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空調(diào)通風(fēng)管道安裝需采用不燃材料,常用的鍍鋅鋼板風(fēng)管需符合 GB/T 15989 - 2011《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求,風(fēng)管制作時需保證咬口緊密、平整,法蘭連接時需使用密封膠條,確保風(fēng)管嚴(yán)密性。風(fēng)管安裝時需保持水平或垂直,水平度偏差不超過 3mm/m,垂直度偏差不超過 2mm/m,風(fēng)管支架間距需根據(jù)風(fēng)管尺寸確定,如邊長≤400mm 的矩形風(fēng)管,支架間距不超過 3m,邊長>400mm 時,支架間距不超過 2m。此外,風(fēng)管安裝完成后需進行嚴(yán)密性試驗,采用漏光法或漏風(fēng)量測試,漏光法檢測時,風(fēng)管外表面不得有漏光現(xiàn)象;漏風(fēng)量測試時,漏風(fēng)量需符合規(guī)范規(guī)定。通過嚴(yán)格把控機電設(shè)備管線安裝工藝與精度,可確保各系統(tǒng)運行穩(wěn)定、高效,滿足工程使用需求。江蘇金銘建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)機電設(shè)備安裝工程一體化如何優(yōu)化整體流程?為你解讀!選擇機電設(shè)備安裝工程比較價格

機電設(shè)備安裝工程正式啟動前,圖紙會審與技術(shù)交底是保障后續(xù)施工順利推進的**環(huán)節(jié),其嚴(yán)謹(jǐn)性直接決定工程質(zhì)量與進度。圖紙會審需由建設(shè)單位牽頭,組織設(shè)計、施工、監(jiān)理及設(shè)備供應(yīng)商等多方參與,重點審查圖紙的完整性、準(zhǔn)確性與可行性。首先,需核對設(shè)備安裝位置與建筑結(jié)構(gòu)的匹配性,例如大型電機、空調(diào)機組等重型設(shè)備的安裝區(qū)域,需確認(rèn)樓板承重能力是否滿足設(shè)計要求,若存在承重不足問題,需提前與設(shè)計單位溝通,制定加固方案,如增設(shè)承重梁或采用鋼結(jié)構(gòu)支撐。其次,審查管線走向與設(shè)備接口的協(xié)調(diào)性,避免電氣管線惠山區(qū)選擇機電設(shè)備安裝工程機電一體化的學(xué)科體系和發(fā)展趨勢都進行了深入研究。

在基礎(chǔ)混凝土施工階段,需重點控制原材料質(zhì)量與配合比設(shè)計。水泥應(yīng)選用強度等級不低于 32.5MPa 的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,石子粒徑需符合設(shè)計要求,一般采用 5 - 31.5mm 連續(xù)級配碎石,砂選用中砂,含泥量不超過 3%。混凝土配合比需經(jīng)試驗室試配確定,確保混凝土強度等級達到設(shè)計規(guī)定,如設(shè)備基礎(chǔ)常用的 C30 混凝土,其立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值需≥30MPa。澆筑過程中,需采用分層澆筑法,每層澆筑厚度不超過 500mm,使用插入式振搗器振搗密實,振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為宜,避免因振搗不密實導(dǎo)致基礎(chǔ)出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞等缺陷。對于大體積設(shè)備基礎(chǔ),如大型機床基礎(chǔ)、鍋爐基礎(chǔ)等,需制定溫度控制措施,采用低熱水泥、摻**煤灰等摻合料,減少水泥用量,同時在基礎(chǔ)內(nèi)部設(shè)置冷卻水管,控制混凝土內(nèi)外溫差不超過 25℃,防止產(chǎn)生溫度裂縫。
機電設(shè)備中的軸承作為重要的傳動部件,承擔(dān)著設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件的支撐與傳動功能,其安裝質(zhì)量與潤滑狀況直接影響設(shè)備的運行精度、效率及使用壽命,因此需掌握科學(xué)的軸承安裝方法與潤滑維護技術(shù)。首先,在軸承安裝前,需對軸承及軸承座進行檢查,核對軸承型號、規(guī)格是否與設(shè)計要求一致,檢查軸承內(nèi)外圈、滾動體及保持架是否存在裂紋、銹蝕、磨損等缺陷,測量軸承的徑向游隙、軸向游隙,確保符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。同時,需清理軸承座內(nèi)孔及軸頸表面,去除油污、雜質(zhì)及毛刺,檢查軸頸的圓度、圓柱度誤差,一般軸頸的圓度誤差不超過 0.005mm,圓柱度誤差不超過 0.01mm,避免因軸頸精度不足導(dǎo)致軸承安裝后運行異常。標(biāo)準(zhǔn)機電設(shè)備安裝工程成分對工程可靠性起到什么作用?江蘇金銘建設(shè)為你分析!

