類型：“三明治”結(jié)構(gòu)： 常見。由上下絕緣塊（通常含導(dǎo)電柱或嵌入金屬集流體）、中間放置電池的腔體、以及施加壓力的活塞/壓板組成。硬幣型模具： 類似于傳統(tǒng)液態(tài)電池的CR2032模具，但設(shè)計用于承受高壓力，材料更耐高溫（如全PEEK或陶瓷組件）。通常壓力施加通過模具本身的結(jié)構(gòu)或外部夾具實現(xiàn)。多電池堆疊模具： 用于測試多個單電池或小型電池組，可施加整體壓力或單獨壓力。軟包/方形電池夾具： 針對軟包或方形固態(tài)電池設(shè)計的夾具，提供大面積均勻壓力。高精度固態(tài)電池測試模具，適用于多種電芯結(jié)構(gòu)驗證。四川固態(tài)電池測試模具購買

軟包式固態(tài)電池測試模具結(jié)構(gòu)特點：采用鋁塑膜或金屬殼封裝，可兼容較大面積（10-100cm2）的電極與電解質(zhì)，支持手動或自動化封裝，具備一定的壓力調(diào)節(jié)能力（通過外部夾具施加0-20MPa壓力），密封性能優(yōu)于紐扣模具（適合對水分/氧氣敏感的體系，如硫化物電解質(zhì)）。適用場景：中試工藝模擬：接近實際軟包電池的生產(chǎn)形態(tài)，用于評估“大面積電極-電解質(zhì)”的界面接觸均勻性、封裝工藝（如熱壓溫度、壓力）對性能的影響，適合工藝優(yōu)化階段。中等規(guī)模性能評估：測試較高容量（Ah級）電芯的循環(huán)壽命（高倍率下）、倍率性能（接近實際應(yīng)用場景）、界面穩(wěn)定性（長期充放電后界面阻抗變化）。柔性體系測試：尤其適合聚合物基固態(tài)電池（柔性較好），可評估其在彎曲、形變下的性能衰減，模擬柔性電子設(shè)備的應(yīng)用場景。安徽三電極固態(tài)電池測試模具購買多通道固態(tài)電池測試模具，支持并行實驗。

機械螺桿驅(qū)動：通過螺紋傳動實現(xiàn)準確壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)：由手動/電動螺桿、壓力托盤、導(dǎo)向柱、壓力傳感器組成。螺桿通常采用高精度梯形螺紋或滾珠絲杠（減少摩擦，提高調(diào)節(jié)精度），一端連接手輪（手動調(diào)節(jié)）或伺服電機（電動調(diào)節(jié)），另一端連接壓力托盤（直接接觸電芯）。導(dǎo)向柱（2-4根，對稱分布）確保壓力托盤垂直移動，避免傾斜導(dǎo)致壓力不均。調(diào)節(jié)原理：當螺桿旋轉(zhuǎn)時，螺紋的螺旋運動轉(zhuǎn)化為壓力托盤的直線運動（沿導(dǎo)向柱軸向移動），向電芯施加壓力。壓力大小與螺桿旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)/位移直接相關(guān)（如每旋轉(zhuǎn)1圈，托盤下降0.5mm，對應(yīng)壓力增加一定值），通過壓力傳感器（如應(yīng)變片式、壓電式）實時監(jiān)測實際壓力，并反饋至控制系統(tǒng)（電動調(diào)節(jié)時）。若采用電動伺服系統(tǒng)，可通過設(shè)定目標壓力值（如3MPa），系統(tǒng)自動驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn)，直至傳感器檢測到壓力達到目標值后停止，實現(xiàn)“設(shè)定即所得”的準確控制。特點：壓力調(diào)節(jié)范圍中等（通常0-30MPa），精度高（±0.1MPa），穩(wěn)定性好（無動力源泄漏問題）；適合靜態(tài)壓力保持（如長期循環(huán)測試中維持恒定壓力），但動態(tài)調(diào)節(jié)響應(yīng)較慢（螺桿機械慣性限制）。

