預(yù)期目標（物料）有效整理、定容定位、標識規(guī)范、流動有序。

實現(xiàn)路徑：物流有序運行：物流路線規(guī)范布局，確保物料流動有序；物料有效整理：物料有效整理，現(xiàn)場只保留有用物品；物料區(qū)域規(guī)范：區(qū)域功能明確劃分，物料規(guī)范定位擺放；物料標識規(guī)范：物料規(guī)范標識，便于交接，及賬務(wù)登記；物料擺放安全：物料擺放嚴格遵守消防、工業(yè)安全要求；移轉(zhuǎn)設(shè)備定位：機動、手動叉車、料車規(guī)范定位、保養(yǎng)。

固化機制：《物流優(yōu)化改善》《功能區(qū)域規(guī)劃》《物料尋寶運動》《工具定置定位》《擺放安全及防護》 現(xiàn)場標準化管理與其他管理方法的區(qū)別是什么？杭州早會現(xiàn)場標準化

海爾CEO張瑞敏經(jīng)常對員工講的一句話是：什么叫做不簡單？能夠把簡單的事情天天做好就是不簡單。什么叫做不容易？大家公認的非常容易的事情，非常認真地做好它，就是不容易！6S管理技術(shù)是一門門檻不高的現(xiàn)場管理技術(shù)，很容易掌握（實際也有技術(shù)要求。一個不懂工藝流程，邏輯不清的人，指導生產(chǎn)現(xiàn)場搞6S，只能是花架子。這一點，我想很多企業(yè)有體會）。但是6S又是一門難以堅持的管理技術(shù)。很多工廠的6S只停留在非常膚淺的層面，對他們來說，6S只不過是搞搞標識、畫畫線，出出看板、掃掃地而已；6S、TPM負責人退化為清掃隊隊長（很多企業(yè)的6S、TPM成員都是一些不能勝任其他工作的人，這樣的人當然只能成為清掃隊隊員。這就像中國大學的圖書館館長，大多是一些教不好書、搞不了科研的人。而在美國，只有學問高的人，才有資格做圖書館館長）。6S活動源于日本，在中國企業(yè)推廣的難題不在于中國企業(yè)與日本企業(yè)的差異，而在于中國員工與日本員工的差異。不少中國員工表面聰明，算計精明，但做起事情來卻常常是馬虎行事，不認真，不到位。這些日常工作的小差異造成了整體效果的大差異。三定管理現(xiàn)場標準化現(xiàn)場標準化管理對企業(yè)的好處是什么？

行跡管理是一種有效的管理方法，可以幫助減少查找物品的時間。通過行跡管理，將物品按照其形狀和特點進行定位，并在其放置位置進行標識。這樣，每當需要查找某個物品時，只需查看行跡圖或者行跡標識，就可以迅速找到物品的位置，減少了查找時間。此外，行跡管理還可以提高工作效率。通過將物品進行規(guī)范化的管理，員工可以更快地找到所需的物品，減少了在尋找物品上花費的時間，從而提高了工作效率。同時，行跡管理還能夠提升企業(yè)形象，使工作場所更加整潔有序，展現(xiàn)出企業(yè)高效、專業(yè)的形象。總的來說，行跡管理通過規(guī)范化的標識和定位方法，有效減少了查找物品的時間，提高了工作效率和企業(yè)的形象。

現(xiàn)代6S演變歷程

6S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法、信息等生產(chǎn)要素進行有效管理。整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)安全（Security)是日語外來詞，在羅馬文拼寫中，首字母都為S,所以日本人稱之為6S。

多年前流行于日本的家庭管理方式，針對物與地的整理整頓。

1955年盛行“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，提出“2S”。

1986年，首本6S改善專著問世，日本全國掀起5S熱潮。

以豐田公司為力量的一大批倡導企業(yè)的推進使之活性化。

巨大的改善促進作用逐漸為各國管理界所青睞。 現(xiàn)場標準化推進的立足點：現(xiàn)場實踐、全員創(chuàng)造、持續(xù)改進、文化創(chuàng)建。

標準區(qū)域標準化打造，主要指導思想是：圍繞“人、機、料、法、環(huán)”五元素展開，顧問老師管理哲學引導、工具方法傳授，公司全員參與，共同打造安全、有序、干凈、整潔、文明、素養(yǎng)的工作環(huán)境，固化機制，持續(xù)改進，逐步實現(xiàn)標準化文化建立。預(yù)期目標（全員）意識轉(zhuǎn)變能力提升激發(fā)士氣團結(jié)協(xié)作。標準化早會：統(tǒng)一思想、統(tǒng)一目標、統(tǒng)一方向、統(tǒng)一行動；8S理論培訓：增強8S理論知識、提升全員的思想意識；訓練：嚴明組織紀律、提升團隊意識、激發(fā)士氣；標準化現(xiàn)場打造：提升理論水平、實踐能力、及全員素養(yǎng)；人才培養(yǎng)實施：標準化專項人才培養(yǎng)、考核，儲備力量；優(yōu)秀人才評比：優(yōu)秀人才評比，形成良性競爭良好氛圍。如何制定個性化的現(xiàn)場標準化管理方案？麗水紅牌作戰(zhàn)現(xiàn)場標準化

6S之三級巡線如何做？杭州早會現(xiàn)場標準化

標準區(qū)域標準化打造，主要指導思想是圍繞“人、機、料、法、環(huán)”五元素展開，顧問老師管理哲學引導、工具方法傳授，公司全員參與，共同打造安全、有序、干凈、整潔、文明、素養(yǎng)的工作環(huán)境。

標準化早會：統(tǒng)一思想、統(tǒng)一目標、統(tǒng)一方向、統(tǒng)一行動；8S理論培訓：增強8S理論知識、提升全員的思想意識；訓練：嚴明組織紀律、提升團隊意識、激發(fā)士氣；全員參與項目：提升理論水平、實踐能力、及全員素養(yǎng)；人才培養(yǎng)實施：標準化專項人才培養(yǎng)、考核，儲備力量；優(yōu)秀人才評比：優(yōu)秀人才評比，形成良性競爭良好氛圍。 杭州早會現(xiàn)場標準化