通過電化學(xué)原理，在磨損的輸出軸表面沉積一層金屬鍍層，以增加軸的尺寸和改善表面性能。電刷鍍時(shí)，將鍍筆作為陽極，輸出軸作為陰極，在兩者之間通以直流電，鍍液中的金屬離子在電場(chǎng)作用下向陰極遷移并在輸出軸表面還原沉積形成鍍層。適用場(chǎng)景：適用于磨損量不大，且對(duì)修復(fù)精度要求較高的場(chǎng)合。比如在一些精密儀器或小型減速箱中，輸出軸的磨損不嚴(yán)重，但需要精確恢復(fù)其尺寸以保證傳動(dòng)精度，電刷鍍是一種較好的選擇。優(yōu)勢(shì)：設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修復(fù)；鍍液種類多，可以根據(jù)不同的需求選擇合適的鍍液，如鍍鎳、鍍銅等，以獲得不同的性能；修復(fù)速度較快，能夠在較短時(shí)間內(nèi)完成修復(fù)。局限：鍍層厚度一般較薄，對(duì)于較大磨損量的修復(fù)效果有限；長(zhǎng)期使用后，鍍層可能會(huì)出現(xiàn)剝落現(xiàn)象。在維修拆卸雙輸出軸的時(shí)候，記得在伸縮套與凸緣軸上打印裝配標(biāo)記，報(bào)證重新裝配時(shí)原裝配關(guān)系不變；江蘇減速機(jī)雙輸出軸費(fèi)用

相比單輸出軸齒輪箱，雙輸出軸齒輪箱的獨(dú)特性體現(xiàn)在：動(dòng)力同步分配若齒輪系設(shè)計(jì)為剛性連接，兩個(gè)輸出軸可實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格同步轉(zhuǎn)動(dòng)（轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向一致），確保多執(zhí)行機(jī)構(gòu)（如雙傳送帶、雙攪拌軸）協(xié)同動(dòng)作，避免因單獨(dú)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)致的相位差（如物料輸送時(shí)跑偏）。示例：糧食加工的雙螺旋輸送機(jī)，通過雙輸出軸齒輪箱驅(qū)動(dòng)兩個(gè)螺旋軸同步旋轉(zhuǎn)，保證物料均勻輸送。靈活的動(dòng)力分配形式可設(shè)計(jì)為“等扭矩輸出”（兩軸負(fù)載均衡，如對(duì)稱結(jié)構(gòu)的起重設(shè)備雙卷筒）或“不等扭矩輸出”（通過齒輪參數(shù)差異，兩軸輸出扭矩不同，適配不同負(fù)載需求）。支持“同轉(zhuǎn)向”或“反向輸出”（通過齒輪嚙合方式調(diào)整，如雙攪拌軸需反向旋轉(zhuǎn)以增強(qiáng)混合效果）。簡(jiǎn)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)單輸入雙輸出的設(shè)計(jì)可替代“單輸出齒輪箱+聯(lián)軸器分動(dòng)”的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，減少設(shè)備占用空間，降低多動(dòng)力源的成本（無需兩臺(tái)電機(jī)或兩臺(tái)齒輪箱）。雙龍雙輸出軸減速機(jī)經(jīng)有限元分析優(yōu)化的 K 系列雙輸出軸齒輪箱箱體，相同安裝空間內(nèi)扭矩輸出能力提升 30%，適配緊湊設(shè)備布局。

渦輪減速雙輸出軸齒輪箱的工作原理：改變動(dòng)力傳動(dòng)方向：利用齒輪之間的嚙合作用，如兩個(gè)扇形齒輪在動(dòng)力帶動(dòng)下，將力垂直傳遞到另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，從而改變動(dòng)力的傳遞方向。改變轉(zhuǎn)動(dòng)力矩：根據(jù)齒輪傳動(dòng)的原理，在同等功率條件下，通過不同大小齒輪的組合，實(shí)現(xiàn)速度與力矩的轉(zhuǎn)換，速度轉(zhuǎn)得越快的齒輪，軸所受的力矩越小，反之越大。離合功能：可以通過分開兩個(gè)原本嚙合的齒輪，達(dá)到把發(fā)動(dòng)機(jī)與負(fù)載分開的目的，比如剎車離合器等。分配動(dòng)力：通過齒輪箱主軸帶動(dòng)多個(gè)從軸，從而實(shí)現(xiàn)一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)多個(gè)負(fù)載的功能。

