精益思想是從顧客端開始，由此往回推，把任何不能為顧客創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)定義為浪費(fèi)。精益管理的目的是通過持續(xù)消除浪費(fèi)、波動(dòng)與僵化，努力在盡可能**短的時(shí)間內(nèi)把價(jià)值奉獻(xiàn)給顧客。有些理念是所有精益企業(yè)所共通的，這就是我們所謂的精益理念，精益理念中，有些和許多傳統(tǒng)組織中流行的理念正好相反。拉動(dòng)與推動(dòng)拉動(dòng)是主動(dòng)的思維方式，推動(dòng)是被動(dòng)的思維方式。拉動(dòng)是為達(dá)成目的實(shí)現(xiàn)目標(biāo)而采取的積極行動(dòng)，是一種內(nèi)在的力量促使事物發(fā)展，相反推動(dòng)則是在外力的逼迫下被動(dòng)的做事方式。小改進(jìn)積累大效益，微創(chuàng)新成就精益化。寧波精益管理方法

精益管理的核*理念是通過消除浪費(fèi)來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的*大化。這包括減少不必要的等待時(shí)間，提高工作效率，以及避免生產(chǎn)中的缺陷和錯(cuò)誤。它是一種全*的、基于團(tuán)隊(duì)的方法，旨在優(yōu)化整個(gè)生產(chǎn)過程。精益管理認(rèn)為，制造過程中有七種浪費(fèi)是會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低的。這七種浪費(fèi)包括：運(yùn)輸浪費(fèi)庫存浪費(fèi)過程中的等待生產(chǎn)過程中的過度加工生產(chǎn)缺陷和錯(cuò)誤不必要的動(dòng)作未能充分利用員工的智力和創(chuàng)造力通過對(duì)這些浪費(fèi)進(jìn)行消除或**小化，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)更高效率的生產(chǎn)，并提高整個(gè)企業(yè)的競爭力。廣東什么是精益管理方法從 “浪費(fèi)識(shí)別” 到 “改善實(shí)施”：基層管理者必學(xué)的精益三板斧。

清潔含義：將整理、整頓、清掃后的清潔狀態(tài)予以維持，并標(biāo)準(zhǔn)化，制度化。更重要的是要找出根源并予以排除。例如工作場所臟污的源頭，造成設(shè)備油污的漏油點(diǎn)，設(shè)備的松動(dòng)等。清潔目的：慣例和制度，是標(biāo)準(zhǔn)化的根底，企業(yè)文化的開始。清潔作用：維持，持續(xù)改善。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式-JIT方式的原那么：為了到達(dá)上述目標(biāo)，JIT對(duì)于產(chǎn)品和生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)考慮的主要原那么有：〔1〕應(yīng)使產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與市場需求一致〔2〕應(yīng)考慮出便于生產(chǎn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)〔3〕應(yīng)盡量采用成組技術(shù)和流程式生產(chǎn)〔4〕應(yīng)與原材料或外購件的供給者建立聯(lián)系，為JIT供給原材料。

精益管理推行三部曲第一步：外行看熱鬧，建立正確意識(shí)；地、物明朗有序，管理狀態(tài)清清楚楚重在維持、改善。第二步：內(nèi)行看門道，明確崗位規(guī)范；管理的精細(xì)，精確，精益。第三步：企業(yè)看文化，凡事執(zhí)行徹底；進(jìn)行循序漸進(jìn)，持之以恒，不斷突破。明確推行組織和目標(biāo)。⑴．推行組織的組成：一定有*高主管做主任委員，可以由人事部經(jīng)理做執(zhí)行秘書，各部門經(jīng)理做委員。⑵．要有組織有目標(biāo)有計(jì)劃，只有計(jì)劃做的細(xì)，才有機(jī)會(huì)有效落實(shí)，有效去實(shí)施。⑶．教育訓(xùn)練：長期而辛苦的工作，隨人、隨時(shí)、隨地、隨事，進(jìn)行教育訓(xùn)練。秒秒必爭抓精益，分分見效促效益。

精益管理的核*原則是以價(jià)值為導(dǎo)向，通過減少浪費(fèi)來提高效率和質(zhì)量。精益管理的原則包括以下幾點(diǎn)：1.價(jià)值流思維：關(guān)注整個(gè)價(jià)值流程，從供應(yīng)鏈的角度來優(yōu)化整體流程，實(shí)現(xiàn)價(jià)值*大化。2.浪費(fèi)的削減：通過識(shí)別和消除各種形式的浪費(fèi)，如過程中的等待、運(yùn)輸、庫存、瑕疵等，以提高效率和質(zhì)量。3.持續(xù)改進(jìn)：精益管理倡導(dǎo)持續(xù)改進(jìn)的文化，鼓勵(lì)員工參與問題解決和改進(jìn)活動(dòng)，不斷優(yōu)化流程和提高績效。4.人員的尊重和發(fā)展：精益管理強(qiáng)調(diào)人員的參與和發(fā)展，鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議并給予肯定和支持。客戶要的是 “準(zhǔn)時(shí)好品”，我們做的是 “精益高效”。廣東什么是精益管理方法

精益思維入人心，降本增效出成果。寧波精益管理方法

TPM的定義：先進(jìn)的設(shè)備管理系統(tǒng)是制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的**有力的支持工具之一，能夠保證生產(chǎn)方案的如期執(zhí)行以及時(shí)響應(yīng)客戶的市場需求，同時(shí)能夠有效地降低企業(yè)的制造本錢，如庫存積壓本錢，維修維護(hù)本錢及其它管理〔人工、時(shí)間〕本錢，而且能夠有效降低不良品的產(chǎn)生機(jī)率，從過去認(rèn)為維護(hù)只是生產(chǎn)費(fèi)用的管理提升為企業(yè)在市場競爭力的關(guān)鍵工程之一，**終提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)增值水平。TPM舌動(dòng)就是通過全員參與，并以團(tuán)隊(duì)工作的方式，創(chuàng)立并維持優(yōu)良的設(shè)備管理系統(tǒng)，提高設(shè)備的開機(jī)率〔利用率〕，增進(jìn)平安性及高質(zhì)量，從而全*提高生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)作效率。寧波精益管理方法