用空壓機緩慢升壓,升壓至試驗壓力的 50% 時停止升壓,檢查管道有無泄漏,無泄漏則繼續(xù)升壓至試驗壓力(設(shè)計壓力的 1.15 倍),保壓時間不少于 30 分鐘,然后降至設(shè)計壓力保壓不少于 24 小時,期間用肥皂水涂抹管道接口、法蘭等部位,若未出現(xiàn)氣泡則試驗合格。需注意的是,氣壓試驗存在一定安全風(fēng)險,試驗現(xiàn)場需設(shè)置警示區(qū)域,禁止無關(guān)人員進入,試驗壓力超過 0.6MPa 時需制定專項安全方案,防止管道破裂導(dǎo)致安全事故。真空度試驗適用于真空管道系統(tǒng)(如真空水泵、真空干燥設(shè)備的管道),試驗時需關(guān)閉管道所有閥門,啟動真空泵將管道內(nèi)真空度降至設(shè)計要求的真空度(一般為 - 0.08MPa 至 - 0.1MPa),保壓時間不少于 24 小時,若真空度下降值不超過 0.005MPa 則試驗合格。此外,對于輸送易燃易爆介質(zhì)的管道(如燃氣管道),除進行壓力試驗外,還需進行泄漏量試驗,采用燃氣檢漏儀檢測管道泄漏量,泄漏量需符合規(guī)范要求(如燃氣管道泄漏量不超過 0.5%/ 小時)標(biāo)準(zhǔn)機電設(shè)備安裝工程具體包括哪些應(yīng)用場景?江蘇金銘建設(shè)為你舉例說明!浦東新區(qū)選擇機電設(shè)備安裝工程
尋求標(biāo)準(zhǔn)機電設(shè)備安裝工程共同合作,江蘇金銘建設(shè)有哪些優(yōu)勢?經(jīng)驗豐富資源廣!選擇機電設(shè)備安裝工程比較價格
管道壓力試驗與嚴(yán)密性檢測過程中需做好詳細記錄,記錄試驗日期、試驗壓力、保壓時間、壓力變化、泄漏情況等,試驗合格后需由建設(shè)、施工、監(jiān)理單位簽字確認(rèn),方可進入后續(xù)工序。十、機電設(shè)備防腐與防銹處理工藝標(biāo)準(zhǔn)機電設(shè)備(尤其是金屬部件)在安裝與運行過程中,易受到環(huán)境因素(如濕度、溫度、腐蝕性氣體、液體)的影響發(fā)生腐蝕與銹蝕,導(dǎo)致設(shè)備性能下降、使用壽命縮短,甚至引發(fā)安全事故,因此需采取科學(xué)的防腐與防銹處理工藝,確保設(shè)備金屬部件長期處于良好的防護狀態(tài)。機電設(shè)備防腐與防銹處理需遵循 GB/T 18592-2011《熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂料的防腐蝕涂裝》、SY/T 0447-2014《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)范要求,根據(jù)設(shè)備使用環(huán)境、部件材質(zhì)確定防腐方案,常用防腐工藝包括表面預(yù)處理、涂料涂裝、熱浸鍍鋅、襯里防腐等。選擇機電設(shè)備安裝工程比較價格
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