微型化開發連接器的微型化開發技術該技術主要針對連接器微型化趨勢而開發，可應用于0.3mm以下微小型連接器上，屬于MINI USB系列產品新品種。可用于多接點擴充卡槽連接器，能達到并超越多接點表面黏著技術對接點共面的嚴格要求，精確度高、成本低。無線傳輸高頻率高速度無線傳輸連接器技術該技術主要針對多種無線設備通訊應用，應用范圍較為***。模擬應用技術研究模擬技術是以多種學科和理論為基礎，以計算機及其相應的軟件如AutoCAD、Pro/E program 應力分析軟件為工具，通過建立產品模型和相應的邊界條件，對其機械、電氣、高頻等性能進行仿真分析確認，從而減小因材料選擇、結構不合理等因素造成的產品開發失敗的成本，提高開發成功率，有助于為產品實現復雜系統應用提供支持。連接器觸頭的材料穩定、可靠。宜興本地汽車連接器市價

五、較好的魯棒性六、必需與高速長距離通信計算機用的連接器相同，汽車接插件必需能在惡劣的條件下可靠地工作七、連接器插入力：20.5kg以下；八、連接器保持力：2.5kg以上；九、耐熱性：—40~120℃全球汽車接插件約占連結器產業15%左右，未來可望在汽車電子產品的帶動下，占有較大的比例。 以產品成本結構而言，中國每輛汽車平均用到的連接器成本只有幾百元，與國外每輛車的接插件成本大約在125美元～150美元來看，中國汽車接插件市場還有很大的發展潛力。未來每輛汽車將使用到600-1,000個電子接插件，遠遠大于現今所使用的數量。南京名優汽車連接器產品介紹其通過陰陽接觸件插合傳遞電流，需符合USCAR-20設計標準，耐受溫度范圍為-40~120℃ [1-2]。

（2）精密沖壓和精密注塑成型技術：實現各類沖壓件和注塑件精密、高效、穩定的***控制及完美的表面質量，確保產品質量。（3）自動化組裝技術：通過應用精密控制技術、半自動檢測機技術等的應用，克服精密產品人工操作的難題，提高核心競爭力。制造工藝研究產品的競爭能力在一定程度上取決于制造工藝水平，不斷開發新型制造工藝，改良已有生產加工工藝，可以極大提升產品的制造效率和質量保障能力。（1）精細制造工藝：該工藝主要針對間距小、厚度薄等技術，一些企業已進行間距小于0.4mm連接器的制程研究，該類技術可以確保公司在超精細制造領域達到國際同業的先進水平。

車載設備車載音響/車載電腦/車載GPS導航儀/車用顯示屏在這類產品應用中, 莫仕憑借電子消費類產品中的領導優勢, 提供柔性電路板插座(FPC), 普通型和浮動型板到板(BTB), 線到板(WTB), 線到線(WTW), 儲存卡座(Memory Card Socket), 輸入輸出接口(I/O), 攝像頭座(Camera Socket), 射頻連接器(RF), 電源連接器(Power Connector) [1], 薄膜開關(Membrane Switch), PCB板組裝(PCBA), 線束(Cable Assembly)等全套產品服務。車內互連網絡型主要應用于現代高級轎車所需求前后座之間信號和影像的傳輸.除了上述的產品以外, 主要是符合USCAR標準的HSAutoLink?產品。乘客艙–非密封,環境溫＜85oC,主要是尺寸的因素較重要。

3.3額定電流：即額定工作電流，額定電流的量值是在產品設計時已經確定了的，過大的電流會造成過分發熱既而損壞絕緣體形成故障，使用中不能隨意提高使用電流，要達到高可靠還應注意降額使用，一般按75～85%的額定電流來考慮。3.4絕緣電阻：是指對絕緣體加電后，在其表面或內部形成的電阻值。絕緣電阻與選用的材料和使用的環境條件有關，一般高溫或潮濕等條件下是會下降的，應按微矩形連接器生產廠家的規定使用。3.5介質耐壓：是指相互絕緣的接觸件之間以及與外殼等部件之間能承受如瞬通、瞬斷等造成的瞬間峰值電壓擊穿的能力，與絕緣體的材料，環境溫度(溫度高不利)、濕度(濕度大不利)、大氣壓(氣壓低不利)都有關，也應按微矩形連接器生產廠家的規定使用。 [3]歐洲：端子接觸的設計影響很大/和主要的整車廠一起開發；蘇州名優汽車連接器產品介紹

偏好兩片式端子，即使成本的壓力以及北美移植業務迫使整車廠考慮北美的技術；宜興本地汽車連接器市價

材料的選擇，是基于加工成型性，產品應用性及強度性質上的綜合考量；電子連接器的成本受材料的價格，加工的難易及生產的效能而有所差異； 電子連接器材料主要包含絕緣體材料（塑膠原料），導體材料（磷銅，黃銅）；電子連接器常用的工程塑膠料有：LCP，NYLON，PBT。LCP具有線膨脹系數小，注塑成型收縮率低和非常突出的強度和彈性模量以及優良的耐熱性，具有較高的負荷變形溫度，有些可高達340度以上，LCP還具有耐化學藥品和氣密性優良，因此一般連接器尤其需要SMT的都優先LCP料，eg:MINI PCI EXPRESS；DDR。宜興本地汽車連接器市價

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