材料選擇 (至關重要):絕緣性: 主體結構必須絕緣良好,防止短路。高溫穩定性: 在目標測試溫度下保持尺寸穩定性、機械強度和絕緣性。常用材料包括:工程塑料: PEEK (聚醚醚酮) - 常用,耐高溫(>250°C)、高絕緣、耐化學腐蝕、低釋氣。PBI (聚苯并咪唑) - 耐溫更高(>300°C),但更昂貴。PTFE (聚四氟乙烯) - 耐腐蝕性好,但強度、硬度、高溫下尺寸穩定性不如PEEK。陶瓷: 氧化鋁、氮化鋁 - 極高的耐溫性、高絕緣、高硬度、高導熱(利于溫度均勻)。但成本高、加工難、易碎。常用于關鍵絕緣部件或加熱板。金屬(導電部分): 不銹鋼 (如316L) - 用于施加壓力的活塞、彈簧、外殼(需絕緣隔離)。有時也用鈦合金。表面可能需要鍍金或鎳以降低接觸電阻和防止氧化。化學惰性: 避免與電池材料發生反應或污染。低釋氣: 高溫下釋放氣體少,避免影響電池內部環境或真空系統(如果使用)。抗腐蝕固態電池測試模具,延長使用壽命。汕頭鈉離子固態電池測試模具廠家

固態電池的新型電極材料和固態電解質材料探索中,用于評估不同材料組合的電化學性能,快速篩選出具有高能量密度和良好循環性能的材料體系。也可用于評估固態電池的制備工藝,如固態電解質的涂覆工藝和電極與電解質的復合工藝等,根據測試結果優化工藝參數。當引入新的生產設備或者對生產工藝進行重大調整時,可用于驗證新工藝或新設備下生產的電池性能是否符合要求,只有當測試結果與原有合格產品的性能指標相近或者更優時,才能正式投入使用新設備或新工藝。 江西三電極固態電池測試模具組裝測試高兼容性固態電池測試模具,適配多種正負極。

產品特點:固態電池測試模具適用于鹵化物、硫化物等全固態或半固態電池測試,具有良好密封性(螺紋/O圈緊壓設計),可長期運行于200℃以內,承受壓力可達500 MPa(選配1000 MPa) 。規格與配置:常見模具腔體直徑為6-20 mm(如BM01-10,腔體直徑10 mm,外殼直徑90 mm,總高130 mm),材質包括不銹鋼外架、PPS保護件、陶瓷或PEEK內膽、模具鋼頂桿及雙O型密封圈,可定制其他規格 。使用與注意事項:模具需在手套箱內完成組裝和加壓,推薦壓力范圍為80–150 MPa(含鋰或銦片材料時不超過80 MPa);使用后需清潔、涂潤滑脂并存放于干燥環境 。配套系統:可與多通道壓力測試系統(如BS01、CN-BPT-8000等)配套使用,支持數據實時記錄和導出 。
原位表征固態電池測試模具結構特點:專為同步輻射、XRD、SEM、Raman、XPS等表征設備設計,殼體采用透光/透射線材料(如石英、Be窗、Kapton膜),或預留表征窗口,支持充放電過程中實時監測,部分型號集成壓力/溫度控制。適用場景:動態機理研究:實時觀察充放電過程中電極的相變(如正極材料的脫嵌鋰相變)、電解質的結構演化(如晶型轉變)、界面層的生長(如SEI膜形成過程)。失效分析:通過原位表征捕捉循環后期的界面開裂、活性物質粉化、電解質分解等失效現象,揭示容量衰減的根源。多物理場耦合測試:結合壓力/溫度模塊,研究“溫度-壓力-結構變化”的耦合效應(如高溫高壓下是否觸發新的副反應)。高潔凈度固態電池測試模具,避免污染。

電動加壓模具優點 :加壓穩定 :通過電機驅動和精確的控制系統,能實現壓力控制和恒壓保持,壓力可調范圍大,可滿足不同材料和工藝對壓力的嚴格要求。提高測試效率 :電動模具可快速完成加壓動作,且可實現自動化操作,節省了人工操作時間,提高了測試效率,適合大批量樣品的測試。降低勞動強度 :無需人工手動施加壓力,操作人員只需進行簡單的按鍵或遙控操作,降低了勞動強度,減少了人為誤差和疲勞。數據記錄與追溯 :部分電動模具配備數據記錄功能,可自動記錄壓力、時間等測試參數,便于數據的統計分析和追溯,為研發和質量控制提供有力支持。壓力均勻性好 :電動加壓模具通常采用液壓或絲桿等傳動方式,能夠更均勻地將壓力傳遞到模具的各個部位,使電池內部的固態電解質與電極材料之間的接觸更均勻,提高電池的性能和一致性。集成電流收集器的固態電池測試模具。呼和浩特固態電池測試模具批發價格
精密加工固態電池測試模具,公差控制嚴格。汕頭鈉離子固態電池測試模具廠家
前沿技術與發展趨勢多功能集成模具結合3D打印技術定制多孔結構模具,集成溫度傳感器、壓力傳感器和微流道(用于電解液浸潤半固態體系),實現多參數實時監測。自動化測試平臺工業級測試模具可對接機器人生產線,自動完成電池組裝、充放電測試及數據記錄,適用于固態電池量產前的可靠性驗證。仿生界面設計模具模擬生物組織的柔性界面,通過模具施加梯度壓力,優化電極/電解質界面的“軟接觸”,降低界面阻抗(如采用波浪形電極結構減少應力集中)。原位表征一體化模具與同步輻射光源、透射電鏡(TEM)聯用,在測試過程中實時觀察鋰枝晶生長、界面相演變等動態過程,為固態電池界面優化提供理論依據。汕頭鈉離子固態電池測試模具廠家