輕量化工業(yè)雙輸出軸齒輪箱在設(shè)計(jì)上實(shí)現(xiàn)了重量與性能的完美平衡，相比傳統(tǒng)機(jī)型減重25%。這一輕量化的實(shí)現(xiàn)并非以破壞性能為代價(jià)，而是通過采用新型**度、低密度的材料，以及優(yōu)化齒輪箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來達(dá)成的。新型材料在保證足夠強(qiáng)度和剛度的同時(shí)，降低了自身重量；而結(jié)構(gòu)優(yōu)化則去除了不必要的冗余部分，使齒輪箱的整體結(jié)構(gòu)更加緊湊合理。盡管重量大幅減輕，但該齒輪箱仍然保持了與傳統(tǒng)機(jī)型同等的承載能力，能夠滿足各種工業(yè)工況下的動(dòng)力傳輸需求。同時(shí)，輕量化的設(shè)計(jì)還帶來了節(jié)省安裝空間的優(yōu)勢(shì)，在一些空間有限的工業(yè)場(chǎng)地，如小型車間、自動(dòng)化生產(chǎn)線的緊湊布局中，能夠更靈活地進(jìn)行安裝和布置，提高了場(chǎng)地的利用率，為企業(yè)的生產(chǎn)布局提供了更多的靈活性。嚴(yán)禁汽車超載、超速行駛，可以確保雙輸出軸正常工作，延長(zhǎng)其使用壽命；

工業(yè)生產(chǎn)：在自動(dòng)化生產(chǎn)線中，可用于驅(qū)動(dòng)多個(gè)輸送機(jī)構(gòu)、定位裝置等，實(shí)現(xiàn)物料的精確輸送和定位；在金屬加工設(shè)備、機(jī)床中，能控制工作臺(tái)的移動(dòng)、刀具的進(jìn)給等，保證加工精度。機(jī)器人領(lǐng)域：可控制機(jī)器人的多個(gè)關(guān)節(jié)電機(jī)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器人的精確動(dòng)作和姿態(tài)控制，使機(jī)器人能夠完成各種復(fù)雜的任務(wù)，如搬運(yùn)、焊接、噴涂等。交通運(yùn)輸：在汽車、船舶等交通工具中，用于改變發(fā)動(dòng)機(jī)輸出的轉(zhuǎn)速和扭矩，以適應(yīng)不同的行駛速度和路況要求，還可實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的分配和傳遞，驅(qū)動(dòng)多個(gè)車輪或螺旋槳工作。航空航天：在飛機(jī)、衛(wèi)星等航空航天設(shè)備中，用于驅(qū)動(dòng)各種舵面、襟翼、起落架等部件的運(yùn)動(dòng)，保證飛行器的姿態(tài)控制和飛行安全。汽車用低速檔起步，可以確保雙輸出軸正常工作，延長(zhǎng)其使用壽命；山東減速機(jī)雙輸出軸定制

雙輸出軸的聲響有時(shí)與后橋聲響相似，所以容易誤判為后橋發(fā)晌。江蘇減速機(jī)雙輸出軸費(fèi)用

當(dāng)齒輪箱承受的負(fù)載超過其額定負(fù)載時(shí)，齒輪和軸承等部件會(huì)產(chǎn)生較大的變形，齒面間的壓力增大，導(dǎo)致摩擦損耗增加，效率降低。而且長(zhǎng)期過載運(yùn)行還會(huì)加速部件的磨損，影響齒輪箱的使用壽命。負(fù)載的頻繁變化和沖擊會(huì)使齒輪箱的傳動(dòng)效率下降。不穩(wěn)定的負(fù)載會(huì)導(dǎo)致齒輪在嚙合過程中產(chǎn)生額外的振動(dòng)和沖擊，增加能量損耗，同時(shí)也會(huì)對(duì)齒輪和軸承造成更大的損傷。輸入轉(zhuǎn)速過高時(shí)，齒輪的離心力增大，會(huì)使?jié)櫥偷姆植疾痪鶆颍绊憹櫥Ч煌瑫r(shí)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)還會(huì)導(dǎo)致齒輪和軸承等部件的磨損加劇，振動(dòng)和噪聲增大，這些都會(huì)使工作效率降低。而轉(zhuǎn)速過低則可能無法充分發(fā)揮齒輪箱的性能，也會(huì)造成一定的能量浪費(fèi)。江蘇減速機(jī)雙輸出軸費(fèi)用