合使用，加工出符合設計要求的曲面形...

米爾迪克AM系列的四軸聯動選配功能，讓設備能夠加工更為復雜的空間結構，在**模具與精密零部件制造領域具備***的應用價值。四軸聯動是指X、Y、Z三個直線軸與一個旋轉軸的協同運動，能夠實現復雜曲面、回轉型腔、偏心結構等特殊結構的加工，這類結構在航空航天、汽車、精密儀器等行業的零部件中較為常見。在實際加工中，四軸聯動功能能夠讓電極的運動軌跡覆蓋更多的空間維度，加工出傳統三軸火花機無法完成的復雜結構。例如，在航空發動機葉片模具的加工中，四軸聯動能夠精細控zhi電極的運動軌跡，加工出葉片的復雜曲面，滿足航空發動機的高精度要求。此外，四軸聯動功能與插補方式、誤差補償功能相結合，讓復雜結構的加...

米爾迪克AM系列采用的全數字式交流伺服驅動系統，為軸的運動提供了穩定、精細的動力支持，是設備實現高精度加工的**確保之一。與傳統的模擬伺服驅動相比，數字式交流伺服驅動具備更高的控zhi精度與響應速度，能夠精細接收系統的運動指令，加快調整軸的運動速度與位置，讓軸的運動軌跡與設計軌跡高度契合。該伺服驅動系統具備良好的動態性能，在軸的加速、減速過程中，能夠實現平穩的速度過渡，減少因速度突變導致的震動，確保加工精度。此外，伺服驅動系統具備過載保護、位置保護等功能，當設備出現運動異常或過載情況時，系統會自動停止運動，避免設備與工件受到損壞，提升了設備的安全性。在長時間連續加工過程中，伺服驅動...

米爾迪克AM系列提供的C軸選配功能，為復雜回轉面的加工提供了技術支持，進一步拓展了設備的加工能力。C軸作為旋轉軸，可與X、Y、Z軸實現聯動控zhi，能夠加工出帶有回轉角度的型腔、曲面等復雜結構，如模具中的螺紋型腔、偏心輪型腔、零部件的回轉曲面等。在實際加工中，C軸的旋轉精度與運動穩定性直接影響回轉面的加工效果，AM系列的C軸選配方案在旋轉精度上進行了優化，能夠實現精細的角度控zhi，讓回轉面的加工尺寸誤差保持在極小的范圍內。對于從事復雜模具制造的企業而言，C軸選配功能能夠讓企業無需額外采購**的加工設備，即可完成復雜回轉結構的加工，降低了設備采購成本。此外，C軸與四軸聯動功能相結合...

米爾迪克AM系列的各軸分辨率達到μm，**小驅動單位為1μm，這類參數配置讓設備在微位移控zhi上具備精細的表現，是實現超精密加工的重要基礎。各軸分辨率**著系統能夠識別的**小位移量，μm的分辨率讓系統能夠精細捕捉軸的微小運動，從而實現對加工軌跡的精細化控zhi；1μm的**小驅動單位則意味著軸能夠實現1μm的微小移動，滿足超精密加工對位移精度的嚴苛要求。在精密模具的微小型腔加工、微型零部件的加工中，這種微位移控zhi能力能夠發揮出關鍵作用，讓加工出的微小結構尺寸精細、形態完整。例如，在電子連接器模具的微小型腔加工中，AM系列能夠精細控zhi電極的運動軌跡，加工出尺寸誤差極小的型...

米爾迪克AM系列配置的標準點動多級切換功能，為操作人員提供了靈活的位置調整方式，在工件裝夾與加工調試環節發揮出重要作用。點動功能是火花機操作中常用的功能，用于調整電極與工件的相對位置，而多級切換設計則讓點動的速度與位移量能夠根據需求進行調整，適配不同的操作場景。在工件裝夾后的粗定wei環節，操作人員可選擇大位移的點動模式，加快將電極移動至工件附近；在精確定wei環節，可切換為小位移的點動模式，精細調整電極與工件的間隙，確保加工的起始位置準確。此外，該功能還能在加工過程中進行細微的位置修正，若發現加工位置存在微小偏差，可通過點動功能進行調整，無需重新編寫程序，提升了加工的靈活性。對于...

