盡量從原煤倉下來煤。如果不能從原煤倉下只能從原煤車間來煤，則應根據平均來煤量，適當減少跳汰機開啟臺數，以保證所開跳汰機來煤均勻、穩定。（2）對于供風系統的影響，以后在改造時可考慮兩風包不串聯，每兩風機出風口并聯接入一風包中，每一風包對應兩臺跳汰機，減少開停跳汰機的影響機率。（3）定期清理床層，篩板上的雜物；原煤膠帶安裝除鐵器，使大部分鐵器在入洗之前即被掉。（4）實行操作制度規范化,迅速實現人工智能化操作。現代跳汰機選煤效果不理想,其根本原因之一就是操作制度沒有規范化,即使同一班組的人員其不平衡性都很大。操作制度統一規范,可以效率的不平衡性,在此基礎上,加上自動系統,就可以實行智能化,終實現無人操作。跳汰機的工作原理基于物料在水中上升和下降的運動規律，實現礦石的分選。內蒙古大型跳汰機廠家

在實際操作時有兩點應該注意：一是在同一段中，各分室的風閥周期特性要保持一致，否則床層運動不協調。二是要注意檢查旋轉風閥的旋轉方向是否正確，正確的轉動方向，能產生正確的周期，即進氣———膨脹———排氣；相反的轉動方向，則會產生錯誤的周期，嚴重影響產品的質量和跳汰機的處理量。電磁風閥調整靈活，可以根據工作需要迅速調整風閥的周期特性。隨物料的變化，創造良好的床層松散分層條件，以獲得較好的分選效果。在國內外，為了自動跳汰周期，出現采用電磁風閥的趨勢。陜西跳汰機生產標準跳汰機的自動化控制系統能實現精確調節，提高分選精度和穩定性。

（1）過濾器水杯的污水要及時放掉，水位不得高于濾芯底部，濾芯要定期清洗或更換，以免被贓物堵塞后影響氣流通過。（2）調壓閥旋鈕順時針旋為升壓，逆時針旋為降壓。壓力表指針讀數為輸出壓力（通常調到0.4Mpa）。有風時，若要對電磁閥、氣缸或風閥進行檢修，可將調壓閥的輸出壓力調到0，檢修完后再調到原來的壓力。（3）油霧器油杯的油面要適當，不應超過油杯上端，不低于吸油管下端。滴油頻率調到每分鐘2-3滴左右。（4）定期對三聯體進行拆洗和檢修，發現問題及時處理。

機體由跳汰格室、上圍板、連接鋼管和排料端等組成。共有5個跳汰格室，每個格室下方的導流板收口為漏斗形，即組成單格室漏斗形機體。前兩個格室為矸石段，后三個格室為中煤段。各格室之間用螺栓聯接起來。每個跳汰格室內，設有一個風室，各風室通過風管、調節蝶閥與風箱相連，風室的上方安裝有篩板，下方設有補充水管，水管通過分水管、閥門與總水管相連，在補充機體設有中煤和矸石兩個排料端，排料端內設有排料輪，在排料輪的前后都設置了檢修口，以便檢修。連接鋼管兩端分別與排料端和格室漏斗底口焊接。透篩物料沿鋼管流入排料端。水管上沿機體全寬度方向上開有槽口，使補充水進入。高效的跳汰機設計能夠顯著提高煤炭的洗選效率，降低生產成本。

跳汰機是固定篩子式,適用于選別金屬礦石,例如含鎢、含金的砂礦，精選錫礦等，既可用于選細粒物料，也可用于選粗的物料，給礦粒度為6-8mm，但在選別砂礦的個別情況下，粒度為12mm。跳汰機跳汰機的工作原理：跳汰機屬于深槽型中選設備。所有的跳汰機均具有跳汰室。鼓動水流運動的機構和產品排出機構。跳汰室內篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網或箅條做成，水流通過篩板進入跳汰室應使床層升起不大的高度并略呈松散狀態，密度大的顆粒因局部壓強及沉降速度較大而進入底層，密度小的顆粒則轉移到上層。當水流下降時，密度大的細小顆粒還可通過逐漸緊密的床層間隙進入下層，補充按密度的分層鼓動水流運動的機構在早年采用活塞，活塞室設在跳汰室旁側，下部連通，由偏心連桿機構帶動活塞上下運動。跳汰機的維護保養對于保持其高效穩定運行至關重要，需要定期進行檢查和維修。內蒙古三缸跳汰機能洗中煤嗎

跳汰機在煤炭洗選行業中發揮著重要作用，能顯著提高煤炭的純凈度。內蒙古大型跳汰機廠家

SKT系列跳汰機自動系統以浮標為要點，使用者應熟悉浮標的安裝與使用。安裝時請注意浮標的位置和方向，將浮標焊接在橫走臺板上，保持浮標順煤流方向及對水平的垂直。安裝完畢后即可調試，調試方法如下：⑴、調整浮標的點為距離篩板50-100mm（通過改變調整套螺栓的位置）。一般情況下，一段調為50mm,二段調為100mm。⑵、帶煤試驗后，調整浮標的配重砣來改變浮標的密度。應該注意的是：浮標的密度并不一定是其所在的床層的密度，浮標只要調整到能夠相對準確的反映床層變化就可以了。在洗煤過程中，浮標在床層中表現的密度還會受到入洗原煤粒度等因素的影響。⑶、浮標的護桿起對浮標的保護作用和減少浮標纏繞物。內蒙古大型跳汰機廠家