氣動驅(qū)動：壓縮氣體為動力，適合中低壓快速調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)：由空壓機/氣瓶、氣動閥（比例閥）、氣缸、壓力傳感器組成。氣體通常為干燥氮氣（避免水分進入電芯，尤其對硫化物電解質(zhì)），通過氣動閥控制進入氣缸的氣體壓力。調(diào)節(jié)原理：壓縮氣體進入氣缸后，推動活塞帶動壓力托盤施加壓力，壓力大小等于氣體壓力乘以活塞面積（F=P×S）。壓力調(diào)節(jié)通過氣動比例閥實現(xiàn)：比例閥根據(jù)控制系統(tǒng)信號（如目標壓力5MPa）調(diào)節(jié)氣體流量，改變氣缸內(nèi)氣體壓力，壓力傳感器實時反饋，直至達到目標值。特點：壓力調(diào)節(jié)范圍較小（通常0-15MPa），響應(yīng)速度快（氣體壓縮性低，動態(tài)調(diào)節(jié)滯后＜0.5秒）；結(jié)構(gòu)簡單（無油液污染風險），成本低，但壓力穩(wěn)定性較差（氣體易受溫度影響膨脹/收縮，需搭配穩(wěn)壓閥），適合短時動態(tài)壓力測試（如充放電過程中壓力快速切換）。精密加工固態(tài)電池測試模具，公差控制嚴格。

液壓驅(qū)動：通過液壓油傳遞高壓，實現(xiàn)寬范圍調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)：由液壓泵（手動/電動）、液壓缸、溢流閥、壓力傳感器、液壓管路組成。液壓缸的活塞直接連接模具的壓力托盤，液壓泵提供液壓油壓力，溢流閥用于限制最大壓力（保護電芯）。調(diào)節(jié)原理：液壓泵將機械能轉(zhuǎn)化為液壓能（液壓油壓力），通過管路傳輸至液壓缸，推動活塞帶動壓力托盤向下移動，向電芯施加壓力。壓力調(diào)節(jié)通過改變液壓泵的輸出壓力實現(xiàn)：手動泵通過搖柄力度控制，電動泵通過調(diào)節(jié)電機功率（或比例閥）控制液壓油壓力，壓力傳感器實時監(jiān)測并反饋，形成閉環(huán)控制（如目標壓力10MPa，泵持續(xù)加壓至傳感器檢測到10MPa后停機）。若需動態(tài)調(diào)節(jié)（如模擬充放電過程中壓力波動），可通過伺服比例閥實時調(diào)整液壓油流量，快速改變液壓缸壓力（響應(yīng)時間通常＜1秒）。特點：壓力調(diào)節(jié)范圍寬（0-50MPa，甚至更高），輸出力大（適合大面積電芯或高壓力需求場景，如硫化物電解質(zhì)需10-20MPa壓力保證界面接觸）；動態(tài)響應(yīng)快，可實現(xiàn)壓力的連續(xù)變化（如從2MPa線性升至8MPa），但需注意液壓油的密封性（避免泄漏影響精度），且低溫下可能因油液黏度增加導(dǎo)致調(diào)節(jié)滯后。支持多溫度點測試的固態(tài)電池模具。北京軟包固態(tài)電池測試模具組裝測試

適用于厚電極體系的固態(tài)電池測試模具。四川固態(tài)電池測試模具購買

壓力控制系統(tǒng)：模擬真實工況：壓力范圍與精度需求匹配：基礎(chǔ)研究可選0–15T低壓范圍；產(chǎn)業(yè)化驗證需24T–30T（如模擬汽車碰撞擠壓測試）。穩(wěn)定性：壓力波動應(yīng)≤1MPa/10min，避免數(shù)據(jù)漂移。加壓方式螺栓/彈簧機械式：成本低，適合固定壓力場景（如教學）。氣動/液壓式：壓力連續(xù)可調(diào)、精度高（±0.05%FS），支持實時監(jiān)控，適合科研與失效分析。建議：精密研究選液壓/氣動系統(tǒng)，輔以集成壓力傳感器。尺寸與兼容性：適配不同電池規(guī)格模具腔體直徑：覆蓋φ8mm（紐扣電池）至φ25mm（小型軟包），需匹配電池尺寸。多規(guī)格模組（如10mm/16mm/25mm）可提升靈活性。有效空間要求：壓力機有效空間需＞電池尺寸（如160×160×150mm），避免干涉。示例：φ20mm硫化物電池需選25mm腔體模具，預(yù)留膨脹空間。四川固態(tài)電池測試模具購買