直寫型 3D 打印機（Direct Ink Writing，簡稱 DIW）是一種基于材料擠出的增材制造技術，其工作原理是利用注射器中的墨水在壓縮空氣、機械活塞或機械螺桿的驅動下，通過噴嘴或針頭擠出，層層沉積在施工平臺上。該技術可以根據設計好的三維模型路徑，精確控制噴嘴的移動和墨水的擠出，從而實現復雜結構的制造通過精確控制高黏度墨水的擠出和沉積。其優勢在于對多材料（如聚合物、納米復合材料、水凝膠等）的兼容性和靈活的結構設計能力，應用于柔性電子、生物醫療、軟體機器人等領域。醫用3D打印機是一種利用增材制造原理，將三維模型轉化為實際醫用物體的設備。湖南3D打印機技術參數

液態硅膠3D打印機是一種專門用于打印液態硅膠材料的先進設備，通過逐層沉積和固化液態硅膠，能夠制造出具有復雜結構和高性能的三維物體。液態硅膠（LSR）因其無毒、耐熱、高彈性、柔韌性和良好的生物相容性，廣泛應用于汽車、醫療、工業密封和消費品等領域。液態硅膠3D打印技術主要包括液體增材制造（LAM）、材料噴射技術和直接墨水書寫（DIW）。LAM技術由德國RepRap公司開發，通過擠出液態硅膠并用鹵素燈加熱固化，生產出與注塑成型相當的部件。材料噴射技術則通過噴頭將液態硅膠以微滴形式沉積，并用紫外線固化。DIW技術則將液態硅膠逐層沉積并固化，適用于復雜流道的集成。購買3D打印機工廠直銷生物醫療3D打印機在組織工程領域應用，可打印羥基磷灰石等支架用于骨組織再生修復。

生物3D打印機實現肌肉-脂肪細胞共打印，推動細胞培養肉產業化。江南大學陳堅院士團隊開發的雙生物墨水系統，將豬肌肉干細胞（pMuSCs）與脂肪干細胞（pAMSCs）分別包裹于膠原蛋白-殼聚糖（COL-CS）和纖維蛋白原-海藻酸鈉（FIB-SA）水凝膠中，通過交錯打印構建五花肉結構。共分化策略使pAMSCs脂滴生成面積比傳統方法提高155.5%，打印的培養備天然五花肉的紋理和營養特征，蛋白質含量達22%，脂肪分布均勻度達85%。該技術已通過中國農科院安全性評估，預計2027年進入商業化試生產，生產成本控制在200元/公斤以內，為解決全球蛋白供應危機提供新路徑。

森工科技AutoBio系列陶瓷漿料 3D 打印機采用 DIW 墨水直寫成型方式，以擠出技術為，將陶瓷漿料通過特定直徑的噴嘴，按照預設數字模型的路徑逐層擠出沉積。在打印過程中，設備精確控制漿料的流速、擠出壓力和沉積位置，使漿料在基底上層層堆疊，終固化形成三維陶瓷結構。?該系列3D打印機擁有標準版、專業版、旗艦版等多種配置，滿足不同用戶需求。其優勢在于強大的材料兼容性，可支持漿料、液體、懸浮液等十多種不同打印材料，涵蓋傳統陶瓷材料、新型功能陶瓷材料以及摻雜改性后的復合陶瓷材料等。同時，設備配備多種打印模塊及功能模塊，通過材料與模塊的靈活組合，能調制出數十種打印工藝模式。例如，搭配溫度控制模塊，可優化高溫陶瓷材料的成型效果；結合壓力調節模塊，能更好地控制高粘度陶瓷漿料的擠出狀態。森工科技生物醫療3D打印機具備非接觸式自動校準功能，可快速適配多種生物打印平臺。

生物陶瓷3D打印機是一種結合生物陶瓷材料與3D打印技術的先進設備，能夠根據患者的具體需求制造出高度定制化的生物陶瓷制品，應用于骨科、組織工程和藥物遞送等領域。在應用領域，生物陶瓷3D打印展現出巨大的潛力。在骨科，它可基于CT或MRI圖像數據，直接構建與患者解剖結構一致的個性化植入體，提升生物力學性能與骨整合能力。在藥物遞送方面，生物陶瓷材料可作為藥物緩釋載體，通過控制表面微觀結構和材料屬性，實現持續高效給藥。生物陶瓷3D打印技術的優勢在于其高度的定制化能力、設計靈活性和復雜結構制造能力，能夠滿足個性化醫療的需求。然而，該技術也面臨一些挑戰，如材料的生物相容性和力學性能需要進一步優化，以及打印設備和材料成本較高。未來，隨著技術的不斷進步，生物陶瓷3D打印有望在再生醫學和醫療領域實現更多突破，為生物修復提供新的策略。氧化鋯3D打印機是用于打印氧化鋯陶瓷材料的3D打印設備。湖南3D打印機技術參數

食品3D打印機是一種通過精確地控制打印頭，將可食用材料按照預設圖案逐層堆疊，制作出食品的3D打印設備。湖南3D打印機技術參數

生物3D打印機市場呈現高速增長態勢，亞太地區成為創新引擎。根據Coherent Market Insights報告，2025年全球生物3D打印市場規模將達29.5億美元，2025-2032年復合年增長率16.4%。其中，中國市場增速，2025年規模預計突破8億美元，占全球27%份額。技術細分領域中，噴墨生物打印占比（43.4%），主要應用于藥物篩選；而擠出式打印在組織工程領域增長快，年增速達18.7%。關鍵驅動因素包括：NIH再生醫學專項基金年投入超5億美元，中國“十四五”生物制造規劃將3D打印列為重點攻關方向，以及跨國藥企加速布局生物打印模型用于新藥研發。湖南3D打印機技術參數