鈦合金與不銹鋼的共MIM成型技術醫療植入物常需鈦合金與不銹鋼的復合結構。我們開發了Ti-6Al-4V與316L的雙材料MIM工藝，通過梯度燒結（先1250℃燒結鈦，再1360℃燒結不銹鋼）實現界面冶金結合。界面剪切強度測試達350MPa，超過骨固定板的使用要求（ASTM F136標準）。關鍵技術突破包括：①開發鈦/鋼隔離涂層（ZrO?納米漿料），防止高溫下Fe-Ti脆性相形成；②控制兩種喂料的收縮率差異（鈦1.8% vs 鋼1.3%），通過模具補償設計將結合部變形量控制在0.2%以內。該技術已用于骨科融合器，鈦端與骨組織相容，不銹鋼端便于外部器械連接，相比傳統焊接方案降低成本40%。不銹鋼金屬粉末，澤信讓復雜零件生產簡單。清遠鎖具不銹鋼金屬粉末

MIM喂料流變學的工藝窗口控制喂料流變特性直接影響成型質量。我們采用毛細管流變儀（Malvern Rosand RH7）測定不同剪切速率下的粘度曲線，發現比較好注射參數的粘度范圍為100-300Pa·s（在1000s?1剪切速率下）。針對17-4PH不銹鋼喂料，當粉末裝載量（Powder Loading）從58vol%提升至63vol%時，熔體流動指數從25g/10min降至12g/10min，需相應提高注射溫度（從175℃至190℃）以保持充模完整。通過響應面法（RSM）優化得出：注射速度80mm/s、保壓壓力80MPa、模溫70℃時，產品尺寸穩定性比較好（Cpk>1.67）。該模型已嵌入MES系統實現智能參數調節。上海鎖具不銹鋼金屬粉末澤信科技，不銹鋼金屬粉末生產效率高。

智能家居中的智能馬桶蓋金屬部件，需要兼具耐水腐蝕和衛生安全性，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末完美契合這些需求。該粉末含 17% 鉻、5% 鎳，經鈍化處理后，耐水性達到 96 小時浸泡無變化，完全適應潮濕環境。成型后的加熱圈支架、阻尼器等零件，表面經過抑菌處理，對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的抑制率達 99%，符合食品接觸級衛生標準。針對智能馬桶蓋的精細結構，粉末能精細成型 0.5mm 的水流通道和微型卡扣，裝配精度達 ±0.02mm，確保了功能的穩定實現。某衛浴企業采用該粉末后，其智能馬桶蓋的故障率下降 65%，因品質可靠，市場份額提升 18%，成為市場的主流產品。

農業機械的零部件需要耐受粉塵和振動，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的播種機齒輪、收割機刀片等零件，表面硬度達 HRC50，耐磨性比傳統零件提升 50%，在粉塵環境下的使用壽命達 2000 小時以上。粉末的高致密度防止了粉塵侵入內部，減少了故障。針對灌溉設備的閥門零件，粉末的耐腐蝕性使產品可在含農藥、化肥的水環境中使用 5 年以上無銹蝕，確保了灌溉系統的可靠性。某農業設備品牌采用該粉末后，其產品的售后服務成本下降 70%，在規模化種植基地的普及率提升 30%。澤信科技，不銹鋼金屬粉末應用領域廣。

高熵合金粉末的MIM前沿探索為突破傳統不銹鋼性能極限，我們試驗CoCrFeNiMn系高熵合金粉末。通過機械合金化制備的納米晶粉末（晶粒<50nm），在MIM燒結后形成單一FCC相，抗拉強度達1.2GPa，延伸率25%。特別適用于石油鉆探工具的抗沖擊部件，在pH=3的酸性環境中年腐蝕速率<0.05mm。技術難點在于控制Cr元素的揮發（燒結爐氧分壓<10?3Pa），目前良品率已提升至85%。MIM零件的焊接與后續加工工藝MIM件常需與其它金屬組件連接。我們對440C不銹鋼燒結體進行激光焊接，通過Beam Shaping技術將熱影響區控制在0.2mm內，接頭強度達母材90%。針對螺紋孔等二次加工需求，開發燒結支撐夾具，確保CNC銑削時位置度±0.02mm。創新案例是汽車渦輪增壓器旁通閥，MIM閥體與機加工軸采用摩擦焊連接，在900℃廢氣中耐久測試超1000小時無泄漏。不銹鋼金屬粉末，澤信讓日用五金更精美。揭陽機械不銹鋼金屬粉末工廠直銷

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智能水表的金屬部件需要耐水腐蝕和高精度，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的表殼、葉輪等零件，經 1000 小時水煮測試無銹蝕，水密性達 1.6MPa 壓力無泄漏。成型后的葉輪尺寸精度控制在 ±0.01mm，確保了計量精度誤差≤1%，符合國家一級水表標準。粉末的低磁性特性避免了對水表計量的干擾，確保了計量的準確性。某水表企業采用該粉末后，產品的計量精度合格率提升至 100%，在智能水務項目中的中標率增長 35%，成為行業內的榜樣產品。機器人吸塵器的驅動輪和齒輪箱零件需要小型化和低噪音，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的這些零件，模數可達 0.25，齒形精度達 GB 5 級，傳動噪音控制在 50 分貝以下。粉末的強度使零件能承受吸塵器自身重量的 3 倍載荷而不變形。清遠鎖具不銹鋼金屬粉末