過程是結果的必要條件，過程做的好，結果不一定好；但過程不好，結果肯定不好。中國有很多企業推行精益管理但收效甚微，究其原因就是國人喜歡搞運動，說大話，喜歡設想和奢望，但很少落實到行動上，所以做事往往雷聲大雨點小，龍*蛇尾。付之于行動落實到過程是實實在在的，是需要長期堅持的，是要付出辛苦的，所以人們不愿意落實到過程。精益管理是一個持續改善的經營過程，一蹴而就、一勞永逸的想法是不現實的。豐田公司為什么能取得輝煌的成績，堅持不懈50多年就是法寶。建議國內企業正確認識這個問題，功夫下在過程中。精益提效降成本，品質贏心占市場。浙江精益管理咨詢熱線

精益管理的優點不僅*在于提高生產效率和降低成本。它還可以帶來其他的益處，包括：改善員工工作條件通過減少浪費，員工的工作負擔可以得到緩解。此外，精益管理也重視員工的參與和反饋，這有助于建立更良好的工作環境和工作關系。提高客戶滿意度通過減少生產中的缺陷和錯誤，產品質量可以得到提高。這不僅可以增加客戶的信任度，還可以提高客戶的滿意度，從而增加企業的市場份額。增強企業的靈活性精益管理的重點是在于通過減少浪費來實現生產效率的*大化。這樣，企業可以更快地適應市場的變化，并能夠更快地滿足客戶的需求。寧波企業精益管理大概價格“精益改善攻堅月”：全員行動，破局降本，沖刺季度目標。

問題是改善的機會，而不是責備的借口以懲罰為基礎的制度會很快變得具有壓迫性，會引來反叛與顛覆。如果孩子因為承認錯誤而遭到羞辱，他們就會學到*好是保持靜默，裝作什么事都沒有發生。在工作場所也是如此，殺雞儆猴絕非長久之道，員工只會自己把頭低下，不要出來露臉。更為糟糕的是，他們會掩蓋問題，事事都只呈現好的一面，報喜不報憂，當問題發生的時候，就不可能發現和解決問題，*后甚至會培養出否認的文化，員工在工作上沒有充分參與，也不會全心促進各項改善。由于精益改善會堅決降低組織中各層面的浪費，因此必然會暴露出組織中存在的種種問題，而其中的挑戰，就在于要以歡迎的態度來面對所浮現的問題，并想辦法加以解決。

精益管理十個原則。9、十個人的智慧比一個人的智慧高明。“三個臭皮匠，頂個諸葛亮。”改善是一個團體活動，改善點的發現、改善方法的發掘與實施，都需要多人配合，也包括領導與員工的配合。10、改善是無限的。有一句著*的廣告語道“沒有*好，只有更好”。在生產過程中，我們需要隨時關注顧客，滿足甚至超越顧客的需求，而顧客的需求是在不斷增長的，因此，對自身工作的改善也是無限的，我們需要持續不斷地“打破固有觀念”，“尋找可行的方法”，改善下去。識別隱性浪費，挖掘顯性效益。

TPM的定義：先進的設備管理系統是制造型企業生產系統的**有力的支持工具之一，能夠保證生產方案的如期執行以及時響應客戶的市場需求，同時能夠有效地降低企業的制造本錢，如庫存積壓本錢，維修維護本錢及其它管理〔人工、時間〕本錢，而且能夠有效降低不良品的產生機率，從過去認為維護只是生產費用的管理提升為企業在市場競爭力的關鍵工程之一，**終提高企業的經濟增值水平。TPM舌動就是通過全員參與，并以團隊工作的方式，創立并維持優良的設備管理系統，提高設備的開機率〔利用率〕，增進平安性及高質量，從而全*提高生產系統的運作效率。人人都是精益者，處處皆可尋改進。福州精益管理咨詢熱線

精益項目啟動儀式：以客戶為中心，以精益為武器，打贏效率攻堅戰。浙江精益管理咨詢熱線

TPM的根底之三是預防維護與預見性維護，強調從設計開始，到設備制造、使用、維護，采用FME峨術，識別潛在的失效模式、后果、措施，分析設備故障的6大損失、5個主要原因、解決問題的方法，將故障消滅在萌芽狀態，防止“救火〃式的生產維護。通過指標管理，控制全*設備有效性〔OEE指標同3個關鍵因素的關系，到達設備“零缺陷〃、質量“零缺陷〃、本錢“零浪費〃的目的。TPM的根底之四是快速換模與縮短前置時間，采用精益生產方式將生產線內的維護轉化為生產線外的維護。運用攝影、攝像記錄工序轉換的過程，為快速換模與縮短前置時間提供參考。浙江精益管理咨詢熱線