MIM不銹鋼在智能門鎖傳動件的可靠性驗證智能門鎖的傳動齒輪和鎖舌對材料的耐磨性和精度要求極高。澤信新材料采用17-4PH不銹鋼粉末，通過MIM工藝制造的鎖芯傳動齒輪，經過H1025時效處理后硬度達到HRC35-40，比傳統鋅合金方案壽命提升5倍以上。我們通過加速壽命測試模擬10萬次開鎖循環，齒輪嚙合面磨損量小于0.02mm，遠低于行業0.1mm的失效閾值。關鍵創新在于優化喂料中的潤滑劑比例（硬脂酸鋅添加量1.2%），使脫模后齒輪齒形輪廓度保持在0.05mm以內。針對鎖舌部件，采用表面滲氮處理（深度20μm，硬度HV1200），使抗沖擊性能滿足GA/T 73-2015標準中的B級防盜要求。所有零件均通過鹽霧測試（500小時無紅銹）和-30℃低溫脆性測試，確保在極端環境下正常工作。澤信不銹鋼金屬粉末，助力日用五金品生產。廣東鎖具不銹鋼金屬粉末

衛浴五金零件需要兼具耐腐蝕性和美觀度，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末在這兩方面表現出色。該粉末含 18% 鉻、8% 鎳，形成致密的鈍化膜，經 48 小時鹽霧測試無銹蝕現象，完全滿足潮濕環境下的使用需求。成型后的水龍頭閥芯、花灑支架等零件，表面可直接進行 PVD 鍍膜處理，膜層附著力達到 ASTM D3359 規定的 5B 級，不易脫落。針對衛浴產品的復雜水路設計，粉末能精細成型 0.8mm 的細孔通道，確保水流順暢且無泄漏。某衛浴品牌采用該粉末后，其產品的保修期從 5 年延長至 10 年，客戶投訴率下降 80%，因品質優勢成功入駐多家五星級酒店。河源鎖具不銹鋼金屬粉末工廠直銷澤信不銹鋼金屬粉末，醫療行業信賴之選。

日用品領域MIM零件的表面精飾技術廚具追求金屬質感與耐指紋效果。我們對410不銹鋼MIM件進行三步處理：①電解拋光去除表層氧化物；②PVD鍍層（ZrN）提升耐磨性；③納米涂層防油污。實測鋼絲球摩擦500次后，表面劃痕<5μm。針對咖啡機手柄等接觸部位，開發抑菌銅離子注入工藝，抑菌率>99%（ISO22196）。通過調整燒結氣氛（Ar+5%H?），實現鏡面（Ra<0.1μm）或啞光（Ra1.2-1.5μm）的定制化效果，滿足了不同品牌ID設計需求。

船舶設備的零部件長期處于潮濕鹽霧環境，對不銹鋼金屬粉末的耐腐蝕性要求極高。澤信新材料的超級奧氏體不銹鋼粉末，含 25% 鉻、20% 鎳、4% 鉬，經 1000 小時鹽霧測試無銹蝕，耐點蝕當量（PREN）≥40，完全滿足船舶行業的使用標準。在船用泵閥的葉輪生產中，粉末的高致密度確保了葉輪的水力效率，比傳統鑄造件提升 5%，降低了能耗。某船舶設備制造商采用該粉末后，其產品的維護周期從 6 個月延長至 2 年，在遠洋船舶上的應用獲得了船級社的認證，訂單量同比增長 60%。不銹鋼金屬粉末，澤信用以簡化復雜零件生產。

智能水表的金屬部件需要耐水腐蝕和高精度，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的表殼、葉輪等零件，經 1000 小時水煮測試無銹蝕，水密性達 1.6MPa 壓力無泄漏。成型后的葉輪尺寸精度控制在 ±0.01mm，確保了計量精度誤差≤1%，符合國家一級水表標準。粉末的低磁性特性避免了對水表計量的干擾，確保了計量的準確性。某水表企業采用該粉末后，產品的計量精度合格率提升至 100%，在智能水務項目中的中標率增長 35%，成為行業內的榜樣產品。機器人吸塵器的驅動輪和齒輪箱零件需要小型化和低噪音，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的這些零件，模數可達 0.25，齒形精度達 GB 5 級，傳動噪音控制在 50 分貝以下。粉末的強度使零件能承受吸塵器自身重量的 3 倍載荷而不變形。不銹鋼金屬粉末，澤信讓復雜結構變簡單。清遠鎖具不銹鋼金屬粉末推薦廠家

澤信不銹鋼金屬粉末，消費電子行業信賴之選。廣東鎖具不銹鋼金屬粉末

汽車行業的輕量化和集成化趨勢，讓不銹鋼金屬粉末在精密零件生產中大放異彩。澤信新材料針對汽車變速箱撥叉、渦輪增壓配件等關鍵部件開發的不銹鋼金屬粉末，具有優異的高溫穩定性，在 150℃環境下仍能保持 85% 以上的力學性能，滿足發動機艙內的嚴苛工況。采用 MIM 工藝生產的汽車傳感器外殼，通過粉末的高密度特性實現了 IP6K9K 的防護等級，完全阻隔油污和水汽侵入。某新能源汽車廠商使用該粉末后，其車載電機零件的集成度提高 50%，減少了 20 個裝配步驟，整車重量減輕 3kg，續航里程提升 5km，同時零件的耐疲勞性能通過了 10 萬次循環測試，遠超行業標準。廣東鎖具不銹鋼金屬粉末