SKT系列跳汰機為數(shù)控氣動立式滑動風閥、篩下空氣室結構，該跳汰機廣泛應用于分選原煤或中間產(chǎn)品，可將原煤分選成精煤、中煤和矸石三個產(chǎn)品。既適用于分選0～100毫米不分級煤，也適用于0～13毫米末煤或13～100毫米塊煤。本機主要由風閥系統(tǒng)、機體、排料裝置、控制柜組成。為適應工藝布置的需要，跳汰機設計有左、右兩種安裝形式。順煤流方向看，風閥在機體左側者為左裝，風閥在機體右側者為右裝。順煤流方向看，風閥在機體左側者為左裝，風閥在機體右側者為右裝跳汰機在金屬礦、非金屬礦和煤炭分選等領域都有廣泛的應用。內(nèi)蒙古跳汰機完善指標

按密度分好層次的床層，應及時地、連續(xù)地、合理地排出跳汰機。應該使重產(chǎn)物的排放速度與床層分層速度、矸石（或中煤）床層的水平移動速度相適應。如果重產(chǎn)物排放不及時，產(chǎn)生堆積，將污染精煤，影響精煤質(zhì)量；如果重產(chǎn)物排放太快，又會出現(xiàn)矸石（或中煤）床層過薄，甚至排空情況，使整個床層不穩(wěn)定，從而破壞分層，增加精煤的損失。許多選煤廠在跳汰機矸石段采用“大排矸”的經(jīng)驗收到了較好的效果。“大排矸”即在保證矸石中的精煤損失不超過規(guī)定指標的條件下，矸石段排矸量要徹底，使排矸量達到入選矸石量的70%~80%，從而改善跳汰機第二段的分選條件，以提高精煤質(zhì)量和精煤產(chǎn)率。一般情況下，6mm以上的矸石排出率容易達到要求，因此要著重提高6mm以下矸石排出率。內(nèi)蒙古跳汰機完善指標跳汰機在煤炭洗選行業(yè)中發(fā)揮著重要作用，能顯著提高煤炭的純凈度。

采用多室共用數(shù)控風閥技術。性能表采用錐形滑閥，工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可滿足不同媒質(zhì)的分選需要，提高處理能力20%以上。結構更加合理，便于運輸和安裝，設備載荷減小30%。功率降低70%以上。1850~1864年逐步將圓形活塞改為矩形活塞，跳汰機的機底也由過去的平底發(fā)展成為半圓形和角錐形。1875年出現(xiàn)縱向排料的兩段人工床層跳汰機，洗選＜10mm級末煤。這種跳汰機不設排料閘門，全靠人工床層透篩排料。1878年開始采用差傳動機構的活塞跳汰機，突破傳統(tǒng)的洗水脈動正弦周期，出現(xiàn)非對稱周期。活塞跳汰機的跳汰周期調(diào)整困難，對原煤性質(zhì)變化適應能力差。另外運動部件磨損較嚴重，往往導致洗選效果下降，發(fā)展受到限制。但由于這種跳汰機結構簡單，易于掌握，因此仍有采用。對跳汰機結構來說，具有意義的是1891~1892年出現(xiàn)的鮑姆跳汰機即無活塞跳汰機。它將跳汰機洗水脈動方式有機械產(chǎn)生的脈沖改為壓縮空氣產(chǎn)生的脈沖，這樣不僅有利于擴大跳汰機分選面積，而且洗水脈動參數(shù)也易于調(diào)整，給跳汰機的操作提供了方便，同時對于提高跳汰機的處理能力和改善分層效果創(chuàng)造了有利條件。

跳汰機選礦屬于深槽分選作業(yè)，它用水作為選礦介質(zhì)，利用所選礦物與脈石的比重區(qū)別，進行分選，跳汰機多屬于隔膜式，沖程和沖次根據(jù)所選礦物的比重，可以靈活調(diào)節(jié)，用于鎢，錫，砂金，赤鐵，褐鐵，錳，鈦，銻，鉛，鉭，鈮等金屬的重力選礦。跳汰機有很多型號。AM30跳汰機屬于大顆粒跳汰機。用于鎢，錫，砂金，赤鐵，褐鐵，錳，鈦，銻，鉛，鉭，鈮等金屬的重力選礦。可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)LTP34/2，LTA55/2，LTA1010/2，LTC-69/2，2LTC79/4，2LTC-912/4等型號跳汰機。6109梯形跳汰機，每小時處理量20-30T。鋸齒波JT1070-2型跳汰機具有省水節(jié)能并可提高細粒及礦物的回收等，用于鎢、錫、金、鐵、錳、鈦、錛、鉻、硫和各種合金冶煉渣提取金屬物等。LTA-1010/2跳汰機主要用于處理鎢、錫、銻等礦石的選礦。LTP34/2跳汰機,用于鎢、錫、金、鐵、鉛、鋅、錳等重金屬的跳汰選礦。跳汰機的工作原理基于物料在水中上升和下降的運動差異，實現(xiàn)不同密度物質(zhì)的分離。

其次，隔膜跳汰機是用隔膜取代活塞的作用。它的機器外形以矩形、梯形為多，近年來又出現(xiàn)了圓形。按隔膜的安裝位置不同，又可分為上動型（又稱旁動型）、下動型和側動型隔膜跳汰機。隔膜跳汰機主要用于金屬礦選礦廠，其優(yōu)點在于可以通過調(diào)整隔膜的運動方式和速度，控制水流的速度和方向，從而實現(xiàn)對不同密度和粒度的礦物顆粒進行高效分離。再次，空氣脈動跳汰機（亦稱無活塞跳汰機）中的水流垂直交變運動是借助壓縮空氣進行的。按跳汰機空氣室的位置不同，分為篩側空氣室（側鼓式）和篩下空氣室跳汰機。空氣脈動跳汰機利用空氣壓力驅動水流運動，具有結構簡單、操作方便、維護成本低等優(yōu)點。此外，由于其無需機械傳動部件，因此運行穩(wěn)定，噪音和振動較小。跳汰機是礦業(yè)中常用的一種重力選礦設備，能有效分離不同密度的礦物。內(nèi)蒙古跳汰機結構簡圖

隨著科技的進步，跳汰機的自動化程度不斷提高，提高了生產(chǎn)效率和安全性。內(nèi)蒙古跳汰機完善指標

隨著煤炭開采機械化程度的提高，混入原煤中的矸石量、煤量增加。采用噴水滅塵技術后，原煤水分增加，需要在工藝流程和選煤設備等方面采取新的技術措施。近年來，德國研制成選矸石用的動篩跳汰機。它既可增大選煤廠處理能力，又能提高全廠的數(shù)量效率和簡化煤泥水系統(tǒng)。1989年我國也研制成功了動篩式跳汰機，并在生產(chǎn)上應用。在洗選粉煤方面，德國研制出多種洗選煤泥的復振跳汰機，這種跳汰機是在正常跳汰周期的進氣期迭加幾小時周期，這樣可以將跳汰機的洗選下限降到0.2mm左右。分選不完善度I值約為0.18。另一種迭加周期GHH型煤泥跳汰機，該機的迭加周期特點是低頻為20r/min，在進氣階段可加幾個小脈沖，使床層松散時間由0.4s延長到2s多。小脈沖斷續(xù)補充能量的結果，使得高密度物料下降時，低密度物料仍繼續(xù)懸浮，改善了分層條件提高洗選效果。內(nèi)蒙古跳汰機完善指標