《固態(tài)電池材料評測用模具電池裝配方法》：由電動汽車產業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟提出，中汽研新能源汽車檢驗中心（天津）有限公司牽頭研制。該標準規(guī)定了固態(tài)電池材料評測用模具電池裝配方法的術語和定義、模具電池原理及裝配方法，適用于固態(tài)電池用固體電解質、正負極材料等，尤其是對空氣及壓力敏感的固體電解質，如硫化物電解質、鹵化物電解質等，其他新體系電解質可參照執(zhí)行。試驗方法部分規(guī)定了模具電池測試原理及裝配流程等內容，對模具電池材質選取、柱體粗糙度等進行了相關的規(guī)定。支持原位表征的固態(tài)電池測試模具。合肥學校實驗室固態(tài)電池測試模具工裝

電動加壓模具：缺點 ：設備成本高 ：電動模具需要配備電機、驅動器、控制器等電氣元件以及復雜的機械傳動結構，設備成本較高，前期投資較大。維護保養(yǎng)要求高 ：由于結構復雜，包含眾多電氣和機械部件，需要定期進行維護保養(yǎng)，如潤滑、清潔、檢查電氣連接等，否則可能出現(xiàn)故障，影響測試精度和使用壽命。對電源要求高 ：需要穩(wěn)定的電源供應，且功率較大，對供電設備和線路有一定要求，在一些電力供應不穩(wěn)定或無電源的場所使用受限。存在電氣安全風險 ：如果電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障或操作不當，可能導致觸電、短路等安全事故，對操作人員和設備的安全構成威脅。汕頭氧化物固態(tài)電池測試模具購買適用于厚電極體系的固態(tài)電池測試模具。

具的選擇首先取決于 “要測什么”，不同測試目標對模具的功能要求差異明顯：測試參數類型電性能測試（如阻抗、循環(huán)壽命、倍率性能）：需重點關注模具的電極引出可靠性（避免接觸電阻干擾）、壓力穩(wěn)定性（界面接觸影響離子傳導）和密封性（防止環(huán)境對電解質 / 電極的腐蝕）。例：測試硫化物固態(tài)電池的循環(huán)性能時，模具需嚴格隔絕水分（硫化物易水解），且壓力需穩(wěn)定（避免循環(huán)中界面阻抗波動）。力學性能測試（如界面結合力、電解質抗壓強度）：需模具集成力學加載裝置（如壓力傳感器、位移控制模塊），且結構需耐受瞬時高壓（如測試電解質斷裂強度時可能需 0~50MPa 壓力）。環(huán)境耐受性測試（如高低溫循環(huán)、濕度影響）：需模具支持寬溫域（-40~150℃）和抗老化密封（如高溫下需金屬密封而非橡膠，避免密封件失效）。

壓力可調式固態(tài)電池測試模具結構特點：是具備準確壓力調節(jié)功能（通常0-50MPa，精度±0.1MPa），通過螺桿、液壓或氣動裝置施加壓力，部分型號可實時監(jiān)測壓力變化，搭配溫度控制模塊（-40~200℃）。適用場景：壓力敏感性研究：固態(tài)電解質的離子傳導（尤其硫化物、氧化物）高度依賴界面接觸壓力，該模具可用于量化壓力對電導率、界面阻抗、循環(huán)壽命的影響（如研究“壓力-容量保持率”關系）。界面優(yōu)化測試：評估不同壓力下電極-電解質界面的接觸狀態(tài)（如是否存在空隙、裂紋），指導熱壓工藝參數（壓力、時間）的優(yōu)化。多體系兼容測試：適用于脆性電解質（如氧化物，需均勻壓力避免碎裂）、黏彈性電解質（如聚合物，需動態(tài)壓力維持接觸），通過壓力調節(jié)匹配不同材料的力學特性。可定制尺寸的固態(tài)電池測試模具，適配不同需求。

選擇適合的固態(tài)電池測試模具需結合測試目標、電池特性、環(huán)境需求及實際操作場景綜合判斷，確保模具能準確匹配測試需求，同時保證數據可靠性與操作效率。根據測試需求，聚焦以下關鍵性能，確保模具能穩(wěn)定輸出可靠數據：溫度適配范圍根據測試溫度需求選擇模具的耐溫能力：常溫測試（25±5℃）：普通模具（塑料/橡膠密封件，耐溫-20~80℃）即可。高低溫循環(huán)（-40~120℃）：需耐高低溫材料（如氟橡膠密封、不銹鋼結構），且避免部件因熱脹冷縮導致密封失效。高溫長循環(huán)（>150℃）：需全金屬密封（如激光焊接）+陶瓷絕緣（避免塑料/橡膠熔化）。支持多溫度點測試的固態(tài)電池模具。河北學校實驗室固態(tài)電池測試模具工裝

高穩(wěn)定性固態(tài)電池測試模具，適用于長期實驗。合肥學校實驗室固態(tài)電池測試模具工裝

固態(tài)電池的新型電極材料和固態(tài)電解質材料探索中，用于評估不同材料組合的電化學性能，快速篩選出具有高能量密度和良好循環(huán)性能的材料體系。也可用于評估固態(tài)電池的制備工藝，如固態(tài)電解質的涂覆工藝和電極與電解質的復合工藝等，根據測試結果優(yōu)化工藝參數。當引入新的生產設備或者對生產工藝進行重大調整時，可用于驗證新工藝或新設備下生產的電池性能是否符合要求，只有當測試結果與原有合格產品的性能指標相近或者更優(yōu)時，才能正式投入使用新設備或新工藝。 合肥學校實驗室固態(tài)電池測試模具工裝