米爾迪克AM系列的16工位ATC電極庫選配項，實現了電極的自動切換，大幅提升了多工序加工的效率，減少了人工操作的干預。在復雜模具的加工過程中，往往需要使用多種不同規格的電極，傳統的火花機加工需要操作人員手動更換電極，不僅耗費時間，還容易因人工操作導致電極定wei誤差。16工位ATC電極庫可提前將所需的電極安裝在電極庫中，系統根據加工程序的要求，自動將對應的電極切換至加工位置，整個過程無需人工干預，既減少了輔助加工時間，又提升了電極定wei的精度。16個工位的容量能夠滿足大部分復雜模具的加工需求，無論是小型模具的多電極加工，還是中型模具的工序化加工，都能適配。此外，電極庫的設計具備良好的...

米爾迪克AM系列憑借在精密加工、效率提升、操作便捷性等多維度的優勢，成為精密火花機領域的質量選擇，適配多行業的精密加工需求。在技術配置上，該系列搭載了PIKA超精鏡面放電回路、A50數控脈沖電源裝置、全數字式交流伺服驅動等**部件，確保了加工精度與穩定性；在效率提升方面，60個工件坐標系、16工位ATC電極庫、快*夾頭等配置，大幅減少了輔助加工時間；在操作便捷性上，觸摸屏操作、多語言控zhi系統、網絡傳輸等功能，降低了設備的操作門檻。此外，AM系列提供了豐富的選配功能，企業可根據自身需求定制設備，進一步提升設備的適配性。無論是小型精密零部件加工、中型模具制造，還是大型精密工件加工，...

米爾迪克AM系列配置的60個工件坐標系，是提升加工效率的重要設計，在多工件、多工序的加工場景中，這一設計能夠發揮出***的實用價值。在傳統的火花機加工中，每次更換工件都需要重新設置坐標系，耗費大量的調試時間，而AM系列的多坐標系設計，可提前將不同工件的加工坐標參數存儲在系統中，當更換工件時，只需通過系統調取對應的坐標系參數，即可加快完成定wei，無需重復調試。對于小型零部件的批量加工，操作人員可將多個工件的裝夾位置坐標分別存儲，實現多工件的連續加工；對于復雜模具的多工序加工，可針對不同工序的加工位置設置**坐標系，讓各工序的加工定wei更為精細。此外，60個坐標系的容量能夠滿足大部...

米爾迪克AM系列采用的交換式紙芯過濾器，是確保加工液清潔度的**配置，該過濾方式與傳統的過濾系統相比，在維護便捷性與過濾效果上都有明顯提升。加工液的清潔度直接影響火花機的加工精度與電極壽命，在放電加工過程中，會產生大量的金屬碎屑，若這些碎屑不能及時過濾，會導致放電間隙異常，影響加工精度，同時還會加速電極的損耗。AM系列的交換式紙芯過濾器，能夠有用過濾加工液中的金屬碎屑，過濾精度滿足精密加工的要求，讓加工液始終保持清潔。在維護方面，該過濾器采用模塊化的紙芯設計，當紙芯吸附的碎屑達到一定量時，操作人員可加快更換紙芯，無需對過濾系統進行復雜的拆解，更換過程*需幾分鐘，大幅減少了設備的停機...

米爾迪克AM系列配備的機床腳墊、可調夾具等標準附件，讓設備開箱后即可投*使用，大幅縮短了設備的安裝調試周期，提升了生產效率。機床腳墊能夠根據車間的地面情況進行高度調整，確保機床的水平放置，減少地面不平對設備加工精度的影響；可調夾具則具備靈活的夾持范圍，能夠適配不同尺寸的工件裝夾，滿足多樣化的加工需求。這些標準附件經過標準化設計，與設備的兼容性良好，無需額外定制，即可實現與設備的加快裝配。在設備到貨后，操作人員只需完成機床的水平調整、夾具的安裝與調試，即可開展加工工作，無需等待額外的配件或進行復雜的改造。對于急于投產的企業而言，這一優勢能夠讓設備加快形成生產能力，減少設備閑置時間，盡...

