河北興柏是集醫藥、農藥研發生產于一體的綜合性企業，一直以優良產品為生命健康和農業生產助力。金旺智能為其設計的農藥生產線，集成了無塵投料、智能研磨等先進技術。在殺蟲劑生產中，無塵投料系統發揮了重要作用，使車間粉塵濃度低于2mg/m3，有效改善了工作環境，保障了員工的健康。智能研磨技術將原藥顆粒細化至5μm以下，提升了藥液的附著性與滲透性，使得殺蟲效果比傳統工藝提高了15%。同時，其醫藥生產線采用GMP標準設計，配備了在線清洗與滅菌系統，確保了藥品生產環境符合嚴格要求，產品合格率達到了100%。河北興柏借助智能化生產線，實現了醫藥與農藥產業的協同發展，綜合競爭力不斷增強，在行業中樹立了良好的形象。與智能倉儲互聯互通，準確掌握庫存動態，快速響應出入庫需求，優化倉儲管理。寧夏本地農化制劑無人化智能工廠

企業使命是助天下農化劑企業實現生產智能化、輕松多創利。金旺智能通過提供從工藝設計、設備制造到運維服務的全鏈條解決方案，已幫助眾多農化企業提升了生產效率與經濟效益。例如，為某企業設計的智能生產線，使產能提升了50%，人力成本下降了40%，年新增利潤超千萬元，這一成果讓客戶看到了智能化的巨大潛力。未來，企業將繼續以客戶需求為導向，深化智能技術應用，助力更多農化企業實現智能化轉型。在降低生產難度的同時，為企業創造更多的利潤空間，讓農化企業在激烈的市場競爭中更具優勢，實現可持續發展。寧夏本地農化制劑無人化智能工廠智能包裝是借助智能手段完成產品包裝的過程。

設備效率數字化是通過量化指標評估設備產出、能耗等，挖掘提升效率的潛力與方向。在在在50-1000ml瓶裝智能生產線中，系統實時監測并計算OEE（設備綜合效率）、產能利用率、能耗比等關鍵指標。若發現某時段灌裝機的OEE為65%，系統將通過深入分析，確定原因系理瓶機故障導致停機，并迅速優化理瓶機的維護計劃，使OEE提升至85%。據某季度數據顯示，得益于設備效率的數字化管理，生產線產能提升了28%，單位產品能耗下降了18%。此外，通過對比不同班次的效率數據，發現夜班效率較白班低10%。經過調整夜班人員配置，效率差異已縮小至3%，實現了設備效率的持續優化。

訂單管理是對訂單從創建到完成的全流程進行跟蹤和處理，確保交易順利的一項關鍵業務管理活動。在金旺智能的客戶管理系統中，訂單管理模塊實現了從訂單接收、生產排程、物流配送到售后反饋的全流程數字化管理。系統自動對接生產計劃，例如在接到10噸除草劑水劑訂單時，能夠自動核算原料庫存并安排生產線排產，其排產效率比人工操作高出10倍；同時，系統實時跟蹤訂單進度，并向客戶推送生產狀態和物流信息。該模塊的應用使訂單處理周期縮短了60%，訂單交付準確率高達99.8%，客戶滿意度提升至98%，有效增強了企業的市場競爭力。設備運行過程數字化是對設備運行參數、狀態等進行實時采集與分析，以數據驅動優化運行。

浙龍藥業是一家集研發、生產、銷售于一體的農藥企業，憑借噻菌銅等產品為農業提供良好服務，同時積極開拓國內及海外市場。金旺智能為其量身設計的噻菌銅懸浮劑生產線，融合了砂磨研磨與智能混配技術，確保原藥顆粒粒徑分布均勻，懸浮率高達95%以上。在防治作物細菌病害方面，該產品的藥效持續期較傳統劑型延長5天。此外，其液體藥劑生產線配備了稱重式灌旋一體機，灌裝精度控制在±1ml，旋蓋扭矩控制合理，產品包裝合格率高達99.9%。借助先進的智能化生產線，浙龍藥業的年產能提升至1萬噸，產品遠銷20多個國家，品牌影響力持續擴大。多終端呈現設備管理數字化是利用手機、電腦等多終端實時展示設備數據，實現便捷高效管理。海南化工農化制劑無人化智能工廠

專業聚焦農化制劑智能工廠一體化打造，把這一行做專、做精、做透、做強，做成世界品牌！寧夏本地農化制劑無人化智能工廠

四向車密集庫是一種由四向車進行貨物搬運存儲的密集倉庫。四向車就像“倉儲變形金剛”，可以在橫向、縱向軌道上自由行駛，靈活調整貨位，空間利用率達到85%，比傳統貨架高出了35%。在液體肥料倉儲的應用中，四向車能夠根據肥料的腐蝕性自動分配耐腐蝕貨架，行駛速度達到2.5米/秒，每小時可以完成60次出入庫作業。密集庫的消防系統與四向車聯動，當檢測到火情時，四向車會自動將貨物轉移至安全區域，響應時間小于10秒，比傳統倉儲的人工疏散快了100倍，確保了倉儲的安全性。寧夏本地農化制劑無人化智能工廠