配料機方案：
1：料筒數量 產品采用9個料筒，同時可配9種小料，也可任意選擇配幾種料。
2：配重時間 配料重量在10-15公斤范圍內所需要的時間為2-3分鐘之間。
3：產品誤差 產品采用自動修正方案，在使用100次后可達到30克以內。
4：料筒容量 每個料筒可放入50公斤左右的小料。
5:計量監管，電腦自動控制, 無需專人監管
6:具有預混料添加提醒并等待功能,杜絕關鍵性原料被遺漏;
7：獨特的自動轉盤，一次可配10手小料。
配料機功能簡介：
（1）集配料、混合、包裝于一體，配料、混合均為自動化。
（2）將不同的產品一種或多種物料，按照配方規定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-60Kg/袋規格自動計量、充填、混合。
（3）生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用根據物料的特性可選用Q235碳鋼、201不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼
高精度全自動小料配料機.北京配料機售后保障配料機功能簡介：
（1）集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化。
（2）將不同的產品一種或多種物料，按照配方規定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-60Kg/袋規格自動計量、充填、包裝。
（3）使用預制塑料編織袋，含內袋，內袋為PE單膜，內袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；封口嚴密，密封性好。
（4）生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用根據物料的特性可選用Q235碳鋼、201不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼
（5）對于特殊物料：如含有結晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產線設備配料、混料速度快，生產過程物料與空氣接觸時間少，不會吸水返潮。
（6）計量準確，配料精度達±百分之0.1-±百分之0.2，混合均勻。
（7）配料系統可存儲多個配方，配方修改方便；可實現5-60Kg/袋多種規格的配料與包裝。
（8）設備布置緊湊，能耗低，節能高。
（9）操作、維修方便，性能穩定，故障率低，運行可靠。
（10）人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。
北京配料機售后保障塑料橡膠食品化工配料機.PVC自動混配生產線小料配方機，工業計量配料機 配料方案：
1·料筒數量 產品采用9個料筒，同時可配9種小料，也可任意選擇配幾種料。
2·配重時間 配料重量在10-15公斤范圍內所需要的時間為2-3分鐘之間。
3·產品誤差 產品采用自動修正方案，在使用100次后準確度可達到30克以內。
4·料筒容量 每個料筒可放入50公斤左右的小料。
5·計量監管，電腦自動控制,無需專人監管
6·具有預混料添加提醒并等待功能,杜絕關鍵性原料被遺漏;
7·配有吸塵器，避免環境污染；
隨著科學技術的飛速發展，生產過程的自動化程度越來越高，原有的生產配料裝置已遠遠不能滿足當前高自動化程度的要求。降低勞動強度，保證生產的可靠性和安全性，降低生產成本，減少環境污染，提高產品質量和經濟效益，是企業生產必須面對的主要問題。目前，自動化配料系統已廣泛應用于建材、飼料、橡膠、冶金、食品等行業。它將自動控制技術、計量技術、傳感器技術和計算機管理技術集成到一個機電一體化系統中。它具有稱重數字顯示、動態顯示工藝圖、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等優點。如果您在生產過程中需要安裝或修改自動配料系統，歡迎與我們的技術人員聯系，我們將根據您的實際情況為您量身定制完全符合您的控制要求的自動配料控制系統解決方案。小料配料機廠價直銷。
全自動配料機的應用：
針對型材、管材等塑料行業人工配輔料（如：石蠟、穩定劑、硬脂酸、ACR等）麻煩問題，我們開發了該設備，特點如下：1.單種物料誤差10克以內，九種原料配料兩分鐘之內, 精度高、速度快. 2.西門子PLC、觸摸屏、稱重模塊、托利多稱重傳感器.3.智能調速系統、自動糾偏計算.使用次數越多精度越高.4.多種配方編輯、保存、管理功能，配方數據保密性強.3.可持續配料,完美的提高生產速度.避免人工出錯,降低錯誤出現,實現自動化生產 全自動輔料稱重配料機.北京配料機售后保障
配料機自動化生產線。北京配料機售后保障
小料配料機的性能優勢
1、環保:配有脈沖除生器，有效的解決了加料和卸料過程中的粉塵飛揚問題，是生產現場環境清潔有序
2、自動報警系統:當某種料的料斗沒料或不出料是,警報會響起，保證了產品的質量
3、配方管理:可以存儲49個配方， 可以供5-6條生產線使用
4、保密功能:系統設有密碼保護，只有管理員有權限調整配方的精細度， 避免了由于員工的流動秘方外漏。
5、計量準確，配料精細度大+0.1%-土0.2%，混合均勻高效。
6、操作、維修方便，性能穩定,故障率低,運行可靠
7、設備布置緊湊，能耗低，節能高效 北京配料機售后保障