米爾迪克AM系列具備適配多種材質加工的能力，可加工紫銅、石墨、鋼、硬質合金、銅合金等多種材質的工件，在不同行業的精密加工場景中都能發揮作用。在模具制造領域，常需加工鋼質模具型腔，AM系列針對鋼材質的放電特性進行了參數優化，能夠實現高*、精細的加工；在電極制造領域，紫銅與石墨是常用的電極材質，AM系列能夠根據這兩種材質的特性，調整放電參數，讓電極的加工精度與表面質量得到確保。對于硬質合金、銅合金等特殊材質的加工，該系列設備也能通過系統的參數適配，實現穩定加工，滿足航空航天、汽車制造等行業對特殊材質零部件的加工需求。此外，AM系列在加工不同材質時，能夠保持穩定的加工精度與表面質量，無需...

米爾迪克AM系列在工件表面粗糙度的加工表現上具備***優勢，加工出的工件表面粗糙度能夠達到μm，這一指標滿足了**模具與精密零部件對表面質感的要求。在模具制造領域，型腔的表面粗糙度直接影響模具的使用壽命與成型產品的表面質量，AM系列加工出的鏡面效果，能夠讓模具型腔的表面更為光滑，減少成型產品與型腔的摩擦，延長模具壽命，同時讓成型產品的表面質感更為優異。在精密零部件加工中，光滑的表面能夠減少零部件的磨損，提升零部件的裝配精度與使用性能。該表面加工效果的實現，依托于PIKA超精鏡面放電回路、數控脈沖電源裝置與精細的軸運動控*的協同作用，放電回路的精細化調控減少了放電痕跡，電源裝置的穩定...

米爾迪克AM系列的售后服務體系覆蓋設備的安裝調試、維修保養、技術支持等多個環節，能夠為企業提供***的服務確保，解決企業的后顧之憂。在設備安裝階段，好的技術人員會上門進行安裝調試，確保設備的安裝精度與運行狀態；在設備使用過程中，若出現故障，售后服務團隊會很快響應，提供遠程指導或上門維修服務，減少設備的停機時間；在技術支持方面，企業可隨時向售后服務團隊咨詢加工工藝、參數優化等問題，獲得很好的解決方案。此外，售后服務團隊還會定期對設備進行回訪，了解設備的使用情況，提供預fang性的維護建議，幫助企業延長設備的使用壽命。完善的售后服務體系，讓企業在使用AM系列設備的過程中更為安心，也進一...

米爾迪克AM系列配備的15英寸液晶顯示屏，為設備的操作與監控提供了清晰的視覺體驗，進一步提升了設備的易用性。該顯示屏采用TFT-LCD技術，顯示效果清晰、色彩還原準確，能夠將加工參數、加工軌跡、設備狀態等信息直觀地呈現給操作人員。在參數設置過程中，大尺寸顯示屏能夠同時顯示更多的參數選項，讓操作人員無需頻繁翻頁，加快完成參數調整；在加工監控過程中，顯示屏能夠實時顯示電極的運動軌跡、加工進度、放電狀態等信息，操作人員可隨時掌握加工情況，及時發現并處理加工過程中的異常。此外，顯示屏的操作界面經過人性化設計，采用圖標與文字相結合的方式，簡化了操作邏輯，即使是初次接觸設備的操作人員，也能加快...

米爾迪克AM系列在石墨打鋼的加工中，效率能夠達到1030mm3/min，這一加工效率讓設備在石墨電極加工的場景中具備***優勢，提升了模具制造的整體效率。石墨電極因具備良好的放電性能與機械加工性能，成為火花機加工中常用的電極材質，尤其在大型模具與復雜模具的加工中應用***。AM系列針對石墨電極的放電特性進行了參數優化，能夠充分發揮石墨電極的加工優勢，實現效率更高的放電加工。在模具開粗階段，石墨打鋼的效率更高能夠大幅縮短加工時間，讓模具的生產周期得到有用壓縮。此外，效率更高的加工效率并未**加工精度，AM系列在高速加工過程中依然能夠保持穩定的定wei精度與重復定wei精度，讓加工出的...