我國機器人需求不斷擴大，工業機器人，特種機器人以及服務機器人銷量日益擴大，國內也有一批企業逐漸發展起來投入資源研發，機器人種類與產品線日漸繁多，大量的機器人投入生產作業，提高了生產率，但與水平依舊有較大差距，且桌面級機器人產品稀少，科技水平較低。較于國內，國外在機器人技術上要更為，四大家族的機器人各自有優勢與特色，在精度，承重與速度都較為有優勢，在桌面級的機械臂上產品種類較多，水平也較高，但是其發展水平相對工業級的依舊較低。技術實現要素：為了克服現有技術存在的缺陷，本實用新型提供了一種六自由度垂直串聯機械臂，可以根據預設的軌跡運動，實現抓取物塊，在安裝不同工具的情況下實現多種功能。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種六自由度垂直串聯機械臂，包括底部周轉裝置、主臂及驅動裝置、腕部及驅動裝置，所述底部周轉裝置安裝在使用平臺上，所述主臂及驅動裝置安裝在底部周轉裝置的機械臂底盤上，所述腕部及驅動裝置安裝在主臂及驅動裝置的機械臂末端；所述底部周轉裝置包括機械臂底盤、旋轉底座和步進減速電機。高效生產的秘密武器——如東大元機械臂。馬鞍山控制機械臂智能控制型

    套設在所述環套基體上，所述彈性環套的端與所述第二關節本體的端面抵壓，所述彈性環套的第環套基體本體，所述彈性環套套設在所述環套基體本體外側；端面抵壓部，設置在所述環套基體本體的端，所述端面抵壓部的遠離所述環套基體本體的端面上開設有環形槽，所述o型圈局部位于所述環形槽內，所述彈性環套的端與所述第二關節本體抵壓，所述彈性環套的第二端與所述端面抵壓部抵壓。推薦地，所述彈性環套包括：彈性環套本體，套設在所述環套基體上并與所述端面抵壓部抵壓；抵壓塊，設置在所述彈性環套本體遠離所述端面抵壓部的一端，所述抵壓塊的一端與所述環套基體的第二端抵接，所述抵壓塊的另一端與所述第二關節本體抵壓。本發明另一的目的在于提出一種對上述的機械臂關節結構的安裝方法，能夠實現對上述的機械臂關節結構的安裝。 蘇州自動化機械臂應用場景如東大元機械臂，助力企業實現智能制造。

    現階段高層建筑的外墻涂料國內主要以人工懸掛電動吊籃的方式進行噴頭，噴涂的薄厚受人為因素影響極大，因此現在部分工作者通過多自由度機械臂加持噴頭，伸向墻壁進行噴涂，因此現有的多自由度機械臂基本滿足人們的需求，當仍存在一些問題；現有的多自由度機械臂一般直接通過電機帶動推桿向右側移動，從而帶動右側的夾臂夾緊噴頭，當傳感器傳達到噴涂指令時，頂端的拉動裝置會拉動噴頭把手進行噴涂，由于噴頭把柄具有一定長度，且噴頭底端與噴涂機連接，而機械臂的夾臂只夾持在手柄的上部，導致噴頭在機械臂移動的過程中可能會產生晃動，使得噴頭夾持不穩，從而使得噴頭在噴涂時容易發生錯位，降低了裝置工作的穩定性；且在噴涂時可能會導致頂端晃動，而現有的多自由度機械臂未對其頂端進行緩沖，從而導致噴頭在噴涂時噴涂不均，導致噴漆后的墻面不光滑，影響了噴涂的效果，降低了裝置的使用性，因此亟需一種具有穩定加持噴頭結構的多自由度機械臂來解決上述問題。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種具有穩定加持噴頭結構的多自由度機械臂，以解決上述背景技術中提出的現有的多自由度機械臂加持不牢固和未對噴頭頂端緩沖的問題。為實現上述目的。

從而降低了工人的工作強度；機械爪內安裝的夾持塊對容器進行夾持時，夾持塊內壁上安裝有橡膠墊，從而有效提高了夾持效果。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”、“頂/底端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“”、“第二”用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“設置有”、“套設/接”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接可以是直接相連。機械臂性能穩定，如東大元長久合作伙伴。

    機械臂在流水線、裝配、焊接和餐飲等行業應用越來越。基于各行業的特點，針對機械臂的某些性能需要滿足不同的需求。餐飲行業常用的是協作機器人，通常對于機械臂的防水防塵有較高的要求。由于協作機械臂的關節接口部分存在著相對運動，是密封效果薄弱的部位。因此，要保持關節接口在裝配后滿足密封條件，需要根據實際情況對結合部位進行結構設計，因此，機械臂關節接口之間的密封性好壞直接影響著整機的密封性能。因此，亟需一種機械臂關節結構及其安裝方法以及機械臂以解決上述技術問題。技術實現要素：本發明的目的在于提出一種機械臂關節結構，密封效果好，能夠對機械臂的關節接口處實現良好的防塵和防水效果。為達此目的，本發明采用以下技術方案：本發明提供一方面一種機械臂關節結構，包括：關節，包括關節本體和設置在所述關節本體一端面的中部的環形連接部，第二關節，包括第二關節本體和設置在所述第二關節本體一端面的中部的連接凸起，所述連接凸起能夠與環形連接部可拆卸連接，所述連接凸起插入所述環形連接部內形成連接部；環套基體，套設在所述連接部的外側；o型圈，設置在所述環套基體一端并與所述關節本體的端面抵壓；彈性環套。 如東大元機械臂，助力企業實現自動化轉型。南京汽車制造機械臂品牌對比

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隨著社會的快速發展，人力資源成本逐漸提高，工業機器人在工業生產中承擔越來越多的生產任務。人們不可避免地對工業機器人提出更高的生產要求，加之制造業對于柔性生產、敏捷制造、智能制造的重視，無疑推動了圍繞工業機器人的相關技術的快速發展。機械臂在生產流程中有一步常見操作，即從當前位置快速平滑地運動到目標位置，過程中不能與其他障礙物碰撞。與特定的生產工藝如焊接不同，該步驟對于機械臂末端點的運動軌跡并無嚴格要求，規避障礙物、到達目標點是主要的約束條件。傳統方法是利用人工示教的方式，人為規劃一條合理路徑，由于生產線是精確裝配的，機械臂按照規劃好的路徑即可完成相應操作，該方法的缺點在于：一旦目標點發生變動或生產任務改變，均需重新進行人工示教，甚至調整生產線，費時費力。技術實現要素：本發明的目的在于提供一種通過視覺傳感器實時采集目標點信息，提高規劃算法的通用性，免去了頻繁的逆運動學求解，達到了減小路徑搜索時間，使關節運動更加平滑的新型機械臂目標定位及路徑規劃方法。為實現上述目的，本發明采用了以下技術方案：該方法包括下列順序的步驟：。馬鞍山控制機械臂智能控制型